Шлифовальная шкурка (наждачка, наждачная или абразивная бумага): виды и классификация

Как правильно шлифовать стены после шпаклевания, методы зачистки поверхности

Технология шлифовки стен

На первом этапе при помощи шпателя пройдитесь по всей поверхности стены. Удалите бугорки, всевозможные выступы, наплывы. При обнаружении больших впадин или ямок зашпаклюйте их, не пытайтесь вывести при помощи шлифования.

К шлифованию приступают только на окончательно сухой поверхности.

Следует установить качественное освещение с одной стороны под углом к поверхности. Его положение нельзя менять в течение всего цикла шлифования.

Второй этап включает обработку поверхности крупнозернистой наждачной бумагой или шлифовальной сеткой. Расходный материал крепится на шлифовальном бруске.

Шлифовка поверхности осуществляется сверху вниз, обрабатывая небольшие участки вращательными движениями. Размер участка не должен превышать 1×1 м.

Пройдя всю поверхность крупнозернистым абразивом, продолжите шлифовку при помощи мелкой наждачки. При использовании более мелкого наждачного материала обязательно подносите источник освещении как можно ближе к стене.

Финишная шлифовка выполняется менее размашистыми движениями и с меньшей силой надавливания на инструмент.

Труднодоступные места шлифуются при помощи шлифовальных губок либо дедовским методом, складываемой в несколько слоев наждачной бумагой.

Никогда не обрабатывайте углы и труднодоступные места при помощи шкуротера. Вы только испортите поверхность.

Правильно выбирайте зернистость расходного материала. Правильно подобранный наждак не должен оставлять глубоких царапин на штукатурке.

Если абразивный материал оставляет царапины, выбирайте более мелкую наждачную бумагу. Под обои допускаются на шлифованной поверхности после шпаклевки незначительные царапины. А вот под покраску поверхность стен должна быть абсолютно ровной. Читайте, как подготовить стену под покраску.

Процесс шлифования является трудоемким и требует немалых усилий для выполнения. Его можно механизировать, если воспользоваться специальной шлифовальной машинкой. Выпускаются шлифовальные машинки, предусматривающие подключение пылесоса, что делает процесс шлифовки практически беспылевым.

Не стоит использовать ленточные шлифовальные машинки. Они годятся в работе с деревом. Подойдет эксцентриковая или орбитальная шлифмашина.

Хотя применение шлифовальной машинки ускоряет процесс шлифования, не имея особых навыков получить качественную отшлифованную поверхность начинающему строителю очень сложно.

Надо чувствовать инструмент не только правильно перемещать, но и регулировать усилие надавливания инструмента на шлифуемую плоскость. Да и стоит такой инструмент достаточно дорого.

После шлифования удалите слой пыли, сделайте влажную уборку и проверьте качество поверхности. Перед финишной отделкой обязательно наносится слой грунтовки.

Виды зернистости наждачной бумаги

Как уже говорили, зернистость наждачной бумаги — это размеры фрагментов абразива. Измеряются они в микрометрах. Самое малое зерно, которое встречается в наждачной бумаге, имеет всего 3-5 мкм, самое крупное — 1000 мкм (это 1 мм). По размерам зерна различают мелкозернистый и крупнозернистый абразив.

Обычно нас интересует только размер зерна или зернистость наждачной бумаги

Стандарты России

Для того чтобы можно было понять, какой конкретно материал перед вами, размеры абразивного зерна указываются в маркировке. Но с ней не все так просто. Во времена СССР был введен ГОСТ (3647-80), обозначение согласно которому существует до сих пор, хотя в 2005 году ввели новый стандарт (ГОСТ Р 52381-2005), который разработан на основе общеевропейских норм. Разница между старым и новым ГОСТом существенная.

