Как правильно выбрать ручной фрезер по дереву: топ-10 моделей, отзывы

Сфера применения ручных фрезеров по дереву

Инструменты этой категории применяют не только профессиональные столяры. Сложнейшую резьбу ручным фрезером по дереву создают опытные специалисты при создании мебели. Широкие возможности обработки используют в ходе выполнения различных отделочных работ.

Для точного воспроизведения технологических операций выбирают подходящие насадки

На фотографии хорошо видно, как с помощью разных фрез создают фигурные отверстия, щелевые вырезы, кромки особой формы. Выбрав подходящее оснащение, тщательно подгоняют соединения, выполняют подготовку монтажа запорных устройств.

Такой ручной инструмент подходит для вырезания отверстий в прочных плитах ДСП

Его применяют для обработки изделий, сделанных из поликарбоната, искусственного камня, других материалов. Он поможет быстро и качественно изготовить рамку картины, основание лампы, декоративную накладку мебели.

Система пылеудаления

Удаление опилок из рабочей зоны реализуется у фрезеров различными способами, трудно сделать какие-либо заключения об эффективности, не опробовав систему в действии. Возможно, что не получится собирать всю пыль досконально, но большая часть удаляться точно будет, не мешая работе.

Хорошо, если на модели пылеудаление может осуществляться различными способами. Для работы с параллельным упором нужен закрепляемый непосредственно на нем кожух, обработка кромок требует нижнего отвода стружек.

Адаптер для работы с боковым упором.

При работе на плоскости, особенно при фрезеровке глухих пазов, доступ снизу закрыт и опилки удаляются через каналы в подошве фрезера или в верхней части корпуса.

Варианты подключения патрубка отсоса пыли.

Лучшие вертикальные фрезеры

Mafell LO 65 Ec MaxiMAX

Предназначен для резки плоскостей, пазов, лысок. Глубина устанавливается револьверным упором и составляет 0-65 мм. Может нарезать ленточные материалы под углом, поперечно или галочкой (ласточкин хвост). Используется для фрезерования тетивы лестниц. Обрабатывает дерево и плитные материалы.

Отличается мощным электронным двигателем, который регулирует обороты и настраивается под обработку конкретного материала. Настройки помогают в выполнении тонких работ, в шаблонной нарезке. Доработка не требуется. Для смены режущего материала машинку переворачивают. Имеется блокировка шпинделя. Комплект состоит из параллельного и револьверного упоров, копировальной втулки, цанги, переходника, адаптера для пылесоса, сетевого шнура, ящика для инструмента.

Festool OF 1400 EBQ-Plus

Фрезер закругляет углы, снимает кант, делает круги. Подключение пылесоса обеспечивает пылеудаление. Рабочая поверхность не пылится. Машинка устойчива, фиксируется на стойках-направляющих. Оснащена встроенной ММС электроникой и системой быстрой остановки, которая гарантирует безопасность.

Мощный мотор 1400 Вт подходит для интенсивных работ. Фрезер отличается точными настройками, быстрой системой смены фрез и копировального кольца. Последнее монтируется без дополнительных приспособлений. Режущий инструмент фиксируется посредством центрального зажима. Машинка фрезерует по шаблону, делает врезку замков. По мере износа необходимо приобретать новые фрезы. Для данного аппарата подходит обгонная, пазовая или радиусная оснастка.

BOSCH GOF 2000 CE Professional

Параметры фрезера позволяют заниматься столярными работами в домашних мастерских. Мощность устройства составляет 2000 Вт. Благодаря константной электронике можно подсоединять большие фрезы, устанавливать лучшую скорость резки.

Глубина определяется регулировочными колесиками с точностью до 0,1 мм. Можно фрезеровать по лекалам. Система SDS отвечает за установку копировальных втулок без инструмента. Длинная направляющая погружает прибор без перекосов. Основные технические характеристики указаны в таблице:

DeWALT D 26204 K

Модель имеет электронную регулировку скорости, поддерживает постоянные обороты под нагрузкой, перерабатывает древесину, пластик и алюминий. Высокая скорость 16000-27000 об/мин способствует безошибочной работе. Отличается плавным пуском, компактностью и удобством эксплуатации. Электромотор устанавливается на дополнительную базу, увеличивая способности фрезера. Глубина фрезерования легко регулируется в 5-ти основных положениях.

