Дом из газобетона своими руками: поэтапное строительство

Каркас, утеплитель, плёнки

Можно ли сэкономить на конструктиве стен в «каркаснике»? Можно, но нужно быть готовым к негативным последствиям:

    Качественный каркас допустимо сооружать только из сухой строганой древесины (влажностью 12-15%). Дешёвая древесина естественной влажности усыхает, меняясь в размерах и покрываясь трещинами. Из-за этого каркас ослабевает, становится «неровным», появляются щели между его элементами, утеплитель неплотно прилегает к стойкам, и всё это приводит к сложностям при выполнении отделки, потерям тепла, скрипам, вибрациям. Не строганая древесина – тоже плохо: её размеры различаются от доски к доске, отсюда – все те же проблемы. Между тем сухая строганая древесина, мало того что дороже «сырого леса» на 20-30%, так ещё и является дефицитным товаром в строительный сезон.

Фото: “Стройхлам” https://www.youtube.com/watch?v=OxuiliTq_Wc&t=3s

Последствия применения некачественного пиломатериала

•     Дешёвые утеплители из минеральной ваты – тоже сомнительная выгода. Есть риск усадки такого утеплителя, что чревато промерзанием дома, появлением конденсата внутри каркаса, как следствие – увлажнением самого теплоизоляционного материала, то есть резким снижением его теплозащитных свойств и сокращением срока его службы.
•     Экономить на пароизоляции и гидроветрозащите не менее опасно. Например, пароизоляционная плёнка должна иметь не только минимальную паропроницаемость, но и высокую прочность на разрыв в сочетании с эластичностью. Дешёвые плёнки сделаны из вторичного (переработанного) полиэтилена, недостаточно прочного и эластичного. Есть риск, что они могут порваться при монтаже или позже, в уже построенном доме – под весом утеплителя. А разрывы в паробарьере – это риск намокания теплоизоляции со всеми вытекающими последствиями. Прочность и эластичность плёнки достигаются за счёт сырья – первичного полиэтилена (при толщине 200 мкм). Но плёнки из него значительно дороже.

С газобетоном всё намного проще. Играет роль только качество изготовления и стоимость блоков и клеевого раствора. Причём, сложностей с покупкой газобетона даже в самый разгар строительного сезона нет.

Возведение стен

Кладка стен из газобетона

Итак, опишем основные этапы строительства дома из газобетона:

1

После полного укрепления бетонного основания и очистки от пыли для защиты от влаги его застилают рубероидом

Гидроизоляция фундамента

2

Для выкладки самого первого ряда лучше взять не клей, а цементно-песчаный раствор. Он сохнет дольше, и у вас будет время идеально выровнять будущие стены, проверить ровность ряда

3

Раствор для первого ряда наносят слоем 10 мм. Такой толщины будет достаточно, чтобы выровнять высоту укладки. Учтите, что исправить ошибки потом уже будет невозможно – нужно будет разрушить неправильно уложенный блок и установить на его место новый. Клеевым составом допускается замазывать лишь небольшие трещины

4

Более удобными в работе являются блоки с соединением шип-паз. Их также по бокам промазывают клеевым составом

5

По правилам, любую кладку начинают с самой высокой точки. Для этого следует по периметру здания протянуть леску, выровняв ее строительным уровнем

6

Второй блок устанавливают в противоположном углу, а лишь затем начинают кладку между угловыми блоками. Центральный блок при необходимости обрезают

Резка газобетона

7

Для получения идеально ровной стены следует протянуть между углами веревку, и при выкладке ориентироваться на нее

8

Если блоки уложены неровно, после высыхания раствора их поверхность можно отшлифовать

9

Все последующие ряды также начинают укладывать с углов, но уже со смещением швов. Так же, как кирпич, газобетон выкладывают «с перевязкой», так, чтобы верхний блок обязательно перекрывал шов нижнего

10

Клей удобней наносить специальным ковшом с зубчиками. После укладки каждый блок плотно подбивают к соседнему киянкой (резиновым молотком)

Ковш с зубчиками поможет равномерно распределить состав

11

Для упрочения стены ее армируют вначале в первом, затем каждом четвертом ряду. Сделать перевязку требуется также над окнами и дверьми. Для этого с отступом от краев 3 см в блоках готовят штробы, в которые укладывается прутки. Учтите, что перевязка арматуры не должна приходиться на углы, места дверных и оконных проемов. Выемки заполняют клеевым раствором

