Бетономешалка своими руками

Проще не бывает

Простейшая ручная бетономешалка

Взгляните на рисунок. Это и есть простейшая гравитационная бетономешалка. В ней можно замешивать даже сухой раствор на стяжку: труба-ось будет рассекать раствор при переваливании, так что в этой машине имеет место и некоторое принудительное замешивание. И штукенцию сию можно еще более упростить и удешевить до того, что мастер-любитель средней руки, владеющий азами сварочных работ, сможет изготовить такую буквально часа за полтора-два.

Дырявить довольно дорогой молочный бидон нет надобности: подойдет и прохудившаяся выварка. Свищ или трещину завариваем, а крышку закрепляем так: в ручку крышки продеваем обрезок трубы или просто палку и туго-натуго притягиваем к ручкам бадьи веревкой или толстым резиновым шнуром; пойдет рваный для крепления грузов к верхнему багажнику автомобиля.

Точеные цапфы для крепления бадьи к оси тоже не нужны: выварку просто привариваем, а для алюминия привариваем к оси пару подходящих кусков металла – прутка, полосы 6-8 мм толщиной, и крепим к ним бадью болтами. А без муфт из кусков трубы, не говоря уже о подшипниковых, можно вовсе обойтись: в стойках станины вырезаем сваркой U-образные углубления, ось в них будет просто лежать. Вращаться будет со скрипом и дерганьем, но замесит исправно.

Недостаток у подобной мешалки один: вращать тяжеловато, и замес длится от 5 до 15 мин. в зависимости от вязкости раствора. Но производительность труда по сравнению с ведром и лопатой возрастает не менее чем втрое, и качество бетона для самостоятельной стройки такая вот простая ручная бетономешалка дает вполне приемлемое.

В чём заключается процесс перемешивания в бетономешалке

Процесс перемешивания начинается после того, как все ингредиенты поступили в барабан.

Сколько мешать по времени – решает сам пользователь. Получиться должна в результате качественная смесь бетона. По особенностям производства различают бетономешалки с гравитационным или принудительным перемешиванием.

Во втором случае сама емкость остается неподвижной, а перемешивание осуществляется за счет лопастей особой формы. Первый предполагает наличие вращающегося барабана, внутри которого расположены лопасти. В процессе подъема и опускания смеси, которое происходит многократно, получается раствор нужной консистенции. Гравитационные установки позволяют смешивать как строительные растворы, так и бетонные смеси, которые считаются более жесткими.

Как собрать бетономешалку своими руками

Бетоносмеситель был куплен со всеми возможными скидками в интернет магазине крупной сети товаров для строительства. Бетономешалка предназначалась для бетонирования винтовых свай. Цена составила чуть больше 2000 рублей (2013 год). Товар пришел почти через месяц в виде коробки из мокрого картона и со следами коррозии на незащищенных местах. Двигатель, от которого разило сыростью сразу был помещен в теплое сухое место для просушки. Инструкция была помещена в полиэтиленовый пакет и также была вся в воде, кроме того она была на иностранном языке, беглый просмотр текста не показал четких действий, поэтому пришлось руководствоваться сборочным чертежом. Ошибок при сборке избежать не удалось. Начав собирать конструктор бетономешалка с утра и, только к вечеру удалось это чудо собрать и запустить. Спланируйте свое время и наберитесь терпения. Для ускорения работ применяйте шуруповерт.

Коробка с бетономешалкойРжавчина на колесеРжавчина на оси

Последовательность сборки бетоносмесителя своими руками следующая:

Шаг 1. Проверьте комплектность и отсортируйте метизы по диаметру и длине. Длина винтов может быть определяющей при сборке и установив длинный винт вместо короткого на следующем шаге сборки придется разбирать обратно.Подготовьте инструмент. Этот конструкторр собирался двумя накидными ключами и плоскогубцами.

