Каков состав кладочного раствора для облицовочного кирпича и его пропорции + очистка кладки от смеси

Зачем нужны пластификаторы

Пластификатор — специальный состав, добавляемый в раствор для повышения его пластичности и эластичности.

Полезный эффект от применения пластификатора:

• Снижение количества воды, ухудшающей застывание раствора.
• Повышение влагоустойчивости шва.
• Повышение морозостойкости.

Пластификаторы имеют разное назначение:

• Катализаторы. Служат для ускорения и большей прочности застывания раствора.
• Модификаторы. Позволяют получить дополнительные возможности швов — большую устойчивость к механическим воздействиям, влагоустойчивость и т.д.

Помимо этого, пластификаторы позволяют получить более эластичный шов, который компенсирует температурные расширения облицовки. Такая способность помогает сохранению прочности связей с несущей стеной и предотвращает появление трещин в швах, способных накапливать влагу.

Как сделать кладочный раствор

Для начала необходимо подобрать состав кладочного раствора.

Приготовление цементно-песчаного раствора

Таблица 1. Пропорции цементного кладочного раствора:

В первую очередь смешивают сухие компоненты, а затем в них добавляют чистую питьевую воду при температуре 15-20 ℃ и тщательно все перемешивают. На выходе должна получиться однородная масса без комочков.

Смесь, в которой содержатся только песок, цемент, вода и щебень, имеет один существенный недостаток – она получается жесткой и малоподвижной. Поэтому рекомендуется добавлять в нее специальные пластифицирующие и другие добавки.

Приготовление цементно-известкового раствора

Таблица 2. Пропорции цементно-известкового кладочного раствора:

Разводят до густого состояния гашеную известь (пушонку) и процеживают ее. Смешивают песок и цемент. Добавляют в сухие ингредиенты разведенную известь и тщательно все перемешивают.

Правила приготовления раствора для кладки кирпича

Секреты изготовления кладочного раствора:

1. Песок перед его применением необходимо просеять, чтобы избавиться от ненужных примесей, мусора, глины, щебня и др.
2. Растворы в небольших объемах лучше всего перемешивать вручную при помощи совковой лопаты.
3. Для смешивания кладочных растворов в больших количествах лучше всего воспользоваться бетономешалкой.
4. Первым делом смешиваются сухие компоненты, затем к ним небольшими дозами добавляется вода до достижения сметанообразной массы.
5. Раствор готов, если при наклоне емкости, в которой он замешивался, на 40 градусов он не выливается, а медленно сползает по поверхности.
6. Цементная смесь застывает в течение двух часов, поэтому нужно быть готовым израсходовать ее на протяжении такого короткого периода.
7. Раствор для кладки кирпича зимой используют цементный, его применяют для строительства несущих стен, а вот для внутренних работ применяют известковый или сложный раствор.

На какие характеристики обращать внимание при выборе раствора?

Основные требования к кладочным растворам в РФ регулируются ГОСТ 28013-98. Среди наиболее существенных свойств можно выделить следующие:

• Подвижность — способность заполнять пустоты и расплываться по поверхности материала. Необходимая марка подвижности для кладочного раствора напрямую зависит от используемого материала. Так, для кладки из пустотелого кирпича или керамических камней рекомендуют использовать марку Пк2, а для полнотелого кирпича и камней из легких пород – Пк3.
• Водоудерживающая способность отвечает за удержание воды в слое. Для растворных смесей должна составлять не менее 90%.
• Расслаиваемость смесей (или разделение на составляющие компоненты) не должна быть выше 10%.
• Температура применения кладочных растворов для наружных работ согласно ГОСТ 28013-98 представлена в таблице ниже.

К свойствам затвердевшего раствора относят следующие:

• Прочность на сжатие — главный показатель качества состава, который отвечает за капитальность укладки и величину давления на несущие конструкции. Чем меньше прочность на сжатие, тем больше вероятность деформации кладки и напряжения на изгиб и срез для материала.
• Морозостойкость. Состав должен выдерживать большое количество циклов замерзания–оттаивания. Согласно ГОСТ 28013-98 морозостойкость должна быть от 50 до 1000 циклов.
• Адгезия. Отвечает за сопротивляемость отрыву или сдвигу и обеспечивает сцепление между строительными материалами.
• Водонепроницаемость. Отсутствие проникаемости влаги внутрь кладки.
• Пластичность. Позволяет исправлять положение материалов во время кладочных работ благодаря добавлению в состав смеси специальных пластификаторов, которые уменьшают количество воды и влияют на подвижность раствора.