Такой способ маркировки применяют в некоторых странах постсоветского пространства

По старому стандарту
Для крупнозернистого наждака, зернистость наждачной бумаги указывается в микронах, а после него пишут букву Н с дефисом перед ней — «Н». Например, 63-Н, Это значит, что минимальный размер зерна на наждаке будет 63 микрона или 630 микрометров (мкм). Но там же будут частицы более крупного размера. Насколько крупнее? Чуть меньше предыдущей марки. В данном случае крупнее 63-Н только 80-Н, то есть зерно будет чуть меньше 800 мкм. Второй пример — 6-Н. Размер зерна не более 6 микрон или 60 мкм, а самые крупные будут не более 80 мкм (так как предшествующая марка 80-Н).
прописывается минимальный размер зерна. То есть чем больше число, тем крупнее зерно. Но надо иметь в виду, что часть зерен меньше. Кроме того, маркировка (буквенное обозначение) для крупного и мелкого зерна разная. Это стоит помнить.

По новому стандарту (ГОСТ Р 52381-2005) зернистость наждачной бумаги указывается по числу волокон сита, через которое просеивается абразив. Получается тут чем меньше число, тем крупнее зерно. Перед цифрой ставят букву «Р».

Как видите, уже довольно запутано. Еще стоит сказать, что по старому стандарту мелкозернистый наждак может иметь двойное обозначение — с буквами М и Н — как в таблице. Причем, чаще в ходу были именно варианты в микронах. Поэтому самое мелкое зерно — 5М или 00-Н — называют часто нулевкой. Это потому что оно имеет размер 3-5 микрометров. По правилам округления это можно считать нулем. Отсюда и пошло это название.

Таблицы соответствия стандартам других стран

Как видим, ситуация непростая. А есть еще Американский ANCI (США и Канада), Европейский FEPA  или другое его название ISO 6344, Японский JIS и Китайский GB2478.  Причем на рынке можно встретить материал практически из всех этих стран/частей света. Так что желательно иметь хоть какие-то данные. Наиболее часто встречающиеся приведены в таблицах.

Таблица обозначения зернистости для разных стандартов: крупное зерно

Зернистость наждачной бумаги по стандартам разных стран: мелкозернистая

Обратите внимание, рядом с каждой колонкой прописаны размеры зерен в микрометрах (мкм). Размеры отличаются

Для работы это может быть важно

Для работы это может быть важно

Нюансы выбора

Безупречный блеск дубового пола, гладкость окрашенной стены или потолка, яркий блеск лакированной столешницы — всё это признаки хорошо выполненной работы при помощи грамотно подобранной наждачной бумаги. Секрет получения качественных результатов с меньшими усилиями — это правильно выбрать и сохранить бумагу для работы.

Чтение листа

Было время, когда модно было читать оборотную сторону листа наждачной бумаги, как книгу. На ней были напечатаны размер и тип зерна, вес бумаги, вид используемого клея.

Хранение

Основа наждачной бумаги может впитывать влагу. Поэтому, например, при строительстве не рекомендуется хранить её непосредственно на бетоне, иначе бумага будет гнуться. И наоборот, она может порваться в очень сухих местах, при хранении на солнце или рядом с источником тепла. Поэтому производители рекомендуют хранить её в оригинальной упаковке.

Разная основа для разного материала

Выбор материала основы определяет гибкость абразива и его сопротивление разрыву. К самым дешёвым абразивам относятся зёрна, нанесённые на бумагу, что особенно подходит для ручного шлифования или тонкого машинного шлифования. Материалы на основе ткани намного прочнее.

Выбираем зернистость. От снятия старой краски до шлифовки стеклянных изделий

На обратной стороне наждачной бумаги нарисована маркировка, но в зависимости от производителя и года она может отличаться. Покупать её лучше, осматривая лично, а не доверять неопытным людям или заказывая в интернете. Если же такой возможности нет, опирайтесь на сочетание показателей, а не на цифры. Так как одна и та же зернистость может обозначаться тремя разными маркировками: P 800–21,8, 400–23 и J 700–21. В таблице мы укажем все варианты.

Таблица № 1. Маркировка зернистости

Во всех ситуациях выбирайте не менее трёх вариаций и начинайте с большей зернистости, а заканчивайте наиболее мелкой.