Метизы для сборкиДетали бетономешалкиИнструмент для сборки

Шаг 2. Соберите стойку по прилагаемой инструкции, помните о длине винтов. Колеса сразу на данную бетономешалку не ставились для удобства сборки и кантования. Не забывайте ставить шайбы и гроверы. Старайтесь крутить гайку , а не винт, как видите под винтом без шайбы краска начала сходить сразу. Затягивайте все крепления прочно. Если у вас бетономешалка на 100 и более литров сразу установите колеса (Шаг 7).

Стойка бетоносмесителяСнятие краски

Шаг 3. Нижний барабан. Поместите нижний барабан на стойку, соблюдая расположение осей. Сразу обильно нанесите смазку на подшипник качения привода вращения барабана.Прочно закрепите болты крепления.

Нижний барабан бетоносмесителяКрепление нижнего барабанаОпорный подшипник

Шаг 4. Лопасти. С лопастями на видео видна ошибка, лопасти крепим к нижнему барабану. Установите их правильно по направлению и не поленитесь примерить верхний барабан. Убедитесь что вы сможете прикрутить их к верхнему барабану, а сам верхний барабан прикрепить к нижнему – отверстия должны совпадать (в оригинальной инструкции об этом не было ни слова). Лопасти Закреплены двумя болтами вставленными с внутренней стороны (болт , лопасть , прокладка (из неметалла), барабан, шайба, гровер, гайка). Крепление не затягиваем. Лопасть должна двигаться, ее надо будет еще сверху крепить.

Лопасти барабана бетоносмесителяКрепление лопасти

Шаг 5. Верхний барабан. Найдите кольцевую прокладку. Поместив верхний барабан на обод нижнего барабана через прокладку. Прокладка в оригинальной инструкции забыта! Убедитесь в совпадении крепежных отверстий барабанов и лопастей. Закрепите барабан с помощью одного болта. Прикрепите лопасти, вставив болты с внешней стороны (болт, барабан, прокладка, лопасть, шайба, гровер, гайка). Прочно соедините короткими болтами два барабана, затяните крепление лопастей к барабанам.

Примерка верхнего барабанаУстановка одного болтаКрепление лопасти

Как сделать установку основания агрегата

Основание бетономешалки, сделанной своими руками, обычно является устойчивым, иначе конструкция способна переворачиваться в процессе эксплуатации. Если загружать в нее бетон в больших количествах не планируется, то остов будет лучше изготовить из бруса квадратной формой и размером сечения 10х10 (15х15) см. Чтоб основание устройства не пострадало от вибрации, необходимо воспользоваться следующими способами соединения:

1. «В полдерева».
2. «В шип».

После сборки всей конструкции следует проверить прочность соединений, которые были проклеены, а также применить шурупы для большей надежности. Если сделанный агрегат планируется использовать длительное время, следует выбрать раму, которую необходимо сварить из железного уголка размером не меньше, чем 45х45 мм. Для этой цели подходит и швеллер.

Если бытовой сварочный аппарат не был приобретен ранее, рама укрепляется заклепками либо гайками с болтами. При необходимости основание оснащается колесами. При этом потребуется ось, не имеющая подшипников. Если есть возможность, можно просто крутить бетономешалку. Собирая основание, нужно непременно позаботиться о наличии ручек, с помощью которых агрегат будет легко переместить с одного места на другое.

Осуществляя сборку рамы, следует предусмотреть и подготовить специальное место, где будет находиться двигатель. Понадобится противовес, который не позволит опрокинуться агрегату в случае выгрузки из него раствора. Если потребуется выгружать бетон лопатой, то в данном случае противовес не нужен. Такие моменты необходимо предусматривать при создании чертежа конструкции бетономешалки.

Как установить мотор своими руками

Для качественной работы бетономешалки потребуется подобрать однофазовый двигатель, имеющий скорость вращения вала менее 40 об/мин. Мастера, самостоятельно создающие бетономешалки, рекомендуют использовать электродвигатель из стиральной машины , которая уже изношена. Двигатели этих устройств могут работать долгое время без перегревания. Узнать, как осуществить монтаж двигателя для бетономешалки, поможет видео.

