Проекты домов из сип панелей
Содержание статьи
Технические особенности заводских СИП-панелей
В заводских условиях СИП-панели изготавливаются в соответствии с техническими нормами и требованиями, поэтому соответствуют заявленным характеристикам. Среди основных особенностей можно выделить следующие:
- используются цельные пенополистирольные плиты высокого качества, не имеющие деформаций и повреждений;
- высокая прочность склейки, благодаря которой не наблюдается частичное или полное отслаивание ОСП-плит;
- процесс автоматизирован, поэтому соблюдается контроль за всеми этапами производства, количество брака минимально;
- точность склейки всех слоёв, отсутствует ромбовидность или трапецеидальность;
- используются влагостойкие ОСП-плиты, которые обладают водоотталкивающими свойствами.
Таблица 1. Основные характеристики СИП-панели толщиной 174 мм с пенополиуретановым утеплителем ПСБ.
Критерий |
Значение |
Примечание |
Теплопроводность, Вт/м·К |
0,039 | Достаточно для утепления домов в умеренном климатическом поясе. |
Тепловое сопротивление, К/Вт | 4,03 |
Обеспечивает комфортные условия для проживания в доме, хорошо сохраняет тепло. |
Паропроницаемость, мг/(м·ч·Па) |
0,013 | Уровень накопления влаги до 3%, в зависимости от пористости. |
Температурный диапазон, при котором допускается эксплуатация, °С | От -180°С до +80°С |
Может эксплуатироваться в суровых условиях жары или холода. |
Время самостоятельного горения, с |
До 4 | Материал самозатухающий, отвечает требованиям пожаробезопасности III класса. |
Допустимая продольная нагрузка, кг/м пог. | До 10 тыс. |
В несколько раз выше допустимых норм строительства. |
Предельная поперечная нагрузка, кг/м пог. | До 640 |
По прочности соответствует бетонным плитам перекрытия. |
Панели кустарного производства в основном не соответствуют заявленным техническим характеристикам, так как изготавливаются на некачественном оборудовании с использованием дешёвого сырья.
Выбор фундамента
Конструкции из СИП панелей имеют значительно меньший вес, чем стены из кирпича или даже пористого бетона (газо- или пеноблоков) и, зачастую, для них не требуются широкие мощные фундаменты. Тем не менее, при выборе типа основания необходимо ориентироваться на особенности грунта. Поэтому дома по новой технологии из СИП панелей могут использовать следующие типы фундаментов:
1. Железобетонную монолитную мелкозаглубленную плиту
Это так называемый «шведский» или «плавающий» фундамент. Он является одним из наиболее дорогостоящих, но наиболее эффективных оснований. Его рекомендуется использовать на слабонесущих неустойчивых грунтах (болотистых, плывунах, торфяниках). При этом, если на участке отмечен высокий уровень подъема или стояния грунтовых вод, то под железобетонной монолитной плитой должна обустраиваться разветвленная дренажная система.
В «плавающих» фундаментах часто размещают элементы основных инженерных коммуникаций дома, прослойки утеплителя, а в некоторых случаях и системы обогрева «тёплый пол». Подобная конструкция способна играть роль теплового аккумулятора и значительно повышает энергоэффективность всего сооружения.
Технология стройки домов из СИП панелей на плитном основании допускает возведение двух и трехэтажных объектов.
2. Ленточный фундамент
На непучинистых грунтах его глубина залегания может быть выше уровня промерзания. Если же в доме планируется обустроить подвальное помещение или порода, прилегающая к основанию, подвержена сильному морозному пучению, то подошва фундамента заглубляется ниже фактической отметки промерзания. Ленточные конструкции, особенно железобетонные, отличаются довольно высокой несущей способностью, поэтом могут использоваться для возведения домов любой этажности.
3. Свайный буронабивной фундамент
Характеризуется глубиной закладки превышающей уровень промерзания грунта. Установка СИП панелей осуществляется на сборный железобетонный ростверк, выполняющий функции обвязки свай. Буронабивные опоры выдерживают вес конструкций, позволяющий возводить на них дома с мансардами.
4. Винтовые сваи
В качестве обвязки на них обычно используется сборная деревянная рандбалка. На грунтах со средней несущей способностью винтовые сваи могут быть использованы при возведении одноэтажных домов, а также обладающих небольшими мансардами.