Для удобства работы устройство оснащено резиновыми рукоятками и светодиодной подсветкой. Шпиндель блокируется в разных позициях и позволяет быстро заменять оснастку. Имеет высокий рейтинг, отличные отзывы среди покупателей, пользуется большим спросом. Видео обзор и фото фрезера можно найти в интернете.

Makita RP2301FCX

Этот ручной аппарат принадлежит профессиональному классу, делает сложную обработку. Отличительными характеристиками являются:

• Регулируемые скорость и глубина резания;
• Плавный старт;
• Яркая подсветка;
• Блокировка пусковой клавиши;
• Экстренная остановка при аварийных ситуациях;
• Удобные рукоятки;
• Параллельный упор;
• Прямой доступ к щеткам.

Предназначен для постоянных, интенсивных работ по фрезеровке. Плавный запуск гарантирует старт без рывков. Мгновенное торможение безопасно останавливает двигатель за 2,5 секунды. Клавиша пуска фиксируется во включенном положении, сохраняя установленную скорость. Машинка наделена светодиодной подсветкой рабочей области, рукоятки оформлены мягкими накладками. В наборе идут втулки, винты, параллельный упор, гайка, защитная пластинка, пылеотвод и ключ.

Виды фрез

Первая категория подразумевает изделие с высоким уровнем прочности верхней части. Вторая группа насадок – фрезы, оборудованные подшипником

На второй категории следует акцентировать особое внимание, так как они разделяются на несколько видов:

Конусные

Позволяют срезать кромку доски или бруска под заданным углом. В большинстве случаев работа с таким типом насадок происходит под углом 45 градусов.

Профильные

Обладают оригинальной формой, и позволяют изготавливать декоративные элементы. Их форма может быть в форме круга, и сочетает в себе несколько линий и выступов. Особенно часто профильные фрезы используются при работе с дверьми, окнами и мебели.

Дисковые

Используются при выпиливании пазов в дереве. Часто используются при стыковке пола, а также при проточке пластиковых плинтусов.

Калевочные

При помощи фрезы калевочного типа можно достичь идеальной гладкости изгиба бруска. Иными словами, специальные насадки позволяют закруглить кромку.

Фальцевые

Применение этого типа насадки – фрезерование четверти бруска (или доски). Казалось бы, с этой задачей идеально справится и дисковая фреза, но у фальцевой скорость и качество работы намного выше.

Гальтельные

У фрез такого типа есть некое сходство с профильными, но их прямое назначение – изображение декоративного узора на доске. Наиболее часто гальтельные насадки используют при округлении.

Как работать?

Обработка заготовок с помощью ручного фрезера производится на специально оборудованном столе или держа его в руках. Небольшие детали лучше фрезеровать на столе, где можно их надежно закрепить.

Можно выделить наиболее часто используемые приемы фрезерования:

Работы со стандартным параллельным упором, который всегда есть в комплекте станка

Он обеспечивает возможность прямолинейного перемещения инструмента, что важно при обработки торцов, изготовления пазов и канавок.
Использование направляющей шины позволяет обеспечить перемещение аппарата под углом, который можно изменять.
При работе с круглыми заготовками и изготовления закругленных элементов фрезерование осуществляется с использованием циркуля.
Шаблоны или копировальные кольца позволяют обрабатывать заготовку по заданному образцу, дублировать детали.

Обработка кромок по шаблону

При желании сформировать декоративную кромку сложной конфигурации трудно направлять инструмент руками, произвольно. В данной ситуации следует использовать принцип шаблонов.

Проще всего использовать уже готовый образец, который закрепляется на столе. Если образца нет, то шаблон любой формы можно изготовить из оргалита или МДФ толщиной 8-12 мм. При изготовлении можно использовать электролобзик.