Определяясь с выбором двигателя, следует учитывать, что бетоносмеситель должен вращаться со скоростью 20-30 об/мин. С этой целью используются различные виды редукторов, но наиболее подходящими приспособлениями являются шкив и приводной ремень.

Если стиральной машины, вышедшей из строя, в хозяйстве нет, можно установить двигатель от мопеда, работающего на бензине. Для такого мотора не требуется электропитание, он крепится к корпусу бетономешалки с помощью болтов. Основанием для крепления должны выступать кронштейн или рама, которые приварены к корпусу редуктора.

Привести в действие самодельную бетономешалку следует через ручное управление. Это мобильное устройство можно с легкостью переносить. Чтобы обеспечить максимальную устойчивость агрегата, его необходимо вкопать в землю под углом 30º.

Изготовление ручного оборудования

Для того чтобы соорудить ручную бетономешалку, понадобятся:

• старая, но крепкая бочка на 200 л;
• труба диаметром от 40 до 50 мм и фланцы для устройства вала;
• швеллер для стойки и металлические уголки 50х50 мм для изготовления гребенки;
• карточные петли для люка;
• корпуса подшипников;
• сварочный аппарат и болгарка;
• крепеж и т.д.

Схема бетономешалки своими руками: 1 – бочка; 2 – лопасти; 3 – ручка для опрокидывания бункера; 4 – рама; 5 – электродвигатель; 6 – червячный редуктор; 7 – петля подвески платформы электродвигателя; 8 – ограничитель.

В торцевых частях бочки, то есть со стороны дна и крышки, необходимо проделать отверстия для вала и крепления фланцев, при помощи которых бочка будет держаться на валу. На боковой поверхности следует вырезать отверстие размерами 240х300 мм под люк для загрузки составляющих бетонной смеси. Люк будет открываться с помощью обычных карточных петлей, которые можно приобрести в любом магазине стройматериалов. Затем через проделанные в торцах отверстия пропускается вал, с обеих сторон на вал насаживаются фланцы (всего 4 шт.). Фланцы изнутри бочки необходимы для того, чтобы предотвратить возможные разрывы стенок. Из металлических уголков следует соорудить гребенку, которая понадобится для улучшения перемешивания компонентов и ускорения процесса изготовления бетона. Уголки длиной 760 мм монтируются внутрь бочки, для удобства монтажа их можно разрезать пополам.

Боковые вертикальные стойки, которые держат вал с барабаном, необходимо сварить из разрезанного на части швеллера (ширина средней полки – 100 мм) и подкосов из металлических уголков. Все детали можно сварить либо закрепить, используя болты М8. При этом стойки следует расположить как можно ближе к торцам бочки. На стройплощадке опоры стоек закапываются в грунт на глубину около 300 мм, а земля вокруг стоек тщательно утрамбовывается, чтобы обеспечить необходимую устойчивость в процессе ее работы. С двух сторон приводного вала закрепляются рычаги, которые можно сделать из подручных материалов. Длина рукояток рычагов должна быть приспособлена для того, чтобы можно было вращать барабан обеими руками.

Схема крепления бочки на стойках:1 – вал мешалки; 2 – подшипник подвески; 3- подшипник вала бетономешалки; 4 – корпус подшипников; 5 – подвеска.

После того как ручная бетономешалка будет установлена на стройплощадке, необходимо предусмотреть пространство для временного хранения составляющих бетонной смеси, а именно цемента, воды и заполнителей, а также для свободного вывоза готового бетона. Для изготовления бетонной смеси компоненты загружают через люк в барабан, после чего вращают вал. Для полного смешивания достаточно 10-15 оборотов вала вокруг своей оси. Фактически, для того чтобы изготовить качественную смесь, понадобится всего лишь 10 секунд. Если самодельная бетономешалка выполняет большой объем работы, то внутри бочки могут образовываться бетонные наросты. Для того чтобы очистить барабан, необходимо загрузить в него ведро воды и около двух ведер камней размером 30-50 мм, после чего совершить 20-30 поворотов вала в обе стороны. Содержимое бочки нужно слить, после чего самодельная мешалка бетонной смеси вновь будет готова к использованию.

Как работают бетономешалки

Раз уж пошла речь о способах замешивания, не мешает разобраться, как вообще работает бетономешалка. И для полного понимания дальнейшего тоже полезно будет.

В основном используются четыре способа замешивания цементно-песчаного строительного раствора:

1. гравитационный;
2. принудительный механический;
3. принудительный вибрационный;
4. комбинированный гравитационно-механический.

При гравитационном замешивании емкость с компонентами раствора переваливается, раствор плюхается сам на себя и при этом перемешивается. Большого объема так не замесишь, качество готового бетона выходит лишь удовлетворительное, поэтому в промышленности такой способ не применяется. Но для себя можно быстро и просто сделать вполне приличную гравитационную бетономешалку, см. далее.

При вибрационном замешивании бадья остается неподвижной, а миксер-замешиватель возбуждает в массе исходной смеси волны сжатия, очень хорошо перемешивающие и уплотняющие раствор. Недостаток способа – большие энергозатраты: на 20 л раствора необходим привод замешивателя-вибратора в 1,3 кВт. Но качество бетона выходит исключительное, поэтому виброзамес применяется для особо ответственных конструкций: плотин ГЭС и т.п. В таком случае ради экономии энергии предварительно замешанный раствор заливают в опалубку и уже на месте «доводят» вибраторами. Но небольшую вибромешалку можно изготовить и самому, далее будет сказано и об этом.

Монтаж с электродвигателем

Недостатком ручной бетономешалки является относительно небольшой размер люка, который делает загрузку компонентов и выгрузку готовой бетонной смеси не очень удобным делом. А если люк закрывается недостаточно герметично, то при вращении барабана смесь может просачиваться сквозь щели наружу. Этот недостаток отсутствует у другого типа бетономешалки, которую делают как с ручным приводом, так и на основе электродвигателя. Помимо указанных выше материалов, также понадобятся:

• электродвигатель;
• стержневая арматура;
• отрезки труб;
• металлические уголки 25х25 для лопастей.

Схема прогрева бетона.

Вместо люка у установленной горизонтально бочки продольно срезается верхняя часть, приблизительно треть ее диаметра. Из стальных уголков свариваются опоры стойки, которые можно соединить арматурой. При заливке фундамента иногда под бочку ставят лоток, по которому готовая смесь под уклоном стекает в траншею с армированной опалубкой. Также понадобятся корпуса подшипников для крепления бочки к стойкам, они необходимы для легкого наклона бочки при выгрузке готовой бетонной смеси. Понадобятся два корпуса подшипников, причем в каждом должно быть установлено два подшипника, имеющих одинаковый наружный, но разный внутренний диаметр. В подшипники, имеющий большой внутренний диаметр, сажаются подвески бочки (отрезки труб), в подшипниках с меньшим диаметром фиксируется вал.

К валу внутри бочки привариваются четыре лопасти из металлических уголков 25х25. При монтаже лопастей необходимо учитывать, что они должны полностью захватывать находящийся внутри раствор, не оставляя на дне неперемешанную часть. Чем меньше зазор между стенками бочки и лопастями, тем лучше работает машина и тем более качественной получается смесь. Рабочая скорость вращения вала – около 48 оборотов в минуту, при больших оборотах бетонная смесь будет разбрызгиваться. При отсутствии электричества вал можно крутить и вручную, прикрепив ручки, как в вышеописанном варианте.

Данная самодельная бетономешалка подразумевает использование электродвигателя с мощностью 2,2 кВт и червячного редуктора, их типы значения не имеют. Обороты вала подбираются с помощью диаметров шкивов. Натяжение ремня осуществляется за счет веса самого электродвигателя, что предохраняет его от перегрузки. Во время наклона бетономешалки вращение лопастей должно выбрасывать готовую смесь. Для опрокидывания на бочке приваривается специальная ручка. Если необходима более точная выгрузка, то на корпусе бочки следует соорудить желобок.

Самодельная бетономешалка из бочки

Узнав, в какую сумму обойдется бетономешалка для дома, у многих умельцев возникает желание собрать ее своими руками. Но учтите, что перед изготовлением бетономешалки из бочки в первую очередь придется составить чертеж.

Инструменты и материалы

Основой для бетономешалки может послужить старая бочка. Помимо нее потребуется приобрести ряд других необходимых материалов:

• электродвигатель;
• готовую раму, в случае отсутствия ее можно собрать самостоятельно из подходящего металла;
• детали, из которых будет собран вал с лопастями.

Также для работы понадобится ряд инструментов:

• электродрель и комплект сверл по металлу;
• набор ключей и отверток;
• углошлифовальная машина;
• сварочный аппарат.

На предварительном этапе необходимо сразу же решить, каким способом будет смонтирована крышка для бака, которая предотвратит разбрызгивание раствора при смешивании. А также нужно определиться с типом бетономешалки, которую можно изготовить в стационарном или переносном варианте.

Для последнего придется дополнительно подыскать колёса, которые можно позаимствовать, например, у старого велосипеда.

Процесс сборки

Правильнее всего на начальном этапе заняться сборкой рамочного каркаса, который должен удовлетворять довольно высоким требованиям в плане надежности, поскольку он должен выдерживать значительные механические нагрузки.

• Для его изготовления можно использовать металлический уголок 45×45 мм. Сам процесс сборки каркаса может производиться при помощи сварочного аппарата либо с использованием болтовых соединений.
• Первым делом вы должны определить для емкости подходящий угол наклона. Оптимальным для бетономешалки будет 35−40 градусов. Так вам будет значительно проще обращаться с аппаратом во время работы.
• На этом этапе необходимо установить двигатель. Это может быть как бензиновый силовой агрегат, так и электрический вариант, который можно позаимствовать у насоса или вентиляционной системы. Но вначале вам необходимо правильно определить его мощность. Для этого нужно придерживаться следующего правила — 1 кВт мощности должен приходиться на 50 л объема. Если вы решили оснастить электромотором установку для приготовления бетона с горизонтальной осью, то по отношению к ней допускается уменьшить требования по мощности. В этом случае будет достаточно 1 кВт на 70−75 л.
• В принципе, бетоносмеситель может обойтись и без электромотора, если емкость имеет объем не более 200 л. Тогда вам придется всю работу выполнять вручную.
• В конструкции самодельной бетономешалки из стиральной машины обязательно должен быть редуктор, который будет передавать вращение вала. В качестве него можно использовать зубчатку от двигателя, которую нужно закрепить в нижней части устройства. После этого напрямую к редуктору, закрепленному на раме, устанавливают бочку.
• Заранее нужно приделать к бочке лопасти на обратной стороне. Это можно выполнить при помощи сварки либо используя болтовые соединения. Функции по передаче крутящего момента будет выполнять малый шкив редуктора, в качестве которого можно использовать шестерню или автомобильный якорь.
• На заключительном этапе нужно установить электромотор на раму и зафиксировать его, используя кронштейны.

После этого бетоносмеситель-самоделка соединяется со вторым редуктором и накрепко прикручивается к раме и бочке.

Технология изготовления бетономешалки

Существует большое количество самодельных агрегатов, которые приспосабливают для изготовления бетона. Самую простую конструкцию можно сделать из обыкновенного молочного бидона, большой кастрюли, старой выварки. Чертеж ее довольно прост, а технология изготовления еще проще:

• приваривают емкость к оси;
• в крышку просовывают палку, кусок трубы или резиновый жгут и очень сильно притягивают крышку к ручкам;
• для упрощения конструкции муфты не используют, а прорезают в станине дугообразные выемки и укладывают на них ось.