Армирование газобетона

12

Над окнами и дверными проемами крепится деревянная перемычка. На нее укладывают 3 ряда блоков: первый наружный, толщиной 15 см, затем половинка второго толщиной 15 см, внутри располагают третий 10-сантиметровый

13

Далее нам потребуется арматурная сетка. Ее нарезают по размерам окна, крепят к ней металлические прутки. Полученный каркас размещают между блоками, залив его цементным раствором

14

Выше оконных перемычек делается армопояс – опалубка из блоков толщиной 10 см, внутри которой заливается раствор и укладывается арматура

15

Для монтажа мауэрлата (опоры для кровельных стропил) сюда же монтируются металлические шпильки. Для них лучше использовать не обычные прутки, а специальные изделия с резьбой. В этом случае мауэрлат будет держаться прочнее

Способ выкладки оконного проема

Чтобы свести резку газобетона к минимуму, при определении длины стен следует учитывать размеры блоков

Ламинат на деревянный пол своими руками: полное описание процесса. Схемы укладки, какие материла следует использовать (Фото & Видео) +Отзывы

Плюсы и минусы домов из газобетона, обзор негативных мнений

Плюсы и минусы газобетона можно рассмотреть на примере домов, построенных с использованием этого материала. Пористая структура обеспечивает этим блокам множество преимуществ:

• высокую скорость строительства;
• экономичность;
• огнестойкость;
• низкий показатель тепловой проводимости;
• простую систему обработки;
• невысокую стоимость домов из газобетона;
• экологичность;
• отличный уровень паровой проницаемости;
• долговечность;
• морозостойкость.

В домах из газоблоков даже в холодный период сохраняется комфортная температура

Низкая цена домов из газобетона обусловлена несколькими факторами. С одной стороны, это дешевизна самого строительного материала. Для изготовления блоков требуется небольшое количество цемента, ведь основной объем изделий составляют поры, наполненные воздухом. С другой стороны, малые сроки строительства. Размеры блоков достаточно велики, чтобы сократить длительность этого процесса, а значит, удешевить его. Кроме этого, кирпич в таком же объеме весит гораздо больше (примерно в 3-5 раз). В результате строительные материалы и рабочее время используются более рационально.

Низкий уровень тепловой проводимости позволяет даже зимой сохранять в доме комфортную температуру. Газобетон удерживает тепло в доме примерно в 2-3 раза лучше, чем кирпич. Энергоэффективность стены толщиной 37,5 см, сложенной из газоблоков, такая же, как и у кирпичной кладки, толщина которой составляет 60 см. Блоки достаточно хорошо поддаются любым видам обработки: штроблению, распиливанию, фрезеровке. Изделия можно легко разрезать даже с помощью ручного инструмента, именно поэтому на фото домов из газобетона можно увидеть красивые здания со сложными архитектурными формами.

Газобетон относится к группе негорючих материалов. Если на стену из таких блоков будет воздействовать в течение 2 ч пламя, температура которого выше 100 °C, поверхность покроется трещинами глубиной всего 30-40 мм. Этого времени будет достаточно, чтобы эвакуировать всех жильцов коттеджа из газобетона прежде, чем перекрытия здания упадут. Деревянный дом в аналогичных условиях выгорит до основания.

В домах из газоблоков даже в холодный период сохраняется комфортная температура

Если блоки изготовлены без нарушения технологии, они не имеют неприятных запахов, экологичны и прекрасно пропускают воздух. Известны случаи, когда сроки службы газобетона составляли 40-50 лет.

Какие недостатки присущи газобетону: минусы материала

Та же пористая структура, обеспечившая газобетонным блокам столько преимуществ, стала источником и некоторых недостатков. Одной из слабых сторон является низкий уровень прочности на изгиб. Коэффициент предельной деформации этого материала находится в пределах 0,5-2 мм/м. Если деформационные изменения выйдут за рамки данных показателей, стены дома могут покрыться трещинами.

Исключить вероятность подобного исхода поможет строительство сплошного фундамента для дома из газосиликатных блоков, усиленного с помощью сетчатого армирования или монолитной обвязки. Кроме этого, желательно выполнить армирование кладки и обвязку перекрытий.