Копирование шаблона на обрабатываемой заготовке осуществляется с помощью специальной фрезы (копировальная фреза), снабженной подшипником. Рядом с фрезой устанавливается стержневой упор.

При фрезеровании подшипник обкатывает шаблон и передает эту траекторию фрезе. В результате обеспечивается точная копия детали. При сложных и глубоких рельефах работа проводится в несколько заходов.

Как устроен ручной фрезер

Устройство ручного фрезера по дереву довольно простое. Аппарат имеет корпус, в котором расположены ключевые узлы и элементы. Самым главным из них является движущая сила – мотор. Непосредственно из корпуса выступает держатель – в него будут вставляться цанги. Это специальные переходники, в которые можно вставлять и фиксировать различные по диаметру фрезы.

Отдельно стоит сказать о платформе, которая, как правило, выполнена из металла. Она может крепиться штангами к корпусу отдельно. Нижняя часть имеет плиту скольжения из гладкого материала – это поможет инструменту плавно идти от точки к точке. Важный параметр — устойчивость платформы. Лучше, если она будет выполнена из литого (у дорогих моделей) или штампованного (у бюджетных вариантов) материала. Это обеспечит лучшее прилегание к поверхности. Нижняя часть платформы прикрывается пластиковой накладкой, чаще съемной, чтобы было удобно заменить.

На корпусе присутствуют кнопки для включения и выключения. Хорошо, если компанию им составит кнопка по блокировке. При работе комфортно пользоваться параллельным упором.

Для ручного фрезера используют такие настройки:

• глубина выполнения работ (шаг от 1 до 10 мм);
• регулирование числа оборотов (то есть скорость вращения фрезы).

За всеми деталями и узлами необходим соответствующий уход. В только что приобретенном изделии такую роль осуществляет заводская смазка. Однако в дальнейшем эта обязанность возлагается уже на самого пользователя: необходимо будет чистить пыль и вручную смазывать подвижные детали.

Обработка кромок с использованием шаблонов

Получение сложных в плане обработки профилей – закруглений, идеально ровных или имеющих специфический изгиб деталей удобнее делать при помощи шаблонов. Обработка кромок на таких деталях обычно делается по заранее вырезанному из фанеры или ДВП контуру кромки. Для этого используется фреза с роликовой опорой.

Работа с заготовками ширина которых меньше длины режущей части

Обработать детали, которые меньше режущей части фрезы, можно при помощи шаблона, установленного таким образом, чтобы он касался только ролика. В таком случае регулировка высоты подошвы проводится так, чтобы фреза касалась только обрабатываемой детали. При расположении ролика над телом фрезы шаблон устанавливается сверху так, чтобы он касался шаблона.

Выполнить этот прием довольно сложно, особенно если кромочный срез должен иметь определенный профиль. Для этого рекомендуется применять фрезу с нижним расположением опорного ролика.

Еще одним вариантом обработки плоскости детали при помощи шаблона может быть установка хвостовика так, чтобы его край касался шаблона. Этот прием используют тогда, когда на фрезе отсутствует опорный ролик. Обработка деталей, ширина которых больше длины режущей поверхности

В этом случае делается обработка в два этапа. Во время первого этапа делается проход фрезером при помощи шаблона. Второй раз фрезерование осуществляется без помощи шаблона, поскольку результат первого прохода и будет выступать шаблоном для работы.

Обработка кромок сложной формы

Получение красивой кромки заготовки фигурными фрезами во многом зависит от качества предварительной обработки самой заготовки. Неровные края, скосы или трещины будут копироваться фрезой при прохождении по краю. Независимо от качества машины и остроты рабочей кромки, все изъяны останутся, только уже во фрезерованном виде.

Если есть необходимость обработки криволинейной заготовки, то здесь нужно первым заходом сделать черновую обработку, просто приблизив профиль к нужному шаблону. Второй раз обработка кромки делается чистовая, с использованием шаблона и с максимальной внимательностью.