Чтобы сделать более практичный агрегат, необходимо использовать другие чертежи.

Принудительный замес детали и узлы

Правильная конструкция бадьи самодельной бетономешалки

Описанная выше конструкция позволяет достаточно быстро и с приемлемым качеством залить фундамент под дачный домик или сарай. Если же вы затеваете строительство покапитальнее, вам потребуется принудительная бетономешалка. Они также доступны для самостоятельного изготовления, есть конструкции попроще и посложнее. Рассмотрим для начала отдельные узлы.

Бадья

Цилиндрическая бадья для механической или комбинированной мешалки – это, вообще говоря, нехорошо. Раствор в углах не перемешается как следует, или придется очень долго вращать, напрягаясь или расходуя электроэнергию. Исключение – бетономешалка с вращающейся горизонтальной бадьей и гребенчатыми миксерами, описанная ниже.

Бадью из бочки, самую доступную, следует хоть немного скруглить: надрезать сваркой и переварить в «яйцо» или «грушу», как показано на рисунке. Для небольших порций раствора отличная бадья получается из двух тазиков; оцинкованных или эмалированных – все равно. Если мешалка применяется от случая к случаю, пойдут и пластмассовые, скрепленные по ободу изогнутой корытцем металлической лентой, стянутой болтом. Днище одного из тазиков вырезается, и такая бадья может быть только наклоняемой: боковой выгруз устроить невозможно.

Горловину наклоняемой бадьи с верхним выгрузом необходимо в любом случае подкрепить поперечной планкой; лучше – двумя, вваренными накрест.

Привод

• Маховик от автомобильного двигателя, подойдет старый от любой легковушки.
• Шестерня-бендинг (которой стартер подключается к маховику) оттуда же.
• Ступица колеса от того же автомобиля.

Как выглядит такой привод в сборе, видно на рисунке справа. Ось, на которой вращается маховик и бадья вместе с ним, коренным концом входит в муфту с шарикоподшипником качения №208, находящуюся внутри ступицы.

Это один вариант; второй – приварить ступицу к маховику, а к ступице болтами прикрепить за днище бадью. В таком случае подшипниковая муфта крепится к маховику, и нужна вторая муфта на подкреплении горловины бадьи. На подшипник верхней муфты при наклоняемой бадье с верхним выгрузом все время будет попадать раствор, поэтому такое решение оправдано лишь при горизонтальной бадье с боковым выгрузом и глухими днищами.

Если найдется механический редуктор с нужным передаточным отношением, отлично – достаточно подсоединить его к оси. Для наклонной бадьи предпочтительнее прямой редуктор; для горизонтальной – угловой, но тут уж дело мастера боится, смотрите сами, как вам удобнее будет.

Скорость вращения бадьи – 30-50 об/мин. При большей скорости раствор начнет разбрызгиваться, а при меньшей плохо перемешается. Для обеспечения нужной скорости зубчатую передачу при необходимости дополняют ременной, как показано на том же рисунке.

Мощность двигателя берут из расчета 20 Вт/л для наклонной вращающейся бадьи, 15 Вт/л для горизонтальной вращающейся и 12 Вт/л для неподвижной бадьи и миксера, вращающегося на оси. Указанная мощность – минимальная; большая, разумеется, не повредит. Объем относится к объему раствора обычной вязкости, а не всему объему бадьи. То есть, если у вас есть движок на 1,2 кВт, то в бадью из 200 л бочки можно будет загружать всего 60 л раствора обычного, и 45 л сухого на стяжку. Поэтому при выборе посудины для бадьи за объемом гнаться не следует, нужно прежде определиться с мотором и идти от него.

Миксер

Конструкция миксера для самодельной мешалки особого значения не имеет. Его конструкция важна для промышленных мешалок большого объема. А вот расположение имеет значение.

В самодельных мешалках, особенно с бадьей из бочки, миксер лучше приваривать к оси: знакопеременные нагрузки на тонкостенный сосуд не пойдут на пользу его долговечности. Исключение – во всем, кроме сложности изготовления, отличный гребенчатый миксер.

Как сделать бетономешалку самому

В промышленности гравитационный способ не используется, так как получаемый цементный состав имеет низкое качество. Гравитационное смешивание приводит к тому, что вся емкость переваливается, а сами составляющие «шлепаются» друг на друга. В итоге они перемешиваются в однородный состав.

Вибрационный способ считается самым надежным методом производства бетона в промышленных условиях. Перемешивание цементного состава происходит с помощью вибромиксера, который предусмотрен в зафиксированной емкости. Этот способ позволяет изготовить качественный цементный раствор.

Механический способ, применяемый одновременно с гравитационным методом, предполагает вращение миксера в неподвижной бадье, имеющей выступы изнутри, что усиливает процесс перемешивания раствора путем вращения.

Способ создания бетономешалки своими руками

Перед тем как приступить к изготовлению агрегата своими руками, следует подобрать емкость необходимого размера. Идеальным вариантом будет использование для этого железных бочек, которые способны вместить не менее 200 л. Этот объем считается хорошим для замешивания нужного количества бетона за 1 раз.

Баками из пластика в качестве материалов для создания агрегата лучше не пользоваться. Такой вид бетономешалки не будет служить длительное время. Изготовить качественный вариант позволит небольшая бочка. Если крышка не предусмотрена, то ее потребуется приварить, вырезав деталь из листа металла, после чего на дно и крышку бочки необходимо прикрепить фланцы, имеющие подшипники.

В боковой стороне емкости вырезается специальный люк, через который можно будет засыпать все составляющие раствора. Данное отверстие следует проделать ближе к тому торцу бочки, который при работе с агрегатом будет расположен ниже. Вырезанная из бочки деталь должна использоваться в качестве крышки люка. Для ее закрепления применяется шарнир и какое-нибудь запорное устройство.

Чтобы цементный состав перемешивался лучше, на внутренние стены емкости необходимо приварить лопасти под углом 30-40º. Для правильного расчета угла наклона в процессе смешивания следует учитывать, что бетонный раствор должен «выталкиваться» наружу. Вместе с тем лопасти можно укрепить не только на стенах, но и на вале агрегата.

Если не удастся отыскать наиболее подходящую емкость, ее можно сделать своими руками. Для этого необходимо подготовить различные инструменты:

• металл листовой шириной 1,5-2 мм;
• аппарат для сварки;
• молоток либо киянку;
• вальцы.

Перед тем как начать резать металл, следует приготовить чертежи с указанием нужных размеров. Схемасоздания корпуса бетономешалки предполагает наличие всех элементов будущей конструкции:

1. Центральная круглая секция — 1 шт.
2. Дно емкости — 1 шт.
3. Усеченные конусы — 2 шт.

Последние элементы в списке необходимы для устройства нижней и высшей части конструкции. Для загибания в кольца деталей, разрезанных по разметке, используются вальцы. Когда все детали тщательно подогнаны, швы можно накрепко сварить.

Бетономешалка своими руками чертежи и конструктивные особенности при постройке 71 фото

Если у вас собственный дом или дача, значит вы часто сталкиваетесь с необходимостью проведения строительных работ тех или иных масштабов.

Никакое строительство не сможет обойтись без бетона – будь то беседка, ограда, терраса или дорожка.

Если вы запланировали несколько крупных построек, то можно оформить заказ на готовый заводской бетон – его доставят прямо на ваш участок. Бригада строителей обычно так и делает.

Но этот вариант имеет следующие минусы:

• высокая цена бетонной смеси;
• вам придется приобрести бетон объема бетономешалки, т.е. несколько кубов. Не каждая стройка требует такого количества бетона;
• плотная жилая застройка может не позволить проехать тяжелой технике.