Благодаря пористой структуре материала монтаж крепежа (саморезов, анкеров, гвоздей) выполняется очень легко, но надежность его фиксации оставляет желать лучшего. Для газобетонных стен нужно подбирать специальные детали. Лучше отдать предпочтение рамному, нейлоновому или стальному крепежу. В таких условиях особого внимания заслуживает установка дверных и оконных конструкций. Если нарушить технологию, со временем они могут расшататься.

Дома из газосиликатных блоков не желательно строить выше 1-3 этажей

Адгезивные свойства материала не на высоте, поэтому перед нанесением штукатурки на газобетонные стены выполняется армирование поверхности. Грунтование также помогает решить проблему с адгезией. Среди недостатков зданий из газобетона также числится большая усадка. Смещение неавтоклавных блоков достигает 2 мм/м. Показатель автоклавного газобетона чуть меньше – 1 мм/м.

Строительные работы

Фундамент

На фото – наиболее часто применяемый тип основания под газобетонный дом.

Газобетон относится к легким строительным материалам, а потому бытует мнение, что здесь необходимость в прочном фундаменте отсутствует. Но мы говорим о том, как правильно строить дом из газобетона, значит, все будем делать согласно нормам.

СНиП определяет газобетон как блочный стеновой материал, следовательно, для него обязателен фундамент из камня и/или железобетона.

Наиболее подходящими типами считаются такие:

• Заглубленный или Т-образный мелкозаглубленный ленточный;
• Буронабивной свайный с железобетонным ростверком;
• Монолитная бетонная плита;
• Ленточный брусковый мелкозаглубленный фундамент.

Мелкозаглубленный ленточный монолитный фундамент.

В последнее время для строительства газобетонных зданий чаще всего используют монолитные фундаменты, так как они прочны, долговечны, надежны и просты в исполнении. Для их изготовления достаточно выполнить опалубку согласно проекту, в которую уложена арматурная решетка, и залить ее товарным бетоном с применением вибрации.

В подготовленную опалубку заливают бетон.

Стены и перекрытия

Кладка стен может выполняться своими руками.

Для кладки блоков следует использовать специальный клей для газобетона и дозировочный зубчатый шпатель, который поможет наносить правильное одинаковое количество клея. Так получают практически бесшовную монолитную кладку, в которой отсутствуют мостики холода и отклонения в геометрии.

Резка железобетона алмазными кругами и алмазное бурение отверстий в бетоне здесь не требуются, так как блоки легко поддаются обработке ножовками и ручным электроинструментом.

Поэтапная инструкция по кладке газобетонных стен:

1. Выполняем горизонтальную гидроизоляционную отсечку. Для этого на поверхность ростверка или плиты укладываем еврорубероид в два слоя;

Выполняем гидроотсечку.

1. Готовим клей согласно инструкции производителя. Как правило, сухая смесь затворяется водой и размешивается до состояния густой сметаны с помощью миксера или вручную;

Готовим клей.

1. Начинаем кладку первого ряда, для этого наносим клей с помощью ковшика и снимаем излишки зубчатым шпателем. Дозировку клея и толщину слоя следует выдерживать максимально внимательно;

Выкладываем первый ряд.

1. Когда ряд закончен, проверяем его горизонтальность уровнем или нивелиром, после чего выравниваем поверхность рубанком для газобетона. Затем прорезаем в блоках две продольные штробы, в которые укладываем арматуру диаметром 8 мм на расстоянии от внешнего края не менее 60 мм;

Укладываем на клей арматуру.

1. Далее сметаем пыль и осколки и продолжаем кладку от углов. Армирование повторяем через 4 ряда, также оно потребуется в опорных зонах перемычек и под оконными проемами. Перепады уровня между соседними блоками недопустимы, поэтому каждый ряд выравниваем рубанком или теркой, а каждые 3 ряда проверяем нивелиром;

Продолжаем кладку от углов.

1. Внутренние перегородки выкладываем также, рекомендуем под блоки укладывать выброгасящие воздухонаполненные материалы, также их можно укладывать в местах примыкания перегородок к несущим стенам;

Кладем перегородки по той же схеме, но без арматуры.