Проекты домов из сэндвич-панелей
Структура дома из СИП панелей
Стандартные проекты домов из сэндвич-панелей являются неотъемлемой частью каждого строения. Ведь именно от точно выполненного проекта зависит качество и долговечность будущей конструкции. По большей части проектные бюро составляют готовые планы зданий на заказ исходя из требований и пожеланий заказчика. Чаще всего их применяют при строительстве небольших отелей, торговых центров, коттеджей.
Главным преимуществом этих проектов является лёгкость, удобство транспортировки и мобильность всех материалов.
Больше проектов домов смотрите в рубрике “Проекты домов” на нашем сайте.
Фундамент для дома из SIP панелей
Армирование фундамента
Фундамент — это, прежде всего, основа здания. Он передаёт всю нагрузку здания на подстилающие пласты почвы. Помимо прочности самого фундамента, нужно учесть:
- общую площадь опоры на почву;
- опорную возможность самой почвы;
- уровни подземных вод.
Самой распространённой ошибкой при заливке фундамент специалисты считают чрезмерное обилие в нём бетона и металла.
Самыми популярными видами фундамента являются:
- свайный (свайно-ленточный);
- столбчатый (столбчато-ленточный);
- монолитные плиты мелкого заглубления;
- ленточное заглубление;
- ленточное заглубление с цоколем.
Но, стоит отметить, что среди этого многообразия, для каркасных панельных домов лучшим вариантом будет мелкое заглубление.
Преимущества и недостатки домов из СИП-панелей
Выбор в пользу строительства домов из СИП-панелей обусловлен рядом их преимуществ:
- относительно небольшой вес, по сравнению с другими видами материалов, позволяющий возводить объекты на любых типах фундаментов;
- высокая скорость строительства в любой сезон года, независимо от температуры окружающей среды;
- для возведения домов не нужно привлекать спецтехнику или использовать дорогостоящее оборудование;
- простая технология сборки, которую может освоить любой желающий;
- каркасный дом не требует установки дополнительного слоя тепло- или гидроизоляции, отделка может наноситься прямо на деревянную поверхность;
- отличный уровень шумоизоляции стен;
- панели не дают усадку, имеют низкий коэффициент теплового расширения;
- минимальное количество отходов после строительства;
- возводить дома можно даже в условиях нехватки пространства, так как используется ручная сборка;
- срок службы панелей не менее 30 лет без потери тепло-, влаго- и звукоизоляционных свойств.
При таком количестве преимуществ панелей не стоит забывать также и о возможных недостатках, способных стать критичными:
- высокая стоимость материала, сравнимая с ценой свайного или столбчатого фундамента;
- в многослойной структуре используется пенополистирол, который не дышит, значит, внутри помещений нужно организовывать систему принудительного вентилирования приточно-вытяжного типа;
- пенополистирол просто будет плавиться при нагреве и выделять токсичные вещества;
- в панелях могут заводиться грызуны, вывести которых оттуда представляет собой весьма сложную задачу.
Недостатки не критичны, с ними можно легко справиться, особенно с учётом большого количества преимуществ.
Сип-панели своими руками: пошаговый инструктаж
Производственный цикл создания сип панелей достаточно прост. Некоторые умельцы изготавливают небольшие партии стройматериалов в домашних условиях.
Полезное: Каркасный дом: утепление пенопластом
Подготовка материалов и инструментов
Перед тем, как сделать сип панели, необходимо запастись оборудованием и правильно подобрать материал.
Рекомендации по выбору комплектующих элементов:
- ОСП. Для наружного слоя плит подойдет OSB-3 – материал предназначен для эксплуатации во влажной среде. Лучше выбирать древесные полотна у известных производителей, чтобы обезопасить себя от покупки плит низкого качества. В сертификате должен быть указан тип клея – именно он определяет экологичность товара.
- Утеплитель. Подойдет пенополистирол марок С-25-35.
- Клей. Необходимо выбирать состав с высоким показателем влагостойкости и широким рабочим температурным диапазоном. Рекомендованные составы: Клейберит, TOP-UR (15-40), Macroplast UR 7228/7229.
Перечисленные составы не имеют летучих соединений, опасных для здоровья. Они используются именно для производства сип панелей, отличаются хорошей адгезионной прочностью, технологичной вязкостью.
Необходимое оборудование и инструменты для изготовления сип панелей своими руками:
- пресс или вакуумный насос, обеспечивающий откачку воздуха;
- терморезак – трубчатый электронагреватель необходим для нарезки изделий, плавления утеплителя;
- широкий стол для раскладки деталей;
- резиновый зубчатый шпатель или распылитель для нанесения клея.
Порядок сборки панелей
Технологию изготовления сип панели своими руками можно разбить на несколько основных этапов:
- Укладка листов. Первую плиту выложить на стол.
- Нанесение клея. Равномерно распределить по поверхности клей, ориентировочный расход – 150-200 г/кв. м листа. После обработки составом надо подождать 10 минут.
- Укладка утеплителя. На плиту положить пенополистирол и хорошо разровнять. Оттягивать процесс размещения утеплителя нельзя, так как клей может начать застывать и качество готового изделия может ухудшиться – панель потеряет прочность.
- Нанесение клея. Пенополистирол обработать клеем и прижать к нему второй лист ОСП.
- Прессовка. Собранную плиту отправить под пресс.
Полезное: ОСП для строительства каркасного дома
Если пресса нет, то прибегают к методике вакуумного прессования:
- Изготовить 5-7 панелей – каждое последующее изделие собирают на предыдущем.
- Стопку накрыть тентовым материалом.
- Сделать из ткани герметичный чехол, проклеив края быстросхватывающимся клеем – подойдет состав Космофен.
- Вакуумным насосом откачать воздух из чехла.
- Панели выдержать в безвоздушном пространстве около часа.
При таком методе на каждую плиту воздействует давление порядка одной тонны. После процесса вакуумного прессования тентовый материал снять и оставить панели на сутки в горизонтальном положении.
Техника безопасности
Производственные работы сопряжены с определенным риском. В процессе сборки сип панелей необходимо придерживаться следующих правил безопасности:
- работы выполняют в хорошо освещенном и вентилируемом помещении;
- исполнитель должен использовать средства индивидуальной защиты: спецодежду с длинным рукавом, перчатки, очки;
- при использовании распылителя для нанесения клея необходимо надевать респиратор.
OSB (ОСП)
OSB для СИП-плиты
Знакомство с понятием OSB плиты следует начать с общей классификации. Существует четыре основных типа OSB. Каждый из них отличается от других только своими показателями влагостойкости и прочности.
- OSB 1 – плита с самыми низкими показателями прочности влагостойкости. Этот вид плит часто используют в монтаже деталей лёгкого веса. Плюсом этих плит является их низкая цена.
- OSB 2 – имеет низкий порог влагостойкости и при этом высокую прочность. Такие плиты используют в основном для производства мебели, иногда для несущих элементов. Реже OSB 2 применяют в строительной сфере, и то только для внутренних конструкций.
- OSB 3 – один из самых популярных типов плит. Эти плиты сочетают в себе прочность и устойчивость к влаге по приятной цене. Используют их чаще в строительстве для строения как фасадных, так и внутренних отделок. Иногда OSB 3 выступает в роли кровельного материала или перекрытия.
- OSB 4 – эти ОСП плиты обладают самым высоким порогом прочности и влагостойкости. Их используют для возведения конструкций с высоким уровнем нагрузки и в зонах с повышенной влажностью.
Критерии сравнения
Какой же выбрать вариант – каркасныйтрадиционныйили сип панельный дом? По каким критериям сравнивать два близких, но принципиально отличающихся способа строительства.
Энергоэффективность
Высокие энергосберегающие показатели свойственны как каркасникам, так и домам из СИП панелей. Их обеспечивают современные теплоизоляционные материалы – базальтовая или эковата, пенополистирол, ОСП плита. Коэффициент теплопроводности утеплителей 0,03-0,05 Вт/м°С. Они сохраняют оптимальный тепловой режим в помещении при толщине стен в 200-250 мм даже при очень низкой температуре наружного воздуха.
Энергоэффективность повышается, если максимальная площадь стен дома и окон будет обращена на юг или юго-восток. Крыша из 2 скатов поглощает больше солнца, чем другие варианты. Утепленный фундамент по типу УШП снижает потребление энергии на отопление на 30 %. Потери тепла сокращаются при продуманных заранее вентиляции и кондиционировании.