Обратите внимание на подошву

Подошвы для фрезерных устройств могут быть литыми и штампованными. Штампованные состоят из нескольких элементов и менее долговечны, чем литые. Однако модели со штампованными подошвами стоят значительно дешевле, поэтому если не планируете часто пользоваться фрезером, возможно, такие модели вам подойдут.

Литые подошвы более массивные и надежные. Обычно их устанавливают на профессиональный электроинструмент, рассчитанный на долгую продолжительную работу. Если для вас важна надежность, и вы планируете зарабатывать фрезером, тогда обязательно берите модель с литой подошвой.

Как выбрать фрезер

На покупке электроинструмента не экономят. Бесперебойная работа зависит от механики. Определить ее качество можно визуально. Зазоры и расшатанная направляющая снижают точность. При обнаружении клина лучше отказаться от покупки. При выборе фрезера учитывайте характер работ. Устройства высокой мощности подходят для регулярного фрезерования на стойках. Для дома можно купить станок меньшей мощности, он стоит недорого. Скорости должны переключаться туго, чтобы исключить возможность смещения. Хорошим вариантом считается инструмент с выступающим цанговым зажимом. Определитесь с диаметром фрез и сопоставьте их с проемом в подошве, копировальным кольцом и циркулем. Уделите время эргономике. Прибор должен иметь удобную ручку и комфортно лежать в руке. Длина сетевого кабеля определяет комфортность работы.

Виды фрезеров

С помощью станка проводят столярные работы, изготавливают мебель и декоративные элементы из дерева. Фрезер бывает:

• Погружным;
• Кромочным;
• Ротационным;
• Ламельным;
• Присадочным.

Универсальная погружная модель рекомендуется для фрезерных работ по дереву в домашних условиях. Имеет простую конструкцию. Оснастка крепится на вал, на него фиксируется фреза. Головная часть перемещается по направляющим, расположенным на опорной платформе.  Опускаясь, фреза погружается в материал. При горизонтальном передвижении инструмента высверливается паз. Узконаправленный кромочный фрезер снимает фаски и обтачивает кромки. С помощью ротационной модели делают отверстия и рисунки. Ламельный фрезер выбирает пазы под вставные шипы. Присадочным инструментом пользуются на подготовительном этапе на мебельном производстве.

Расширение возможностей фрезера

Проявив смекалку, можно придумать десятки способов нестандартного применения ручного фрезера.

Фрезерно-токарный станок

При наличии токарного станка по дереву и фрезера их возможности можно объединить. Агрегаты при совместной работе смогут изготовлять уникальные точёные изделия, например, мебельные ножки с рисунками, витьём, наносить сложные узоры различной конфигурации.

Вырезание узоров

Возможности тандема токарный и фрезерный станки зависят от качества сборки, фантазии автора агрегата.

Вырезание узоров на заготовке

Пантороутер или пантограф

Пантороутер превратит фрезер в многофункциональный станок для шустрого формирования поверхностей для соединения деталей: выборки пазов, проушин, пропилов.

Выглядит инструмент по-разному, в зависимости от полагаемых на него задач. Может быть самодельным – обойдётся на порядок дешевле.

Пантороутер промышленный

Фрезерный стол

Верстак для станка ускорит обработку пиломатериалов при больших объёмах, сделает возможной и безопасной обработку мелких деталей. Сделает работу комфортнее.

Классический стол

Подвижные в нескольких плоскостях и поворотные механизмы столов для фрезера расширяют его функциональность. Станки позволяют создавать шедевры без ЧПУ, частично заменяют дорогостоящие агрегаты с числовым программным управлением.

Также фрезером можно шустро и массово вырезать одинаковые детали по шаблону, нарезать резьбу на деревянных винтах, делать круглые палочки. С простым приспособлением можно рейсмусовать габаритные детали, которые не поместятся ни в один рейсмус.

Самодельный рейсмус

Ручной фрезер – инструмент столяра, реже им пользуются плотники, применяют при отделочных работах, гравировке. Его функциональность ограничена только фантазией и навыками мастера.

Как выбрать ручной фрезер

Покупая такой фрезер нужно помнить, что инструмент
приобретается на много лет, и к его выбору нужно отнестись очень внимательно.

Определение
нужной мощности

Важной характеристикой является используемая мощность.
Фрезеры разделяют на следующие категории:

1. Малой мощности. Наиболее лёгкие имеют мощность, которая не превышает 750 Ватт. Весят примерно 1-3 кг.
2. Средней мощности. Мощность фрезеров среднего размера находится в пределах 750-1500 Ватт. Вес инструмента составляет 3-5 кг.
3. Высокой мощности. Рассчитаны на мощность 1500-2300 Ватт. Их вес превышает 5 кг.

Наиболее мощные инструменты предпочтительны для тех, кто будет их использовать регулярно. Такой фрезер сможет справиться с любыми профессиональными задачами из области своего применения. Однако новичкам будет трудно эффективно использовать такое устройство.

При определении наиболее подходящей категории нужно
внимательно продумать свои потребности в его использовании. При этом нужно
учесть:

• регулярность выполнения таких работ;
• продолжительность непрерывного использования инструмента;
• использование его для обработки твёрдых пород древесины.

Нужно выбрать оптимальный вариант: инструмент должен быть
достаточно мощным, чтобы эффективно решать поставленные задачи, но не слишком
массивным, чтобы не доставлять дополнительных сложностей при работе.

Учёт
скорости вращения шпинделя

Чем быстрее происходит вращение, тем выше качество
обработанной поверхности. Однако тогда, когда для обработки нужна высокая
точность, лучше использовать фрезер с меньшим числом оборотов.

У большинства таких инструментов скорость равна
20000-30000 оборотов в минуту. У медленных она составляет 10000-20000 оборотов
в минуту. Высокоскоростные фрезеры могут иметь скорость вращения шпинделя,
достигающую 35000 оборотов в минуту.

При выборе подходящей модели важно учитывать диаметр
режущей части. Чем он больше, тем меньшей может быть скорость вращения

Режущая
кромка будет иметь большую линейную скорость. При очень быстром вращении
обрабатываемая деревянная поверхность может начать гореть. Поскольку скорость
связана с диаметром используемого шпинделя, наилучшим вариантом будет
использование фрезера с регулируемой скоростью вращения.

Она может выполняться плавно или быть ступенчатой. Обычно
производители указывают оптимальную для работы скорость в техническом паспорте
устройства, однако в этом вопросе окончательное решение принимает мастер.

Рабочий ход

Глубина, на которую в обрабатываемый материал проникает
инструмент, называется рабочим ходом фрезы. При использовании инструмента
иногда его прикрепляют к специальному столу, на поверхности которого
передвигается деталь, подвергающаяся обработке. В этом случае рабочий ход фрезы
будет меньше на толщину стола.

Чем она больше, тем более разнообразны возможности
использования инструмента. У инструментов, относящихся к лёгкой категории этот
размер находится в пределах 20-50 мм. В профессиональных моделей фрезеров
рабочий ход составляет 70-80 мм.

Нужно отметить, что паз с первого раза не вырезают на полную глубину. В этом случае на инструмент будет слишком большая нагрузка. Паз создают за несколько проходов. В тех случаях, когда обрабатывают твёрдые породы дерева, однократный подход делают с ещё меньшей глубиной. В некоторых инструментах предусмотрена возможность регулировки глубины погружения. Его точность составляет не менее 0,1 мм.

Дополнительные
возможности инструмента

В некоторых типах фрезеров предусмотрены дополнительные
возможности, увеличивающие эффективность работы. Вот некоторые из них:

1. Может применяться константная электроника. В процессе работы скорость вращения шпинделя может замедляться. Для того, чтобы это компенсировать, может быть предусмотрена её автоматическая регулировка, поддерживающая скорость вращения на постоянном уровне.
2. В мощных фрезерах при включении происходит резкий рывок. Для того чтобы его избежать, в некоторых моделях предусмотрено плавное включение скорости.
3. При длительной и непрерывной работе возможен перегрев обмоток. Может использоваться защита от перегрузок, которая измеряет температуру и принимает определённые меры при её превышении заранее заданного уровня. Действия в такой ситуации могут быть различные: от включения светового индикатора до временного прекращения вращения фрезы.