1. Стеновая коробка этажа должна завершаться арматурным поясом, на который укладывают плиты перегородок. На пролетах менее 6 метров можно использовать плиты из газобетона;

Монтируем перекрытия.

1. По завершении всей коробки следует заложить балки чердачного перекрытия и соорудить мауэрлат.

Завершаем коробку мауэрлатом.

Преимущества дома из газобетона

Дома, для возведения которых применяется газобетон, имеют множество преимуществ, что сделало их популярными и востребованными на рынке строительства жилья

Но чтобы выбранный вариант удовлетворил все запросы покупателя, важно детально изучить проекты домов из газобетона с ценой строительства, что позволит найти оптимальное предложение по этому параметру, и сэкономить средства.. Газобетон, применяемый для строительства жилых зданий имеет свои преимущества:

Газобетон, применяемый для строительства жилых зданий имеет свои преимущества:

• изготавливается из натуральных материалов (извести, кремнеземистым компонентом кварцевого песка, воды, незначительного количества цемента) – это одно из главных его преимуществ;

• каждый блок отличается однородностью состава, прочностью, низкой теплопроводностью – такой дом хранит тепло длительное время;

• легкость материала – усадка стен будет минимальной;

• высокая точность геометрических параметров, что позволяет сокращать толщину швов максимально, что препятствует образованию мостиков холода, позволяет аккумулировать в доме тепло без его значительных потерь через стены;

• невысокая стоимость газоблоков и снижение расходов на строительство дома.

Дом из газобетона: эксплуатационные особенности зданий

Чтобы дом простоял на протяжении всего эксплуатационного срока службы, обязательно следует учитывать некоторые особенности газоблоков. В первую очередь нельзя забывать о гигроскопичности материала. Пористые блоки, как и древесина, хорошо впитывают и отдают влагу. Защитить фасадную часть здания поможет облицовка стен. Кроме этого, желательно организовать в газобетонном доме качественную систему вентиляции.

Газобетон достаточно энергоэффективный, что позволяет снизить затраты на отопление дома. Однако при покупке материала необходимо учитывать, что его теплоизоляционные свойства зависят от марки. Чем выше этот показатель, тем хуже блоки удерживают тепло. Чтобы повысить энергоэффективность дома, можно покрыть стены штукатуркой.

Чтобы здание из газобетона прослужила весь эксплуатационный срок необходимо учитывать особенности материала

Строительные блоки из газобетона имеют большой размер, поэтому возрастает вероятность того, что монтаж будет выполнен некачественно. Такой результат возможен, даже если используются изделия, имеющие геометрически правильную форму. Если в работе применяется клей густой консистенции, в кладке газосиликатных блоков могут образоваться сквозные щели, поскольку в таком состоянии состав неспособен полностью заполнить все пустоты.

Газобетон в СССР

В нашей стране у этого материала также многолетняя история. Ячеистые бетоны естественного твердения активно производили в СССР ещё в 30-е годы прошлого века. Что же касается автоклавного газобетона, то расположенный на территории СССР рижский «Цементно-шиферный завод» (изначально – завод «Ригипс»), выпускал автоклавный газобетон с 1937 года, по лицензии компании Siporex. Малоэтажные дома из мелких блоков, изготовленных на этом заводе в конце 30-х, до сих пор стоят в Риге на улице Эльвирас. У них нет наружной отделки, но даже спустя 80 лет они полностью сохранили эксплуатационные свойства и внешний вид.

Газобетонные дома в Риге, построенные 80 лет назад

Промышленное производство автоклавного газобетона началось в СССР в 50-е годы – на базе всё той же шведской технологии, с использованием цемента. Выпускались и крупные армированные панели, и крупные блоки, и мелкие блоки. Заводы были расположены по всей стране, в том числе в Ленинграде, Новосибирске, Набережных Челнах, Ижевске, Пензе, Барнауле, Луганске (всего – около 80 заводов). 

Газобетон с Камского домостроительного комбината (Татарская АССР). Фото из журнала “Строительные материалы” (1965 г.)