Есть еще вариант – брать бетономешалку на прокат, но при частом использовании это выйдет дороже, чем приобрести ее в собственность.

Вследствие всего вышеперечисленного иметь собственную бетономешалку – лучший выход. Изготовить такой необходимый агрегат собственноручно вполне осуществимо.

Бетономешалка, сделанная своими руками имеет следующие плюсы:

• Она будет иметь нужную вам форму;
• Такой агрегат имеет низкую себестоимость, так как может быть сделан из материала, находящегося под руками;
• Самодельную бетономешалку легко обслуживать и ремонтировать;
• Ей можно гордиться перед соседями и знакомыми.

Перед изготовлением бетономешалки лучше на собственном опыте опробовать покупной вариант — предложите свою помощь соседям, имеющим промышленный экземпляр, или разово воспользуйтесь прокатом. Это поможет понять принцип ее действия и выбрать подходящие параметры.

Большой размер не означает лучший вариант. Такие агрегаты очень энергозатратны. Как маленькая емкость, так и крупная лимитирует количество бетона, получаемого за 1 цикл. Вследствие этого к выбору параметров бака следует подходить очень ответственно.

Чтобы сделать бетономешалку своими руками, вам потребуется крепкая ёмкость в форме цилиндра, прочная рамная конструкция, механизм переворачивания, чтобы выгружать готовый бетон, и редукторный двигатель.

Вам потребуется:

• металлическая бочка, емкостью 100 – 200 л;
• стальной уголок или профиль для станины;
• два б/у подшипника;
• отрезок металлической трубы для оси и ручки.

Из инструментов понадобится болгарка и сварочный аппарат.

• Прорезаем в бочке отверстие в виде прямоугольника, образуя щель по стыку. Привариваем на внутренней поверхности порожек из уголка и прокладываем его резиной с целью герметизации.
• Крышка будет распахиваться наружу, поэтому необходимо установить прочные петли и надежный запор. Имеющуюся заливную дырку можно не заваривать, штатная крышка достаточно надежная.
• Внутри привариваем несколько лопастей из листовой стали толщиной 2-3 мм для перемешивания.
• В центре боковых частей привариваем подшипники, прикручиваем ступицы или просовываем стальную ось.
• Закрепляем бочку на станине, привариваем с одного конца ручку, наподобие колодезной. Бетономешалка готова!

Суть такой бетономешалки в стационарном баке и активных перемешивающих лопатках.

У подобного агрегата есть как плюсы, так и минусы.

Бак изготовлен из 200 л бочки, на которую наварены стенки. Верхняя часть забрана решёткой. Для основания используется профилированная труба. Бак крепится жёстко. Исходные компоненты раствора загружаются сверху, слив готового бетона происходит благодаря затвору с резиновой прокладкой.

Смесительный вал делается из автомобильного коленчатого аналога, лопатки – из уголков и приваренных к ним стальных листов, толщиной 3 мм. В точке выхода вала к редуктору располагается сальник.

Двигатель используется от подъёмного крана. Его мощность 5,5 кВт. Редуктор оттуда же. Мотор имеет 3 фазы и способность менять направление вращения.

Под работающую бетономешалку подставляется поддон, собирающий вытекающую в начале воду. Ее выливают назад в бетономешалку.

А почему нельзя дрелью

Почти каждый хотя бы раз видел, как замешивают раствор в ведре дрелью с насадкой-миксером. Казалось бы, вот оно – решение! Притянул дрель с миксером хомутом к кронштейну, и – знай, меняй ведро за ведром.

Во-первых, дрель не рассчитана на длительную работу и в таком режиме долго не протянет. Но не это главное препятствие. Любой, кто замешивал раствор подобным образом, знает: инструмент при замешивании нужно водить туда-сюда и по кругу. Иначе, вываливая раствор, увидишь комки песка, а это недопустимый брак. Поэтому механическое принудительное замешивание в неподвижной бадье не применяется и в промышленных условиях – механизм перемещения миксера выходит сложным, дорогим и ненадежным.