Лучшие фрезеры по качеству и надежности

Опытные специалисты сравнивают различные модели по нескольким параметрам. Кроме технических параметров оценивают качество сборки, удобство обращения

Если предполагается частое длительное пользование особое внимание уделяют надежности и выносливости. В этом разделе мы представляем лучшие фрезеры по сочетанию цена-качество

Даже после длительного срока службы они сохраняют хорошие функциональные характеристики.

1. Hammer FRZ710 PREMIUM

Этот кромочный фрезер при мощности 0,71 кВт пригоден для работы с цангами до 10 мм. Применение компактного электродвигателя позволило снизить общий вес конструкции до 1,75 кг, что является одним из лучших показателей для рассматриваемой категории фрезеров. С учетом ограниченных возможностей силового агрегата надо отметить небольшой перегрев на максимальных оборотах и при обработке заготовок из прочных материалов. Однако производительная система охлаждения предотвращает повреждение компонентов конструкции.

Плюсы:

• один из лучших по функциональности фрезеров при доступной цене;
• минимальный вес;
• плавность хода;
• неплохая комплектация ()
• аккуратная сборка;
• качественные комплектующие детали.

Минусы:

отсутствует автоматическое поддержание оборотов.

2. ELITECH Ф 1800Э

Тщательно продуманная эргономика упрощает обращение с технологическим оборудованием. После внимательного изучения особенностей конструкции необходимо положительно отметить:

1. удобный наклон рукояток;
2. простую регулировку высоты;
3. отсутствие рывков при пуске;
4. эффективную подсветку рабочей зоны.

Для подключения пылесоса можно установить отвод на любую из двух сторон. Качественная сборка обеспечивает отсутствие люфтов.

Плюсы:

• удобный фрезер с достаточным запасом по мощности;
• устройство настройки высоты с дополнительной регулировкой точной позиции;
• плавный автоматизированный пуск электродвигателя;
• цанга 12 мм;
• устойчивость;
• наличие подсветки рабочей зоны;
• продолжительный срок службы;
• в стандартной комплектации – переходник на 8мм;
• надежность в работе.

Минусы:

• срабатывания кнопки пуска не всегда корректная;
• тугой ход при перемещении по направляющим.

3. Makita RT0700C

Эта модель фрезера от Makita предназначена для обработки кромок. Самый надежный производитель подтверждает свою репутацию ответственной сборкой, тщательным выбором комплектующих и материалов. Даже в режиме интенсивной эксплуатации фрезер выполняет свои функции безупречно. Глубина настраивается очень точно, поэтому обработка выполняется в соответствии с рабочим планом без лишних действий.

Плюсы:

• корректное поддержание заданной скорости вращения под нагрузкой;
• длительное сохранение рабочих параметров;
• удобный регулятор оборотов двигателя;
• длинный шнур электропитания (2.5 м).

Минусы:

производительная система охлаждения шумит при максимальных оборотах двигателя.

4. BOSCH POF 1200 AE

Выбирая фирму-производителя, следует отметить преимущества этого знаменитого бренда. Солидный опыт профильной деятельности обеспечивает повышенную надежность. Даже у профессионалов после внимательного изучения отсутствуют претензии к сборке, качеству функциональных компонентов. BOSCH POF 1200 AE – один из лучших фрезеров по дереву. Мощности достаточно для обработки прочных плит ДСП или МДФ. Плавное перемещение по направляющим упрощает выполнение рабочих операций.

Плюсы:

• надежные компоненты;
• проработанная защита от пыли;
• удобные элементы управления;
• минимальный уровень шума во всех режимах;
• плавные регулировки.

Минусы:

• нет фиксатора кнопки включения;
• в типовой комплектации нет цанги на 12 мм.