Начиная с 60-х годов объёмы производства находились на неизменно высоком уровне – в соответствии с курсом на массовое строительство жилья. Например, ленинградский завод «Сипорекс», в составе ДСК-3 Главленинградстроя, с 1964 года вводил в эксплуатацию по 400000 м² газобетонного жилья ежегодно. Только в Ленинграде и Ленинградской области в 60-е было построено из газобетона более 3 млн м2 жилья. Причём, многие здания, возведённые 60 лет назад, стоят до сих пор. И даже если у них нет наружной отделки, они сохраняют достойный внешний вид. 

Газобетонный дом в СССР

К концу 80-х производство панелей и блоков из газобетона составляло около 6 млн м3 в год. Стоит отметить, что в СССР дома из газобетона активно строили и в регионах с очень морозными зимами: на Урале, в Якутии, в Ямало-Ненецком автономном округе (с расчётной температурой –50℃). И точно также многие из этих зданий по сей день прекрасно чувствуют себя.

Таким образом, высокая долговечность газобетона – это не голословное утверждение, не досужая гипотеза маркетологов, а реальная практика, подтверждённая несколькими десятилетиями эксплуатации зданий из этого материала в разных климатических зонах. Хорошо сохранившиеся дома возрастом 60-80 лет можно увидеть сегодня своими глазами.

Ну а теперь разберёмся, почему этот материал столь долговечный. И сколько именно лет он может прослужить.

Цена

Почему разница столь большая? Потому что сама технология каркасного домостроения позволяет выбирать материал для каждого конструктивного элемента здания. А значит, при необходимости можно сэкономить на всём, выбрав самые дешёвые опции – фундамент на винтовых сваях, древесину естественной влажности, утеплитель, пароизоляцию и ветрозащиту от сомнительных производителей, супербюджетный ненадёжный крепёж. Можно удешевить дом за счет тонкого слоя теплоизоляции или, например, отказа от скотча, которым нужно проклеивать стыки рулонов и места примыканий пароизоляции. Бывают случаи, когда вместо гидроветрозащитной мембраны строители подсовывают клиенту обычную, не «дышащую» гидроизоляционную плёнку. В результате получается копеечный дом, который не рассчитан на постоянное комфортное проживание и который очень быстро придёт в негодность.

Фото: URSA. Базовый вариант конструкции каркасной стены

Серьёзные каркасостроители ответственно относятся к заказчикам, предлагая качественные материалы и правильные решения. Но стоимость подобных объектов такая же, как домов из газобетона или даже выше, если в «каркаснике» обеспечен комфорт проживания, сопоставимый тем, который есть в добротном каменном здании.

Ценник компаний, который строят из газобетона, не отличается в несколько раз. Поскольку варьировать конструктивные элементы здания из этого материала сложно. При сооружении коробки можно сэкономить разве что на самих блоках и растворе для тонкошовной кладки, выбрав бюджетные марки. Остальные материалы (бетон, арматура и пр.) стоят примерно одинаково.

Типовой проект “Бранденбург” от YTONG

Если же говорить о цене газобетонного дома «под ключ», то она составляет в среднем – 50000-55000 руб./м2. Это дороже «каркасника», сделанного «на коленке», и в ту же цену или дешевле «каркасника», построенного по всем правилам.

Как перезимовать без отопления

Часто построить дом из газобетона за один сезон не получается, в результате коробка — под крышей или без — идет в зиму без отопления. Чтобы после зимовки в стенах не обнаружились трещины, необходим целый комплекс мероприятий:

• Если грунтовые воды высоко, до наступления холодов необходимо сделать дренажную систему.
• Гидроизоляция и наружное утепление фундамента и цоколя (для средней полосы ЭППС толщиной не менее 100 мм).
• Утепленная отмостка вокруг дома.
• Утепление пола в подвале.

Все эти мероприятия призваны предотвратить замерзание грунта под фундаментом и, в частности, под полом подвала. Если грунт под плитой замерзнет, ее начнет выпирать в самом ненагруженном месте — посередине. Если кирпич и другие более тяжелые материалы просто придавливают выпучивание, то газосиликату массы не хватает. Потому все перечисленные выше меры обязательны.

Что можно увидеть после замерзания

В дополнение к ним в морозы необходимо в подвале поддерживать плюсовую температуру — хоть пару буржуек топить. Если организовать отопление нет никакой возможности, с осени необходимо загрузить в подвал палую листву. Слой желательно большой — не менее 20 см. В связке с теплоизоляцией он не даст заморозить плиту. В противном случае ее таки выпучит, в результате стены потрескаются — при нагрузках на разрыв газосиликатная стена дает трещины не под швам, как кирпичная, а по «телу» блока. Выглядит это пугающе, хотя при нормальном фундаменте (если он остался целым) все не так страшно и при отоплении во все последующие сезоны этого может и не повториться.