Подтверждением качества раствора является удобство его использования. Такой раствор подвижен, пластичен, заполняет все пустоты, не сползает по стенам, не крошится, не осыпается.

Цементный кладочный раствор

Цементный раствор приготавливается на основе цемента (портландцемента), который является вяжущим водного твердения. Цемент образует прочный материал в присутствии воды, в процессе реакций гидратации.

Обычно цементные растворы применяют там, где конструкция подвергается воздействию агрессивных сред (в том числе, влажности). Фундаменты, цоколи всегда выполняют на цементном растворе.

Преимуществами цементных кладочных растворов являются:

прочность; долговечность; водостойкость, морозостойкость; устойчивость к развитию грибка и плесени; отсутствие ограничений по использованию (можно применять, например, для конструкций, которые будут эксплуатироваться в условиях высокой влажности, воздействия низких температур или агрессивных сред); быстрый набор прочности, что особенно важно в многоэтажном строительстве. Среди недостатков цементных растворов можно назвать их большой удельный вес, жесткость, низкую подвижность, что влияет не только на удобство в работе, но и на то, насколько качественно будут проведены работы и, в итоге, насколько прочной будет конструкция

Среди недостатков цементных растворов можно назвать их большой удельный вес, жесткость, низкую подвижность, что влияет не только на удобство в работе, но и на то, насколько качественно будут проведены работы и, в итоге, насколько прочной будет конструкция.

Чтобы сделать цементный раствор более подвижным и удобоукладываемым без добавления лишней воды (что влечет потерю прочности), используют пластифицирующие добавки.

Глубина погружения конуса в цементные растворы для кирпичной кладки составляет от 9 до 13 см.

Самыми дешевыми добавками такого рода являются гашеная известь и глина. Но их использование не всегда удобно. Известь нужно гасить, то есть, смешивать с водой и оставлять на несколько суток, пока протекает реакция. Глина должна обладать определенными характеристиками.

Очень удобны в работе специальные пластифицирующие добавки, например, CemStone, которая полностью заменяет в цементных кладочных растворах глину и известь. Добавка протестирована в лаборатории и снабжена четкими инструкциями по дозированию и применению. Она обеспечивает кладочным растворам все необходимые свойства:

1. увеличивает срок «жизни» раствора (до 5 часов), таким образом, позволяя замешивать его сразу в большом количестве и экономить время либо заказать на растворном узле;
2. устраняет расслаивание раствора, вследствие чего он не нуждается в постоянном перемешивании;
3. повышает эффективность цемента, позволяя использовать даже лежалый цемент;
4. не вызывает коррозии металлических закладных деталей и арматуры;
5. сокращает время полного набора прочности (7 суток вместо 28 суток, которые требуются раствору без добавок);
6. придает раствору повышенные характеристики по водостойкости и морозостойкости.

Отвердевание цементного раствора происходит в течение 28 суток, по истечении которых раствор набирает расчетную прочность. Набор прочности происходит не линейно: самый быстрый темп отвердевания наблюдается непосредственно после укладки раствора, затем он постепенно замедляется. Поэтому, чем больше времени прошло, тем меньше влияют на процесс отвердевания неблагоприятные внешние воздействия.

К неблагоприятным воздействиям относятся слишком высокие или слишком низкие температуры окружающего воздуха и низкая влажность воздуха. Оптимальными же являются температура воздуха +18–22° С и почти стопроцентная влажность.

Чем ниже температура окружающего воздуха, тем более замедляются темпы набора прочности, что видно в таблице. При температуре ниже +5° С набор прочности останавливается. Впоследствии, когда температура воздуха повышается, раствор набирает прочность, но получается менее прочным, чем при отвердевании в оптимальных условиях.

Очевидно, что избежать производства работ по укладке кирпича при низких и отрицательных температурах невозможно, ведь в этом случае пришлось бы откладывать строительство на несколько месяцев, что экономически не целесообразно.