Варианты обработки по материалу:

• стекло, пластик и камень — используют мокрый метод шлифовки, поэтому выбирайте листы на влагостойкой основе. Если есть сколы — начинайте с 3 тыс. мкм, при лёгких царапинах с 1500 мкм. Далее переходите на 1 тыс. или 600 мкм и завершайте 100 или 30 мкм. Для наведения глянца используется паста ГОИ. На объективах, линзах или экранах более щадящие составы;
• деревянные и гипсовые поверхности — лучше выбрать более мелкие фракции, чтобы не оставлять глубокие царапины. Начинать можно с 1 тыс. мкм и заканчивать от 30 и ниже;
• железо — шлифуется разными размерами, в зависимости от задач. Для придания нужной формы, берут самые грубые фракции от 4890 микрон и заканчивают нулёвками. Как правило, используют 4–5 промежуточных вариантов. Крупные абразивы для мягких металлов как золото и олово использовать нельзя;

Будьте осторожны и не перепутайте тип и микроны. Если маркировка показывает от F4 до F22 — это грубая наждачная бумага, но зернистость её измеряется только в микронах и равна от 4890 до 885 мкм. При выборе лучше называть размер зерна, 1 мкм = 0,001 мм.

Как работает абразив

Если рассматривать весь процесс деревообработки, то практически все операции здесь представляют собой резание. Это утверждение верно и для пилорамы, и для торцовочных пил, и для фрезерования, и для сверления. Срезанием является и обработка деталей на фуговальных, рейсмусовых и четырехсторонних станках. Шлифовка тут не исключение. Каждое зерно абразива представляет собой мини-резец, вопрос лишь в размере зерна.

Лазерный измеритель расстояния: использование и критерии выбораДомашнее приспособление для заточки сверлХарактеристики и разновидности электрических пил для женщинПриспособления для фрезера по дереву своими руками

Виды абразивов. Когда наждачная бумага только появилась, при ее изготовлении применялись натуральные абразивы — песок, корунд, алмаз, наждак (природная смесь магнетита с корундом) и даже пемза, но со временем их заменили материалы искусственные (карбиды кремния и бора, искусственные алмазы, электрокорунд, эльбор).

Причиной этой замены стало то, что искусственные материалы имеют большую твердость, а стало быть, и срок службы. На сегодня самым применяемым при производстве абразивного инструмента является электрокорунд, представляющий собой модификацию оксида алюминия с примесью оксида хрома. Несмотря на то что он уступает по абразивной способности алмазу и эльбору, у него оптимальное соотношение цены и качества.

Виды наждачки

Итак,современная наждачка для дерева различается по следующим признакам:

• Абразиву;
• Назначению;
• Способу нанесения абразива;
• Зернистости;
• Месту изготовления, так как от этого зависят некоторые ее эксплуатационные качества;
• Водостойкости.

Ниже подробней ознакомимся со всеми ее видами.

Гранатовая наждачка

Виды абразива

Натуральный наждак является результатом смешения магнетита с корундом. Однако, в современных условиях эти материалы практически не применяются. Наиболее же распространенными являются следующие виды абразивов:

Карбид-кремниевая шкурка

Технология нанесения

Некоторые эксплуатационные свойства шкурки зависят от метода нанесения абразива.

В настоящее время на производствах чаще всего используют следующие методы:

• Механическое нанесение – под действием сил земного тяготения частички в хаотическом порядке наносятся на полотно.
• Электростатический метод – отрицательно заряженные частицы в электростатическом поле притягиваются к клеевой основе. Особенность данного метода заключается в том, что наждачный слой получается очень острым.
• При помощи связующих – материал, который отличается большей прочностью, чем абразив, служит связующим между полотном и наждачным слоем.
• С использованием клеев и смол – не редко последние имеют противогрязевые и антистатические добавки, которые увеличивают долговечность шкурки.

На фото – крупнозернистая наждачка

Зернистость

По плотности расположения зерен на квадратный дюйм или, проще говоря, по зернистости наждачная бумага различается на следующие типы:

Таким образом, выбирая какой наждачкой шкурить дерево, следует ориентироваться на тип обработки. Однако, в любом случае, мелкая шкурка для обработки дерева не используется, так как она быстро забивается.

Наждачка с мелким напылением

Маркировка

Маркировка зависит от того,в какой стране сделана наждачная бумага, так как в каждой стране имеется своя системообразующая основа.

Выделяют следующие зарубежные группы:

• Япония;
• США;
• Канада;
• Китай.

Кроме того существует общепринятый стандарт FEPA, который соответствует российскому стандарту. Данная система основана на обозначении количества зерен, которых может быть от 12 до 5000. Чем больше зерен, тем менее зернистой является шкурка.

К примеру, шкурка Р22/24/36 предназначена для черновой обработки, так как содержит крупные зерна, а наждачная бумага по дереву марки Р240/280 применяется для шлифовки деревянных поверхностей. Шкурка марки Р2000/2500 используется для полировки лакокрасочных покрытий.

Водостойкая шкурка

Водостойкость

Еще одним важным параметром шкурки является водостойкость. Следует отметить, что устойчивая к влаге наждачная бумага часто используется для деревообработки в промышленных условиях, в частности, для изготовления мебели.

Этот расходный материал также отличается повышенной эластичностью благодаря использованию тканевой основы и особых смол. Специалисты рекомендуют перед его применением некоторое время вымочить в воде. Однако, следует учитывать, что инструкция по использованию наждачной бумаги во многом зависит от типа выполняемой операции.

В продажу водостойкая шкурка поступает зернистостью в пределах Р80 – Р2000. Т.е. ее можно использовать на всех этапах обработки поверхности.

Вот, пожалуй, и все основные виды наждачной бумаги, ознакомившись с которыми можно подобрать наиболее подходящую шкурку для выполнения тех или иных видов работ по дереву.

Что такое наждачная бумага?

Наждачная бумага — это гибкий шлифовальный материал. Ее также называют шлифовальной, наждачной шкуркой или просто наждачкой. Изготовлена она из бумажной или тканевой основы и приклеенного на нее слоя абразивных зерен.

Обработав деревянную деталь наждачкой, вы сделаете ее гладкой и пригодной к окрашиванию.

Наждачка предназначена для обработки поверхностей из бетона, дерева, кирпича, металла, пластика, стекла и прочих поверхностей. С ее помощью можно:

• удалять старые покрытия (например, краску, лак) и их остатки;
• подготавливать основания под грунтовку и покраску;
• убирать сколы и заусенцы со срезов разных материалов;
• выравнивать, шлифовать, полировать поверхности.

Шкурка помогает выравнивать дефекты стен.

Абразивы для производства наждачки

Природный наждак — это смесь магнетита и корунда. Сейчас он при производстве абразивов практически не используется.

Карбида кремния в природе нет, и его приходится синтезировать.

1. Карборунд (карбид кремния) и электрокорунд (оксид алюминия) — чаще всего используются для производства шлифовальной шкурки. Получают их искусственным путем.
2. Боразон (эльбор), синтетический алмаз и гранат применяются реже.

Электрокорунд

Как правило, абразивный слой наждачки состоит из зерен электрокорунда — на фото.

Оксид алюминия наиболее распространенный абразив. Это твердые кристаллы, у которых на изломе есть острые грани:

1. Синтезируют электрокорунд восстановительным плавлением шихты в дуговой печи. Сырье состоит из железных опилок, агломерата бокситов и малозольных углеродистых материалов.
2. У оксида алюминия прекрасная режущая способность. Он может выдерживать высокое давление.
3. Нередко в шихту при плавлении добавляются легирующие присадки. Они улучшают характеристики электрокорунда. Так, оксид хрома повышает прочность и абразивные качества материала. Оксид алюминия можно определить по рубиновому тону.

Карборунд

У зерен карборунда острые кромки — это делает их отличным абразивом.

1. Карбид кремния получают, спекая графит и кремнезем в электрической печи Ачесона. Это кристаллы разной формы, грани у которых очень острые.
2. Карборунд более твердый, чем электрокорунд. Но хрупкость у него выше.
3. От давления в ходе шлифования кристаллы раскалываются. При этом создаются новые режущие кромки. Эта особенность карборунда сохраняет работоспособность наждачки долгое время и пресекает засорение абразивного слоя.

Эльбор и искусственный алмаз

Искусственные алмазы достаточно дорогие, поэтому для наждачки их используют редко.

У алмаза наивысшая твердость из всех известных веществ. Эльбор ему чуть проигрывает в твердости, в 3 раза превосходит по ней карборунд и в 4 раза электрокорунд. Зато эльбор по температурной стойкости превосходит алмаз.

Недостаток этих абразивов — их высокая цена. Поэтому для изготовления наждачной шкурки они используются редко.

Гранат

На фото — гранатовый песок, применяемый как абразив.

Гранат сравнительно мягкий минерал. Его твердость по шкале Мооса составляет 6,4-7,5 единиц. Поэтому абразив из граната используется для обработки мягких оснований и материалов. В большинстве случаев, это древесина.

Недостаток гранатовой шкурки — быстрое изнашивание.

Достоинство — у абразивного слоя одинаковая зернистость. Поэтому такая наждачка шлифует более гладко, чем материалы с иными абразивами.

Градация абразива в зависимости от материала

Виды наждачной бумаги

Абразивный материал производят из органических пород и химических соединений. Градация абразива производится в соответствие с теми свойствами, которыми обладает исходный материал, это:

• гранит, эффективен на любых поверхностях, традиционно используется при работе с твёрдой древесиной;
• кремния карбид, востребован для работы с металлом, пластиком, стекловолокном;
• керамика высокой твёрдости, прочности, применяется в основном для лент шлифовальных машин;
• окись алюминия, ценится за длительные сроки использования, применяется при деликатной обработке поверхностей.

Исходный материал абразива отражается при маркировке шкурок. Подбирая шкурку для работ, внимательно изучите изнаночную сторону, чтобы познакомиться со всеми техническими и эксплуатационными характеристиками инструмента.

Тип нанесения состава

Следующая классификация относится к типу нанесения абразивного состава на основу. Первый из них механический. Частицы наносятся на полотно с помощью силы притяжения. Это обеспечивает не настолько сильную сопротивляемость к фактору трения. Абразив отлетает достаточно быстро и без особых усилий. Второй способ нанесения – электростатика. Частицы абразива достаточно глубоко впечатываются в клеевую основу, обеспечивая острый и устойчивый слой. Третий способ – использование смол с различными примесями. Результат получается водостойкий, эластичный, устойчивый к воздействию температур.

Крутим «козью ножку»

«Козья ножка» это одна из разновидностей самокруток, которые не нужно склеивать. Но вместе с тем она более вредна, поскольку наряду с табаком курильщик втягивает в себя и вещества от сгорания самой бумаги, которой в «козьей ножке» больше, чем в обычной самокрутке.

Во внутренней части самокрутки остается лишь тот краешек, к которому мы приклеиваем верхний край газетной основы. В «козьей ножке» нахлест намного больше. Как сделать «козью ножку» из газеты?

1. Отрываем от газеты кусочек в форме вытянутого четырехугольника.
2. Берем правым и указательным пальцем за один из уголков и начинаем закручивать бумагу вокруг них, делая небольшой продолговатый кулечек.
3. Чтобы кулечек был более плотным, слегка вытягиваем краешек, зажатый между пальцами.
4. Сгибаем получившийся кулечек в основании его тонкой части. Теперь «козья ножка» не развернется, и табак не будет при затяжке попадать в рот.
5. Набиваем широкий раструб до места изгиба табаком. «Козья ножка» готова.

Как выбрать?