Как избежать влагонакопления в толще газобетонной стены?

Вторая проблема – влагонакопление – встречается намного чаще. Речь о том, что при определённых условиях водяной пар, стремящийся из внутренних помещений дома на улицу, зимой превращается в конденсат внутри наружной стены. Это не представляет никакой опасности для газобетона, если не превышает пределов, допустимых российскими нормами***. Ведь влаги накапливается совсем немного – столько, сколько может испариться за лето. Но есть ситуации, когда из-за ошибок строителей влага накапливается в недопустимом объёме, тем самым уменьшая срок службы здания.

Накопление влаги в толще стены может происходить по нескольким причинам:

• Неправильный выбор наружной отделки.
• Неправильная конструкция фасада.
• Неправильный выбор теплоизоляционного материала.

Водяной пар должен проникать через наружную отделку так же легко, как и через газобетон, или ещё легче. Объяснение простое: на выходе из автоклава у газобетона повышенная влажность. Со временем она испаряется, достигая нормативных значений. Но пока этого не произошло, отделка не должна препятствовать выходу влаги из кладки. В связи с чем допустимо применять только штукатурки и краски с высокой паропроницаемостью. Например, оштукатуривать можно только составами с плотностью не более 1300 кг/м3. В частности, известковыми штукатурками. В то время как цементные составы применять нельзя.

Оштукатуренный фасад

Другая опасность – облицовка из кирпича или декоративного бетонного камня, установленная вплотную к газобетонной стене. Как правило, это недопустимо, поскольку такие материалы значительно хуже пропускают пар, чем газобетон. И потому кирпичную облицовку нужно отделять от газобетонной стены зазором (40 мм), притом в облицовке должна быть возможность притока и вытяжки воздуха.

Монтаж облицовки из керамического кирпича к газобетонной стене

А искусственный камень следует монтировать с помощью навесной подконструкции (технология вентфасада), которая также предполагает вентилируемый зазор между газобетонной кладкой и отделкой.

Ещё одна ошибка, приводящая ко влагонакоплению, – неправильный выбор фасадного утеплителя. Надо сказать, что в Европейской части нашей страны газобетонные стены, как правило, не требуется утеплять (согласно расчётам по СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий»). При условии стен из блоков YTONG марки D400 толщиной 375 мм. Притом однослойные конструкции обладают преимуществами перед многослойными, с утеплителем. Однослойные проще и быстрее в строительстве, при их сооружении сложнее сделать ошибки, затраты на их возведение меньше. Если заказчик всё же хочет утеплить стены, то желательно выбирать хорошо пропускающие пар материалы из минеральной ваты. Тогда влагонакопления зимой не происходит.

Однако полимерные утеплители с низкой паропроницаемостью (обычный и экструдированный пенополистирол, пенополиуретан, PIR) представляют опасность. Они приводят к избыточному накоплению влаги, если при их монтаже не выполнены следующие условия:

• К началу работ газобетонная кладка должна полностью избавиться от «производственной» влаги. То есть утеплять фасад можно не ранее, чем через год после строительства здания. При этом в доме должна быть предусмотрена вентиляция приточно-вытяжного типа.
• Толщина утеплителя обеспечивает не менее половины термического сопротивления ограждающих конструкций. То есть для средней полосы России допустимая толщина слоя утепления из пенополистирола – не менее 100 мм.

Что же в итоге? Газобетон – долговечный каменный материал, не теряющий со временем прочность или теплозащитные свойства. При этом он не требует особого внимания к себе и каких-то затрат при эксплуатации. А значит, он оптимально подходит для строительства загородного дома.

Подробную информацию о технологии возведения дома из газобетона можно получить на курсе по строительству из YTONG

*ГОСТ 31359-2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия», обязательное приложение Б «Метод определения морозостойкости ячеистых бетонов».

**СТО НААГ 3.1-2013 «Конструкции с применением автоклавного газобетона в строительстве зданий и сооружений»

***СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий»