Размер силикатного кирпича белого, стандарт по госту

Классические размеры и сфера применения

Рассматриваемый в статье брусок – стройматериал, что активно используется при сооружении несущих конструкций. Он использует для сооружения цилиндрических столбов и арочных дуг. Изделие выделяется определенным для него, удвоенным сроком эксплуатации. В итоге несущие конструкции относятся к категории устойчивых. К примеру, срок эксплуатации фундамента на основе брусков ни чем не ограничивается.

Но брусок выделяется от других аналогов своими точными, установленными габаритами и органичными внешними данными.

Особенности.

Белый брусок изготавливается по стандартной технологии. Для этого используется силикатная база, которую дополняют окисью кальция, природным окатанным песком и минеральными добавками. Главное преимущество бруска – это экологичность.

Рассматриваемый брусок выделяется шумоизоляцией, что позволяет использовать его для возведения несущих конструкций. Бруски на основе силиката во многом превосходят керамические аналоги. Это объясняется их положительными характеристиками:

• заданная прочность, а также устойчивость к минусовым температурам;
• нетребовательность;
• максимальная устойчивость;
• большой ассортимент и типы оттенков.

Но, как и остальные материалы для строительства, белый брусок характеризуется своими минусами. Например, если сравнить материал с аналогом из керамики, первый выделяется минимальным уровнем стойкости к увеличенным показателям термометра и к капелькам воды.

В сфере сооружения домов используются полнотелые и пустотелые материалы. Последние характеризуются максимальными теплоизолирующими характеристиками, концентрирующими энергию тепла. Их используют при сооружении домов для уменьшения силы воздействия на основу.

Процентное соотношение пустот часто изменяется в различных типах брусков. Брус четырнадцатого класса, с тридцатью процентами пустот, выделяется увеличенной проводимостью тепла. Благодаря этому его используют при каминной кладке.

Главное преимущество белого бруска очевидное. Даже несущие конструкции минимальной толщины, выложенные в один шар, выделяется такими же характеристиками тепловой и звуковой изоляции. Их часто сравнивают с толстыми керамическими материалами, что выложены в несколько рядов.

Возраст кирпича, не пора ли ему на пенсию

Из большого ассортимента стройматериалов конкуренцию брикету составляют только дерево или камни. Первые записи об использовании брикетов можно найти во многих древних писаниях Азии. Археологи нашли брикеты и во время раскопок на территории древней Месопотамии и Китая. Египетские, греческие, римские и византийские строители широко использовали этот материал. Так что по самым минимальным подсчётам его возраст превышает показатель в 10 тыс. лет.

Первые попытки установить стандартный размер брикетов отводит археологов в древние времена. В России этот шаг предпринимал ещё последний царь всея Руси и первый Император Всероссийский. При нем брикет, размеры которого были 280*140*70 мм, стал наиболее актуальным. В то время процесс контролировался специальными мерками, которые были у каждого мастера. Этим удавалось достигнуть пускай даже минимальной унификации.

Некоторым стенам из кирпича уже тысячи лет!

При производстве брикетов проставлялось клеймо, как свидетельство о полном соответствии установленных стандартов. Такая политика вызвала шквал критики со стороны мастеров, потому что последние стремились к розничной продаже, пытаясь уменьшить установленные размеры для экономии материалов.

Тенденции к установке указанных размеров брикетов прослеживались до начала 20 века не только в странах СНГ, но и во всех европейских странах. Производители стремились следовать установленным нормам, потому что противоречия не только усложняли укладку минимальными размерами, но и выделялись избыточным весом, что негативно сказывалось на устойчивости зданий. Одновременно, европейские страны начали использовать разноразмерные брикеты, что придавало конструкциям определенного шарма и неповторимости. Этим и можно объяснить разнообразную линейку материалов, представленных ниже.

Основные характеристики и состав

Качественные силикатные кирпичи должны обладать рядом эксплуатационных характеристик, благодаря которым их можно будет использовать в разных строительных работах. Существует отдельная категория данного строительного материала. В нее входят изделия, имеющие нестандартную форму (далекую от параллелепипеда) и такие же размеры. С применением таких элементов создают разного рода интересные архитектурные конструкции.

К примеру, это могут быть эффектные и богатые арки, аккуратные округлые углы или своды – вариантов использования нестандартных кирпичей очень много. Размеры этих деталей определяются ТУ и приложениям к ГОСТам. Под контролем пунктов ГОСТа находятся следующие характеристики силикатного кирпича.

• Уровень прочности. Производят материалы с маркировкой М75-М300. Для подготовки внутренних стен принято использовать любые кирпичи с подходящим уровнем плотности. Что же касается облицовочных работ – здесь подойдет только кирпич с маркировкой не ниже М125 либо камень (двойной кирпич) марки не ниже М100.
• Уровень морозоустойчивости. Создают силикатный кирпич следующих марок – F25-F50. Это значит, что стройматериалы разного класса без утраты своих полезных качеств выдерживают от 25 до 50 циклов заморозки и оттаивания.
• Тепловая проводимость. Тут подразумевается определенный объем тепла, который может пустить через себя такой кирпич за единицу времени. У силикатного кирпича показатель является не самым высоким.
• Пожарная безопасность. Данный параметр зависит от непосредственного состава кирпича. В нем не должно быть горючих компонентов.
• Радиоактивность. Этот параметр в силикатном кирпиче не выходит за рамки отметки в 370 Бк/кг.

Что касается состава подобных продуктов – он является одинаковым у всех подвидов кирпича. В него обычно входят такие компоненты:

• кварцевый песок (80-90%);
• гашеная известка (10-15%);
• отфильтрованный песок.

Но вот структура подобного сырья может различаться, что сказывается на его характерных качествах. Различают силикатные кирпичи со следующими типами структур.

Полнотелый. Это монолитный силикатный продукт, в котором нет пустот. При этом само сырье может иметь определенное количество пор, что сказывается на его плотности. Полнотелые варианты кирпича являются более плотными и крепкими. Кроме того, их отличает довольно долгий срок службы и минимальная степень водопоглощения. Однако надо учесть, что полнотелые кирпичи характеризуются наиболее высоким коэффициентом тепловой проводимости, а также максимальным весом.

Также надо учитывать, что к рядовому и облицовочному силикатному кирпичу предъявляются разные требования – самые высокие из них касаются именно вторых вариантов. Эти детали обязательно должны иметь идеально правильные габариты, единообразный цвет и соответствующий уровень прочности. Такой кирпич должен иметь две лицевые поверхности (идеально гладкие) – ложковую и тычковую. Некоторые производители выпускают продукты, в которых присутствует только одна указанная поверхность.

Рядовой же кирпич используют для строительства внутренних стеновых оснований. Здесь к продуктам предъявляются минимальные требования. Могут иметь место скругленные ребра и основания. Также не запрещено присутствие сколов или шелушения. Однако дефектов не должно быть слишком много, и они не должны влиять на прочность/надежность материалов. Кирпич рядового подвида тоже бывает полнотелым или пустотелым. Его не производят ни цветным, ни фактурным по вполне ясным причинам.

Что надо учесть покупателям и строителям

Согласно требованиям ГОСТ 530–2007, одинарный керамический кирпич производится только с размером 250х120х65 мм. Подобный материал применяется, если нужно выложить несущие стены и целый ряд других конструкций. Тяжесть его различается в зависимости от того, будут ли укладываться пустотелые либо полновесные облицовочные блоки. Красный облицовочный кирпич, в котором нет пустот, будет весить 3,6 или 3,7 кг. А при наличии внутренних выемок масса 1 блока составит минимум 2,1 и максимум 2,7 кг. При использовании соответствующего стандарту полуторного облицовочного кирпича, масса 1 шт. принимается равной 2,7-3,2 кг. Оба вида декоративных блоков — одинарный и полуторный — могут быть применены при украшении арок и фасадов. Полновесные изделия могут содержать максимум 13% пустот. А вот в стандартах на включающий пустоты материал указано, что наполненные воздухом полости могут занимать от 20 до 45% суммарного объема. Облегчение кирпича 250х120х65 мм позволяет увеличить тепловую защищенность сооружения.

Дополнительная информация

Все сказанное относится к керамическому облицовочному кирпичу. Но у него есть еще и силикатная разновидность. Этот материал крепче обыкновенного изделия, создается за счет комбинации кварцевого песка с известью. Соотношение между двумя основными компонентами подбирают технологи. Однако при заказе силикатного кирпича 250х120х65 мм, как и при покупке его традиционного аналога, надо тщательно рассчитывать массу блоков.

В среднем 1 штука стройматериала с такими габаритами весит до 4 кг. Точное значение определяется:

• размером изделия;
• присутствием полостей;
• добавками, использованными при получении силикатного блока;
• геометрии готового изделия.

Одинарный кирпич (250х120х65 мм) будет весить от 3,5 до 3,7 кг. Так называемый полуторный полнотелый (250х120х88 мм) имеет массу 4,9 или 5 кг. Отдельные виды силиката из-за особых добавок и других технологических нюансов могут весить 4,5—5,8 кг. Поэтому уже вполне ясно, что силикатный кирпич тяжелее аналогичного по размерам керамического блока. Эту разницу обязательно нужно учитывать в проектах, усиливать фундамент сооружаемых построек.

Пустотелый силикатный кирпич размером 250х120х65 мм имеет массу 3,2 кг. Это позволяет существенно упростить как строительные (ремонтные) работы, так и перевозку заказанных блоков. Можно будет воспользоваться автомобилями меньшей грузоподъемности. Кроме того, отпадает необходимость усиливать стены. А потому и фундамент возводимой постройки окажется сделать проще.

Немного иная ситуация с пустотелыми изделиями. Такой одинарный силикатный кирпич весит 3,2 кг. Стандартная упаковка включает 380 экземпляров. Итого тяжесть пачки (без учета подложки) составит 1110 кг. Масса 1 куб. м. будет равна 1640 кг, а сам этот объем включает 513 кирпичей — не больше и не меньше.

Теперь можно рассмотреть полуторный силикатный кирпич. Его габариты составляют 250х120х88, а масса 1 кирпича — все те же 3,7 кг. В упаковку войдет 280 экземпляров. В общей сложности они будут весить 1148 кг. А 1 м3 силикатного полуторного кирпича содержит 379 блоков, общая тяжесть которых достигает 1400 кг.

Есть также колотый силикат 250х120х65 тяжестью 2,5 кг. В обычной таре его помещается 280 экземпляров. Поэтому упаковка получается очень легкой — всего 700 кг ровно. Вне зависимости от вида кирпичей, надо проводить все расчеты очень тщательно. Только в таком случае удастся обеспечить многолетнюю эксплуатацию постройки.

Если нужно определить тяжесть кладки, можно не рассчитывать ее объем в кубических метрах. Можно просто подсчитать массу одного ряда кирпичей. А дальше уже применяется простой принцип. На высоту 1 м приходится:

• 13 рядов одинарного;
• 10 полос полуторного;
• 7 полос двойного кирпича.

Это соотношение одинаково верно как для силикатной, так и для керамической разновидности материала. Если предстоит облицовывать крупную стену, правильнее выбирать полуторный или даже двойной кирпич. Рекомендуется начинать свой выбор с пустотелых блоков, потому что они легче и более универсальны. Но если есть уже основательный, прочный фундамент, можно сразу заказывать полновесные облицовочные изделия. В любом случае окончательное решение принимают только заказчики строительства или ремонта.

Подробности смотрите далее.

Классические размеры и сфера применения

Рассматриваемый в статье брусок – стройматериал, что активно используется при сооружении несущих конструкций. Он использует для сооружения цилиндрических столбов и арочных дуг. Изделие выделяется определенным для него, удвоенным сроком эксплуатации. В итоге несущие конструкции относятся к категории устойчивых. К примеру, срок эксплуатации фундамента на основе брусков ни чем не ограничивается.

Но брусок выделяется от других аналогов своими точными, установленными габаритами и органичными внешними данными.

Особенности.

Белый брусок изготавливается по стандартной технологии. Для этого используется силикатная база, которую дополняют окисью кальция, природным окатанным песком и минеральными добавками. Главное преимущество бруска – это экологичность.

Рассматриваемый брусок выделяется шумоизоляцией, что позволяет использовать его для возведения несущих конструкций. Бруски на основе силиката во многом превосходят керамические аналоги. Это объясняется их положительными характеристиками:

• заданная прочность, а также устойчивость к минусовым температурам;
• нетребовательность;
• максимальная устойчивость;
• большой ассортимент и типы оттенков.

Но, как и остальные материалы для строительства, белый брусок характеризуется своими минусами. Например, если сравнить материал с аналогом из керамики, первый выделяется минимальным уровнем стойкости к увеличенным показателям термометра и к капелькам воды.