В этих условиях производить кладочные работы можно без ущерба для прочности конструкции, если использовать противоморозные добавки, например, CemFrio и HotIce от CEMMIX, которые не только позволяют работать при отрицательных температурах (до –20°С), но и имеют свойства пластификатора, а также обеспечивают следующие преимущества:

1. экономия цемента до 10% без потери прочности;
2. увеличение подвижности раствора;
3. устранение расслаивания раствора при транспортировке и хранении.

Добавки CemFrio и HotIce совместимы с любыми видами цемента и безопасны для человека.

Какие составы используются

Самые известные и востребованные смеси:

1. Традиционный универсальный строительный состав из песка и портландцемента. Стандартное соотношение компонентов – три к одному или четыре к одному;
2. Рабочая смесь из песка и негашеной извести. Применяется только для внутренних кладочных работ;
3. Смешанный состав для кирпичной кладки. Это кварцевый песок, цемент и гашеная известь;
4. Цементные смеси с добавками-пластификаторами.

Общие нормы согласно СНиП II-22–81: песок нужно промывать и просеивать, известковое молочко должно быть процеженным, цемент – свежим и без комков. Все составы затворяются чистой технической водой. В сухие перемешанные компоненты воду доливают порциями, до набора требуемой консистенции.

Затраты раствора на кубический метр перегородки

На нормы расхода раствора на 1 м3 влияют такие параметры процесса:

1. Толщина основы и качество кирпичных блоков;
2. Разновидность кирпича — он может быть полнотелым или пустотелым;
3. Климатические условия – температура и влажность воздуха, солнечный или пасмурный день.

Практика показывает, что для 1м2 сооружения из рядового кирпича необходимо приготовить 75 литров. Конструкция в полтора кирпича потребует приготовления 115 литров рабочей смеси, основа в полкирпича заберет 40 литров цементного состава на 1 м2. Чтобі получить точное количество, используйте Калькулятор расхода кирпича.

Согласно СНиП 82-02-95, которые показывают, нормы расхода раствора на 1 м3 кирпичной кладки следующие:

1. 0,19 кубических метра для кладки в полкирпича;
2. 0,22 кубических метра для кладки в один кирпич;
3. 0,235 кубических метра для кладки в полтора блока;
4. 0,24 кубических метра для кладки в два кирпича;
5. 0,25 кубических метра для кладки в два с половиной блока.

Более точные и расширенные данные содержатся в СНиП II-22–81.

Раствор для стены — сколько нужно на 1 м2

Как узнать расход раствора на 1 м2 кладки кирпича? Чтобы не заниматься вычислениями, существует таблица всех входящих в состав компонентов.

В ней учитывается расход раствора на кладку кирпича из разных материалов:

Нормы расхода строительной смеси для разных видов строительных блоков

На одну единицу потребляется около 0,0108 м3 состава, а на покрытие 50% шва уйдет 0,054 м3 смеси. Среднее арифметическое этих двух значений – 0,08 м3. Это значение определяет расход раствора на 1 м2 кладки кирпича.

Для разных кладок этот параметр будет равен:

1. При возведении перегородки в полкирпича – 0,04 м3;
2. Рядовой — 0,82 м3;
3. Полуторный — 0,125 м3;
4. Двойной — 0,164 м3.

В таблице отражены нормы расхода раствора на кирпичную кладку из блоков разного размера для перегородок разной толщины:

При этом расход раствора на 1 м3 будет равен:

1. При работе в полкирпича для 53 строительных единиц — 0,19 м3;
2. При одинарной кладке для 102 блоков — 0,22 м3;
3. Полуторная для 153 единиц — 0,23 м3;
4. Двойная для 204 блоков — 0,24 м3.

Типы кладочных растворов

Состав и пропорции кладочной смеси выбираются в соответствии с требованиями, предъявляемыми к прочности строения. Для наружных и внутренних стен, сухих и влажных помещений, наземной и подземной части зданий используют разные растворы.

Виды в зависимости от сферы применения

Специальный глино-шамотный состав с высокой огнеупорностью используют для строительства печей, резервуаров, дымоходов, каминов. Универсальная смесь разных марок подходит для любых строительных блоков, соединения бетонных плит, укладки фундаментов. Цветной раствор, кроме скрепления, выполняет декоративную функцию.