Для ленточных шлифмашин

При выборе наждачки следует уделить внимание некоторым ключевым аспектам

• Размер. Не зная его, делать выбор бессмысленно. Ширина расходника должна совпадать с подошвой. В крайнем случае она может быть более узкой. Для отдельных модификаций выбрать оснащение будет непросто: не в любой торговой точке имеется наждачка, к примеру, габаритами 100×620 (100×610 – гораздо более «ходовой» вариант) либо 30х533. Поэтому об этом нужно позаботиться еще при покупке шлифмашины.
• Размер абразивных зерен. Он маркируется числом. Чем оно крупнее, тем «нежнее» наждачка. Нетрудно понять, что жесткий расходник предназначается для удаления слоя, а не для полирования. В идеале у вас должно иметься несколько лент с разными размерами абразива, так как процедура шлифования, как правило, осуществляется в несколько шагов: вначале происходит черновая обработка, а затем финальная (материалом с небольшим размером зерна).

Шов. От него зависит не только срок службы наждачки, но и качество шлифовки. Стык должен быть крепким, в противном случае может получиться так, что наждачка еще не износится, но уже утратит работоспособность по вине обрыва. Также необходимо проверять равномерность шва. Если он выше полотна, то у агрегата при эксплуатации будет вибрация. И это еще не самое плохое. Сожаление ожидает вас, когда, обработав плоскость некачественным материалом, вы рукой ощутите бесчисленные канавки, возникшие именно после толчков. Особенно грешат этим недорогие расходники, потому соблюдать экономию тоже нужно разумно

Важно смотреть на качество стыка: выступа быть не должно. Нужно лишь провести пальцем по задней части, положив наждачку на ровную плоскость, тогда все будет понятно

Отдельно стоит сказать о внешнем облике кромок расходника

Добротное оснащение обладает ровными краями, без свисающих нитей.

• Центровка. Знающий пользователь перед работой «погоняет» шлифмашину без нагрузки, выяснит, имеются ли огрехи, аннулирует их, а уже потом начнет процесс.
• Жесткость. Образцовая наждачка обязана быть упругой и крепкой. Образцы с твердым полотном склонны к деформациям, которые не лучшим образом отражаются на ресурсе расходника, что может оставить след на качестве работы. Обозначения на наждачке и на коробке товара должны соответствовать друг другу, иначе вам в руки может попасть низкокачественное оснащение.
• Хранение. Идеальные условия: температура 18°С и уровень влажности 50-60%. Абразивы в этом вопросе довольно привередливы, за несколько месяцев они способны стать негодными.

Для плоских (вибрационных) шлифмашин

Поговорим о расходниках для плоских шлифмашин. В качестве оснащения для плоскошлифовальных агрегатов применяются листы с покрытием из абразива, иными словами – наждачкой. В качестве основания чаще используется уплотненная бумага, а в роли абразивного материала – алюминия оксид либо корунд. В листах присутствуют отверстия для отвода пыли. Их количество и местоположение могут различаться

Поэтому важно применять именно то оснащение, отверстия которого совпадают с отверстиями на подошве шлифовальной машинки

Временами используют стеариновое покрытие, призванное устранить прилипание наждачки к плоскости и сгладить обработку при работе с мягкой древесиной. Расходный материал на подошве фиксируют или зажимами, или посредством липкой ленты. «Липучка» является тканью с ворсинками и представляет собой скопление множества крюков. Это незамысловатый и быстрый способ поменять оснастку, могут лишь появиться трудности с поиском образцов подходящего размера.

К агрегатам с обыкновенными зажимами выбрать расходный материал легче. В торговле имеются готовые листы. Также можно купить обыкновенные отрезы абразивного материала и сделать шкурку своими силами. Сначала нужно вырезать лист подходящего размера. Затем следует сделать перфорацию или посредством самодельного устройства, к примеру, пустотелой трубкой требуемого диаметра с заточенным окончанием, или посредством заводского дырокола, который вы можете купить дополнительно. Имеются на рынке и такие шлифмашины, у которых имеется сменная шлифующая плита. За счет этого наждачку можно фиксировать разными методами.

Обобщив вышесказанное, можно сделать вывод, что наждачная бумага является идеальным материалом для выполнения шлифовальных работ. Однако чтобы обработка поверхности была качественной, стоит подбирать наиболее подходящие расходные материалы для каждого конкретного случая.

О том, как подобрать шлифовальную бумагу на шлифмашину, смотрите в следующем видео.