В сфере сооружения домов используются полнотелые и пустотелые материалы. Последние характеризуются максимальными теплоизолирующими характеристиками, концентрирующими энергию тепла. Их используют при сооружении домов для уменьшения силы воздействия на основу.

Процентное соотношение пустот часто изменяется в различных типах брусков. Брус четырнадцатого класса, с тридцатью процентами пустот, выделяется увеличенной проводимостью тепла. Благодаря этому его используют при каминной кладке.

Главное преимущество белого бруска очевидное. Даже несущие конструкции минимальной толщины, выложенные в один шар, выделяется такими же характеристиками тепловой и звуковой изоляции. Их часто сравнивают с толстыми керамическими материалами, что выложены в несколько рядов.

Классификация кирпича по составу

Кирпич классифицируется не только по размерам, но и по составу, который также влияет на технологию изготовления.

Выделяют следующие виды по составу:

• Керамический кирпич. Изготавливается из различных сортов керамической глины, как правило, производство находится рядом с карьерами разработки сырья. Чаще всего используют белую глину, поэтому цвет готового изделия бело-серый. Данный тип отличается прочностью, ровными поверхностями, большими пределами к разрушению и выкрашиванию.
• Гиперпрессованный кирпич. Он изготавливается из керамической глины с добавлением смеси из портландцемента — 50/50. Смесь под давлением подается в специальный агрегат, где она подвергается вибрации. На выходе получается стандартный готовый кирпич. Возможно применение различных форм.
• Силикатный кирпич. Изготавливается из высших сортов портландцемента. В строительстве считается наиболее качественным и востребованным для строительства частных домов и коттеджей. Его основное преимущество в том, что дом не нуждается в дополнительной отделке облицовочным кирпичом. Силикатный сам по себе имеет презентабельную фактуру. Его изготавливают прессовкой в форму смеси из портландцемента с добавлением присадочной керамики и кварцевого песка.
• Печной кирпич. Изготавливается из керамической глины среднего или низкого сорта. Формуется в ручную, а после «формовки» укладываются в полый штабель. В полости организуется очаг для обжига всего штабеля. Качество кирпича очень низкое, пригодно для чернового строительства сооружений.
• Забутовочный кирпич. Кирпич данного типа подходит для возведения всех черновых сооружений, которые не всегда облицовываются. Основное требование к такому кирпичу — прочность, низкое водопоглощение и пожарная безопасность. Его изготавливают из портландцемента, кварцевого песка и глины. Основой является именно глиняная смесь. После формовку обжигают на конвейерных печах.
• Лицевой кирпич. Основные требования, которые предъявляют к изделию — прочность и внешний вид. Облицовочный кирпич обладает гладкой, немного глянцевой поверхностью и различными расцветками. При производстве в него добавляют красители и присадки от промерзаний и для устойчивости к возгораниям. Изготавливается только по технологии вибропрессования.

Описание и виды

Для производства стандартного кирпича применяется глина, что сразу же смешивается с водой. Смесь потом обязательно обжигается при высоких температурах. Именно от нее и образуются необратимые химические процессы.

Покупая стандартный кирпич необходимо обращать внимание не только на показатели его качества, но и на вид, размеры и производителя. Благодаря сочетанию всех критериев, кирпич выделяется индивидуальными характеристиками, что непосредственно влияют на эксплуатационные качества

Кроме своих улучшенных характеристик, стандартный кирпич выделяется длительным сроком эксплуатации и прочностью. В итоге строители могут не переживать о качестве и долговечности возведенных конструкций. Именно поэтому такого плана фасады крайне редко ремонтируются.

Полнотелый кирпич активно применяется при сооружении несущих и армированных конструкций, сооружения основы, печи и камина.

Полнотелый

Он выделяется символом «М»: 075, 100, 125, 150, 175.

М-150

Касательно морозостойкости, она находится в пределах 50.

Огнеупорный облицовочный

Такой стандартный кирпич специально производится с целью отделки и кладки печей.

Кроме того, он способен сохранить все свои показатели даже при максимально высоких температурах. Различают стандартные кирпичи, что стойкие к высоким температурам, таких видов:

на основе кварца и углерода;

Кварцевый

шамотный. Тут его размеры;

Шамотный

При покупке такого материала обязательно обратите внимание на наличие маркировки. Номер будет соответствовать стойкости кирпича к огню

Огнеупорность

Как правило, эта маркировка соответствует букве Ш. Технологические особенности обычного кирпича для осуществления облицовки:

• стойкость к морозу – 50;
• проводимость тепла – 0,8-0,95;
• наличие пустот – 7%;
• уровень абсорбции влаги – 8%.

Керамический

Этот красный кирпич невозможно заменить при фундаментных работах, ведь он выделяется максимальными показателями прочности.

Здесь его плюсы и минусы. При этом выделяют разные марки прочности изделия, что начинаются со 150 и заканчиваются 300.

Керамические брикеты выделяются такими технологическими показателями:

• стойкость к морозу: от 50 до 100;
• поглощение влаги: от 5-15%;
• проводимость тепла: от 0,70 Вт/(мК);
• наличие пустот: не больше 13%;

Размер красного кирпича:

размер одинарного стандартного: 250х120х65мм;

Стандартный

полуторный соответствует таким же размерам, но его длина составляет 88мм;

Полуторный

двойной 250х120х138мм;

Двойной

евро кирпич имеет размеры 250х88х65мм;

Еврокирпич

модульный: 288х138х65мм.

Модульный

Двойной красный кирпич в народе этот вид назвали «буханкой», его вес достигает 7 кг

Если обратить внимание на показатели прочности, то этот материал существенно превосходит варианты, что были описаны выше

К техническим особенностям относят:

• стойкость к морозу 150;
• поглощение влаги 11%;
• проводит тепло 0,50 Вт/(мК);
• наличие пустот до 13%.

Характеристики

Цокольный

Этот материал не должен уступать по прочности своему керамическому аналогу, но кроме того, цокольный кирпич должен максимально сохранять тепло и противостоять появлению конденсата. По прочности он бывает двух типов: 125 и 150. Для цокольных помещений оптимальный вариант – это полнотелые керамические брикеты.

Цокольный

В этом случае популярными являются такие марки «М»: 200, 250, 300.

Цокольные брикеты выделяются соответствующими технологическими характеристиками:

• стойкость к морозу 100;
• абсорбция влаги 12%;
• теплопроводность 0,51 Вт/(мК);
• наличие пустот 13%.

Читайте про размеры цокольного кирпича.

Печной

Чтобы использовать рассматриваемый материал для кладки печи, рационально применять жаростойкие и максимально прочные виды. Тут размер печного кирпича.

Печь

На сегодняшний день для реализации этих целей используются брикеты, которые полностью соответствуют размерам:

• длина – 250 мм;
• ширина – 120 мм;
• высота – 65 мм.

Помимо этого, покупая стандартный или любой другой вид красного кирпича следует обратить внимание на его качество. Более подробно о размерах печного кирпича смотрите на видео:

Более подробно о размерах печного кирпича смотрите на видео:

Влияние тоннажа на перевозку строительного материала

Чтобы разобраться, почему так важно знать, сколько весит 1 кирпич, нужно понимать, что строительство предполагает масштабность. Для небольшого одноэтажного дома из кирпича нужно заказать порядка 50-60 тысяч единиц

Зная, сколько весит кирпич (от 3 кг/шт.), можно вычислить, чтот вес всей заказываемой партии составит минимум 150 тонн. Перевозка такого груза – непростое дело. Для этой цели необходимо заказывать специализированную грузовую технику. Чаще всего это «КАМАЗ» или «ЗиЛ». Для очень больших заказов могут использовать тягачи с прицепом. Они позволяют перевозить многотонные грузы на дальние расстояния. Важно изначально верно рассчитать все количество материала, чтобы не расходовать средства дважды на оплату доставки.

Заводы производят отгрузку кирпича на поддонах. При этом для надежности и устойчивости партию могут перетягивать специальными ремнями или пленкой. Такие меры способствуют сохранению и минимальному бою кирпича при перевозке. По законодательным нормам допускается использование двух видов поддонов с возможностью нагрузки до 750 кг и до 900 кг. Этот нюанс важен при заказе поддонов и их содержимого. Часто грузоподъемность тары не учитывают, и при длительном хранении кирпича она может не выдержать, вследствие чего происходит намокание и разрушение материала из-за контакта с землей, снегом, дождевой водой. Чтобы избежать убытков, нужно поинтересоваться у продавца, какая тара используется, сколько весит кирпич, поддон, закрепляющие элементы.

Преимущества и недостатки

Каждая марка силикатного кирпича отличается от другой по прочности. Но, кроме этого, любой кирпич обладает следующими достоинствами:

• простота в укладке – уложить стену или другую конструкцию из данного материала так же просто как и из любого другого типа кирпича, для этого не нужно иметь специализированные инженерные навыки или инструменты. Единственное отличие – это больший вес силикатных кирпичей 250×120×88 по сравнению с другими полуторными кирпичами;
• повышенная прочность материала – по сравнению с керамическим, прочностные характеристики силикатного кирпича выше в полтора раза. Это положительным образом влияет на качество и надежность возводимого сооружения;
• высокие показатели звукоизоляции – силикатный кирпич является отличным звукоизолирующим материалом и надежно защитит помещение от внешнего шума. Это делает его хорошим выбором для постройки перегородок в многоквартирных домах;

                         Схема утепления стены из силикатного кирпича

• демократичная цена – если задаваться вопросом о том, сколько стоят силикатные кирпичи, то ответ порадует даже самого скептически настроенного покупателя. Цена обычно ниже, чем у керамических на 20-30%. Это обусловлено тем, что на его изготовление требуется гораздо меньшее количество времени и энергии;
• презентабельный внешний вид – цветные силикатные кирпичи отлично подойдут для внешних отделочных работ. Кроме того, они могут похвастаться гладкой поверхностью и ровной формой, поэтому фасад из силикатного кирпича не нуждается в дополнительной обработке, например, в оштукатуривании;
• экологическая безопасность – по ГОСТу силикатный кирпич изготавливается из экологически чистых материалов, а на его поверхности не образуется плесень или грибок.

Таким образом, видно, что силикатный кирпич – это очень хороший выбор для вашего строительства. Фото силикатного кирпича демонстрируют его презентабельный внешний вид, а отзывы специалистов подтверждают отличные эксплуатационные характеристики. Этот материал используется на стройках во всем мире уже не первый год, а его популярность постоянно растет, что свидетельствует о высоком качестве и надежности.

Ответ на вопрос, сколько силикатных кирпичей в 1 м² зависит от того, полуторные или обычные это блоки. Поэтому задавая такой вопрос продавцу, обязательно уточняйте габариты изделия.

Силикатный кирпич – это строительный материал, не лишенный недостатков

У него также есть ряд слабых сторон, о которых важно знать:

невысокие показатели морозоустойчивости – если вы строите дом из силикатного кирпича то учтите, что его придется дополнительно утеплять

Какой бы размер силикатного кирпича вы не выбрали, его структура очень восприимчива к низким температурам, а также может пострадать в холодное время года из-за поглощения влаги; относительно невысокая теплоизоляция – со звукоизоляцией силикатный кирпич справляется хорошо, а вот тепло задерживает неважно. Поэтому вне зависимости от того, сколько силикатных кирпичей в 1 м³ кладки, вам все равно придется дополнительно утеплять стены дома из этого материала;.             Внешние стены здания сооружены из полнотелого силикатного кирпича

            Внешние стены здания сооружены из полнотелого силикатного кирпича

• большой вес – это и плюс, и минус материала одновременно. Вес полуторных силикатных кирпичей, как и обычных, положительно влияет на прочностные характеристики сооружения, но создает ряд неудобств при транспортировке и укладке материала;
• непригодность для возведения отдельных типов сооружений – из силикатного кирпича не рекомендуется строить многоэтажные здания, а также печи, камины и дымоходы, то есть конструкции, которые могут подвергнуться воздействию высоких температур.

Спорный момент – это влагопоглощение материала. По ГОСТ допускается поглощение влаги до 6%. При этом скорость впитывания влаги у силикатного изделия ниже, чем у керамического. Поэтому, сколько силикатных кирпичей в 1 м³ кладки бы ни было, она будет лучше сопротивляться влаге, чем такая же кладка из керамического кирпича.

При всех этих недостатках положительные стороны, например цены за штуку силикатного кирпича, перевешивают их. Именно поэтому данный материал пользуется такой популярностью во многих странах мира.

Силикатный кирпич для облицовки здания

https://youtube.com/watch?v=hL5G9Wi2XbE