Виды смесей

Цветная и белая смесь

С развитием частного строительства на рынке появились цветные кладочные смеси, позволяющие комбинировать оттенки швов с цветом кирпича. В готовые сухие смеси добавляется белый или темный цемент и полимерные пигменты, не влияющие на основные характеристики раствора. Цвет не смывается осадками и сохраняет насыщенность долгие годы. Кроме того, полимеры в составе кладочного раствора делают его более пластичным и снижают водопоглощение. Цветные растворы используют для облицовочных работ. Белый цвет раствора достигается повышенным количеством извести, добавлением окиси титана или цинка. Белую смесь часто используют в качестве контрастной для выделения структуры кирпичной кладки.

белая смесь для кирпичной кладки

Простые и сложные кладочные составы

Кладочные растворы, включающие одно вяжущее вещество, называются простыми. Сложная смесь состоит из нескольких скрепляющих компонентов и наполнителей. По типу вяжущего вещества кладочные смеси делят на четыре вида:

• Цементная — самая востребованная и подходящая для любого вида кладки. Она обладает высокой твердостью, но мало пластична. Для повышения показателя в раствор вносят специальные вещества — пластификаторы.
• Известковая — высокопластичная, с хорошими теплоизоляционными свойствами. Но затвердевший раствор плохо выдерживает большие нагрузки, поэтому используется только в строительстве частных домов. Минус известковой смеси — длительное затвердевание и выделение во время схватывания большого количества воды.
• Цементно-известковый раствор называют золотой серединой, он не имеет ограничений по использованию. Два вяжущих компонента обеспечивают оптимальные свойства — цемент придает прочность, известь делает массу пластичной.
• Смесь, содержащая глину, в частном строительстве используется редко из-за трудоемкости ее очистки. Глиняная масса обладает неоспоримыми достоинствами — она пластична и хорошо удерживает тепло в доме.

Раствор с большим содержанием вяжущего компонента называется жирным. Он обладает повышенной твердостью, но после усадки дает трещины. Тощая смесь с низким содержанием цемента или извести обладает малой прочностью и пластичностью. Оптимальный вариант — нормальная смесь, где пропорции сбалансированы с учетом планируемой нагрузки.

Фактурные покрытия с помощью цементно-известковой штукатурки

Чтобы сэкономить на материалах для декоративной отделки, можно также использовать цементно-известковую штукатурку. Существует несколько техник нанесения для создания различных поверхностей.

Отделка под шубу

В первую очередь на подготовленной поверхности делают неглубокие борозды. Затем готовят раствор с консистенцией густой сметаны, добавляют в него декоративные минеральные наполнители и красители. После чего наносят с помощью одной из следующих техник:

1. Через сетку. Первым делом изготавливают деревянную раму 1х2 м и устанавливают на нее металлическую сеть с ячейками 2.5 мм. В углах конструкции набивают деревянные рейки длиной около 10 см, чтобы можно было устанавливать раму на одинаковом расстоянии от поверхности. Штукатурку набрасывают равномерными порциями с помощью сокола через сетку. Емкость с материалом нужно будет постоянно передвигать, поэтому она должна быть максимально легкой.
2. Набрызг веником. Прутья веника обрезают, чтобы они не вылетали вместе со штукатуркой. Затем инструмент окунают в раствор, подносят его к поверхности, и несколько раз ударяют по венику палкой. Так обрабатывают всю поверхность.
3. Набрызг щеткой. Жесткую щетку окунают в подготовленный раствор и подносят ее к поверхности щетиной кверху. Затем по ней проводят палкой, в результате чего штукатурка разбрызгивается по поверхности.

Отделка валиками и штампами

Эти инструменты можно изготовить самостоятельно, но проще купить их в строительном магазине. Штампы смачивают мыльным раствором, после чего плотно прижимают к недавно обработанной стене и резко срывают. В результате получаются рельефные рисунки. Работать с валиком еще проще. На его поверхности есть рельеф, с помощью которого и декорируется стена. По свежей накрывке прокатывают смоченным в мыльном растворе валиком и оставляют высыхать.

Технология отлипания

В этом случае на стенах образуется визуальная имитация песчаных дюн. К свежей штукатурке прижимают терку и резко одергивают назад. Часть материала потянется за инструментом, что и обеспечит необходимый визуальный эффект. Также можно использовать щетку. Ее прислоняют к поверхности и обрабатывают всю стену. Движения должны быть резкими и хаотичными. Жесткая щетка даст четкие следы, а мягкая – более размытые.

Использование цикли

Этот инструмент представляет собой стальную пластинку с заточенной кромкой, его используют для финишной отделки. Поверхность расчерчивают на прямоугольники, прикладывают к нижней грани правило, второй рукой прижимают циклю к поверхности и проводят вдоль правила, сильно при этом прижимая инструмент. Зубья цикли врежутся в поверхность, создав рисунок. Также необычный узор можно получить, совершая круговые движения инструментом.

Рисунок шашки

Поверхность делят на квадраты с помощью уровня и расчерчивают. Затем каждый квадрат обрабатывают троянкой движениями крест-накрест. В некоторых случаях бучардой, которой просто штампуют поверхность. Также возможно комбинировать оба инструмента в пределах одной шашки.

Приготовление раствора и отделка стен цементно-известковой штукатуркой – довольно простые процессы, но для получения качественного покрытия необходимо четко следовать вышеприведенным инструкциям.

Затраты кирпича на 1м3 стены

Вычисления затрат опираются на нормативы затрат блоков плюс расход раствора на 1 м3 для изделий разных размеров.

Сколько понадобится строительных изделий и какой будет расход раствора на 1 м3 сплошной перегородки – примерные данные приведены в таблице ниже:

При размерах строительных блоков:

1. Одинарный: 250 мм х 120 мм х 65 мм;
2. Полуторный: 250 мм х 120 мм * 88 мм;
3. Двойной: 250 мм х 120 мм х 138 мм.

Как рассчитать количество единиц для цоколя?

Предварительно рассчитав объем всей стены, будет проще вычислить количество блочных изделий на цоколь, а также расход бетона для заливки.

Таким же образом можно рассчитать и облицовочную основу. Чтобі не ошибиться, лучше использовать Калькулятор расхода кирпича.

Шамотная смесь

Создание построек, способных выдержать воздействие повышенных температур (печей, каминов), предусматривает использование огнеупорного материала. Таковым является шамотный (огнеупорный) кирпич.

При укладке необходимо использование аналогичного огнеупорного раствора. Подобная укладка производится на песчано – глинистой смеси (шамотный мертель). Она приобретается в строительном магазине, а можно смесь без труда сделать самостоятельно.

Приготовление огнеупорного кладочного раствора – процесс несложный. Предварительно следует подготовить:

• шамотную глину, хорошо перемолотую;
• песок шамотный;
• воду.

Расчет необходимого количества материалов напрямую зависит от объема выполняемых работ.

Первоначально глина замачивается в воде на период от 12 часов до 3-х суток. При этом вода должна покрыть всю глину. Массу периодически необходимо тщательно перемешивать. После этого глина протирается с использованием сита. В нее добавляется просеянный песок.

Соблюдение необходимой пропорции – одна часть глины на две части песка. Когда все это тщательно перемешается, следует подливать воду. С получением сметанообразной консистенции подлив воды прекращается.

С целью увеличения прочности огнеупорного раствора, сюда добавляют соль в пропорции 100-150 г. на ведро смеси, цемента (половину мастерка).

Какой именно раствор требуется?

Состав пеноблоков идентичен обычному бетону, единственное отличие – пористая структура элементов. Получают их с помощью специальной строительной пены, после формируют блоки. Соединяют элементы в процессе строительства двумя видами растворов: клеевой и цементный.

Характеристика клеевой смеси

Изначально, при разработке пеноблоков, для их крепления был придуман клеевой состав. В его состав входят: цемент, специальный клей и добавки, улучшающие теплоизоляционные и гидроизоляционные свойства смеси.

Выпускается он в виде сухого порошка, перед началом работ его разбавляют водой. В результате получается пластичный состав, который обладает отличными сцепляющими свойствами, не боится температурных изменений и влаги.

Преимущества клеевой смеси:

• Образует тонкий слой. Кладут такую смесь слоем не более 5 мм толщиной, расход очень низкий.

  Благодаря этому строительный процесс проходит быстро и просто, новички справляются без особых сложностей.

• Потери тепла при таких тонких швах минимальны. Это еще одна причина по которой пеноблоки считаются одним из самых теплых материалов для строительства жилых домов.
• Сцепка получается жесткая, прочная.
• Клей ложится ровно, с его помощью стена получается идеальной формы. Выправить ее в процессе строительства не составляет проблем, последующая отделка проходит без лишних финансовых трат.
• Экологичный, безопасный состав.
• Отличная звукоизоляция, устойчивость к появлению плесени и других микроорганизмов.

К недостаткам относят:

• Высокую стоимость раствора в сравнении с цементным.
• При использовании клеевой смеси требуется пеноблок высокого качества.

Как выбрать смесь на клеевой основе:

• Прочитать состав, указанный на упаковке. Имеет значение количество примесей и полимерных присадок, они указываются в процентном соотношении. Чем меньше лишних ингредиентов, тем качественнее будет раствор.
• Если работы выпадают на период заморозков, понадобится смесь морозостойкая (от +5 до -10 градусов, время схватывания 30 минут). Она стоит дороже, если стройка приходится на летнее время, нет смысла переплачивать за эту возможность (подходит раствор для температуры от +5 до +30 градусов, застывает за 2 часа).
• При выборе импортной смеси стоит учесть условия ее применения. Не все подходят для российских погодных условий.
• Не выбирать самые дешевые варианты, по качеству они значительно хуже. Экономия приведет к излишним тратам.
• Учитывать время застывания, просчитать сроки, которые понадобятся на строительство.
• Заказывать с запасом, 1 дополнительный мешок.

Все подробности о том, какой клей выбрать и сколько его нужно для кладки пеноблока, можно найти в этом материале.

Особенности цементного состава

В большинстве случаев при изготовлении пеноблоков используют формы. Материал, попадая в них, не всегда образует геометрически ровные блоки. В этом случае для строительства больше подойдет цементный раствор, который способен исправить недочеты элементов.

В состав цементной смеси входят:

• портландцемент (М400);
• песок очищенный;
• вода;
• известь (делает массу более гибкой);
• пенообразующие присадки (нужны для увеличения теплоизоляционных свойств, снижают прочность раствора);
• пластификаторы (для дополнительной эластичности, снижают усадку, прочность и долговечность смеси увеличивают).

Для строительства зданий из пеноблоков рекомендуется применять растворы с дополнительными примесями, которые улучшают их свойства.

Преимущества цементного состава:

• высокая прочность;
• доступная цена;
• можно создать самостоятельно сколько необходимо;
• долгий срок службы;
• способен выровнять пеноблоки.

Недостатки:

• пропускает холод;
• менее устойчив к влаге, чем клей;
• звукоизоляционные свойства низкие.

Опытные строители рекомендуют применять цементный раствор при возведении стен внутри дома, чтобы холод не мог проникнуть сквозь него. Такая смесь позволяет снизить расходы и по прочности не уступает клеевому составу.

Какие требования к раствору предъявляет современная кладка

Строительные материалы нового поколения отличаются от тех, что использовали в прошлом веке. Новые технологии производства диктуют и современные требования к скрепляющему их раствору:

• высокая прочность при механических и атмосферных нагрузках при сохранении пластичности;
• высокая адгезия, способность к тепло— , водо- и звукоизоляции;
• способность образовывать тонкий слой;
• оптимальное время застывания для спокойной и последовательной работы.

Кроме всего прочего, для современных смесей важна подвижность. Её проверяют, погружая в раствор конусную деталь  высотой 15 см весом 300 г. Для кладки полнотелого кирпича она должна погрузиться на глубину – от 9 до 13 см, пустотелого – от 7 до 8 см. Для работ в жару подвижность смеси должна быть в пределах 12-14 см.

Важно, чтобы раствор не тёк по кирпичу во время кладки ФОТО: specstroe.ru

Чтобы проверить тягучесть смеси, нужно наклонить ёмкость с ней под углом в 40º, состав не должен выливаться.

Для наземных или подземных сооружений нужны разные смеси. Особого подхода требует и клинкерный кирпич. На лицевой стороне фасада нужно удалить соль из раствора, а печи не кладут с использованием цементной смеси.

Все эти нюансы следует учитывать при строительных работах.

Технология нанесения

Правильное нанесение раствора — основа аккуратной и ровной кладки облицовочного кирпича. Умение ровно укладывать шов приходит с опытом, который нарабатывается годами. Тем не менее, знание некоторых принципов поможет справиться с задачей и менее подготовленным каменщикам, которые хотят выполнить работу самостоятельно.

При ручном нанесении на постельную часть кирпича укладывается слой раствора толщиной примерно 3-3,5 см, не доходящий до краев блока на 1-1,5 см. При укладке кирпича он придавливается, частично заводится в полости материала, оставляя нужную толщину шва — 1 см.

Излишки раствора, выдавленные по краям, сразу же удаляются при помощи кельмы. Для получения более точной толщины можно использовать сантиметровый пруток квадратного сечения, прикладываемый по краям нижнего ряда кирпича в качестве шаблона для получения нужной величины слоя.

Такая методика весьма трудоемкая и длительная. Для ускорения процесса можно использовать специальный шаблон — дозатор. Он представляет собой конструкцию в виде рамки или лотка без дна, укладываемую на ряд кирпича.

Длинные боковые стороны имеют толщину 10-12 мм, соответствующую оптимальной толщине шва. Раствор укладывается внутрь шаблона и выравнивается правилом или боковой стороной кельмы, используя длинные стороны лотка как направляющие.

Таким образом можно нанести слой раствора сразу для 2-3 кирпичей. После укладки приспособление сдвигается в сторону и процесс повторяется. Производительность возрастает в 4-5 раз.

Кладочные растворы

Общая информация

Свой рассказ я начну с базового описания раствора для кирпичной кладки

Несмотря на широкое применение этого материала, многие недостаточно ясно представляют себе его состав и принцип действия, так что уделить внимание этому вопросу определенно стоит:. Структура состава

Структура состава

Раствор – это материал, который используется для обеспечения связи элементов внутри кладки (кирпичей, блоков, перемычек, арматуры, закладных деталей и т.д.).

Главной особенностью раствора является изменение агрегатного состояния: если при использовании он должен сохранять текучесть, то впоследствии материал твердеет, скрепляя детали с достаточной прочностью.

1. Твердение раствора осуществляется за счет основного ингредиента – связующего. В качестве вяжущего компонента выбираются вещества, способные реагировать с водой и твердеющие в результате реакции гидратации.

Основное свойство связующего – способность к отвердению при взаимодействии с растворителем

1. Для увеличения объема и улучшения механических качеств в состав раствора включают заполнитель. Для кладочных разновидностей (именно им посвящена моя статья) в качестве наполнителя используется в основном песок, иногда с добавлением фибры. Для заливных (применяются при изготовлении монолитных конструкций) ассортимент наполнителей куда шире – это и гравий, и щебень, и керамзит, и полистирол…

Основной наполнитель – строительный песок

1. Одним из ключевых компонентов в любом растворе является вода (собственно, на то он и раствор!). Вода вступает в реакцию со связующим, и чем выше ее качество, тем эффективнее будет идти процесс гидратации. Требования к используемой воде регламентируются ГОСТ 23732-2011 и некоторыми другими нормативами.

Кроме основных компонентов в состав кладочного раствора могут входить:

Пластифицирующая смесь с антиморозными свойствами

• пластификаторы – улучшают рабочие качества материала, обеспечивая облегчение работы;
• отвердители – ускоряют полимеризацию связующего;
• антиморозные присадки – препятствуют замерзанию воды при низких температурах, что позволяет гидратации продолжаться в неблагоприятных условиях;
• пигменты – придают материалу определённый цвет, что улучшает эстетические характеристики кирпичной кладки.

Типы растворов

Цемент обеспечивает высокую прочность

Прежде чем приготовить раствор, который мы будем использовать для возведения кирпичных конструкций, нам нужно выбрать подходящую разновидность. Чаще всего составы классифицируют по типу используемого связующего, и именно этот вариант я использовал при составлении таблицы:

Добавление извести снижает теплопроводность и улучшает адгезию

Использование смеси с высоким содержанием глины для футеровки печи с использованием огнеупоров

Заключение

Расчет строительных изделий и сыпучих материалов для приготовления рабочей смеси, обычно проводится для цемента распространенных марок М25-М400, которые применяют при строительстве сооружений

Параллельно, при вычислениях принимается во внимание вид строительных изделий, разновидности кладки и толщина шва. Количество изделий, рассчитывается поштучно, для каждого ряда, или для всей поверхности

Читайте далее:

Как рассчитать налоговый вычет при приобретении недвижимости. Самый точный калькулятор

Калькулятор массы удобрений в стакане, ложке, спичечном коробке. Виды минеральных удобрений

Калькулятор расчета объёма двигателя

Калькулятор расхода моторного масла

Калькулятор расчета пеноблоков

Онлайн конвертер объема, единицы и системы измерения, конвертация величин объема