Главный враг даже самой энергоэффективной системы – «кривые» руки строителей. Незаполненные монтажной пеной стыки, не установленные в распор плиты базальтовой ваты, экономия на материале, несоблюдение технологии приводят к образованию мостиков холода, где накапливается и замерзает конденсат. Повышаются теплопотери.
Долговечность, ремонтабельность
Изготовители заявляют срок службы домов из СИП панелей 25-40 лет. Много это или мало? Можно ли увеличить долговечность строения?
Основная причина, которая вызывает снижение срока эксплуатации дома из панелей – старение и разрушение монтажной пены в стыках элементов. Без доступа ультрафиолета гарантия на пенополиуретановый герметик составляет 40 лет. После этого она теряет скрепляющие свойства, осыпается. Если материал некачественный, это происходит раньше.
Дом не поддается ремонту, так как выход из строя хотя бы одного элемента приводит к непригодности всего здания. После окончания срока службы останется только демонтировать строение.
Каркасные постройки в этом отношении гораздо гибче. Долговечность сооружения зависит как от качества материалов, так и квалификации строителей. Основные положения и нюансы при возведении таких домов регламентирует СНиП 31-105-2002.
Древесина при соответствующей обработке может простоять более 50 лет без утраты качеств. Базальтовая вата не подвергается разрушению, ее волокна состоят из расплавов вулканических горных пород. Усадка, которая приводит к образованию щелей и пустот в ограждающих конструкциях, – результат использования материала несоответствующей плотности или ошибок монтажа.
При возникшей необходимости замены утеплителя или другого элемента конструкции можно демонтировать обшивку. Если каркас в хорошем состоянии, реконструкция дома не вызовет больших сложностей.
По долговечности и ремонтабельности каркасный дом выигрывает перед конструктивом из СИП панелей.
Как альтернатива склеиванию монтажной пеной недавно разработана и практикуется сборка СИП панелей с помощью деревянного двутавра. Элементы поочередно вставляют в пазы и плотно фиксируют саморезами. Такая технология получила название I-SIP. Крепление профилями нивелирует недостатки, связанные со старением герметика в стыках и образованием мостиков холода.
Скорость сборки, цена
На первый взгляд дом из СИП панелей собирается быстрее, чем каркасник. Но если учесть подготовительный период, предшествующий монтажу конструкций на строительной площадке, то ситуация выглядит иначе.
Заказчик приходит к подрядчику и заключает договор на строительство дома из СИП панелей. Но процесс на участке начнется не сразу. На заводе в течение 2-3 недель заготавливают домокомплект. За это время вполне реально собрать каркас и стропильную систему по классической технологии.
Монтаж дома из СИП панелей производится в течение 2-3 недель. Каркасная постройка к этому времени тоже приобретает законченный вид.
Цена строительства по обеим технологиям различается незначительно. Она зависит от уровня сложности проекта, качества используемых материалов, региона, величины транспортных расходов и способа монтажа. Возведение здания своими руками обойдется дешевле, но не все операции можно выполнить самостоятельно. Особенно это касается изготовления домов из структурно-изоляционых панелей, размеры которых достаточно большие.
Виды и характеристики панели
Утеплителем в структурных изоляционных панелях может быть:
-
Пенополистирол.
-
Пенополиуретан.
-
Базальтовая минвата.
При выборе материала сравнивать необходимо все плюсы и минусы этих теплоизоляторов. С точки зрения цены самым дешевым является пенополистирольный вариант. Однако он и первый по горючести. Несмотря на все заверения продавцов о его безопасности в доме из пенополистирола не каждый захочет жить.
Минеральная вата в отличие от него не содержит формальдегидов и имеет класс пожарной опасности «НГ». Однако она более тяжела по весу. Дому с композитными стенами из нее потребуется несколько более мощный фундамент. Зато в минвате можно без опаски прокладывать кабель-каналы под электропроводку.
Пенополиуретан наиболее долговечен и обладает наименьшей теплопроводностью из перечисленных утеплителей. Минвата предрасположена к накоплению влаги, но не загорится. Однако классикой SIP-технологии является пенополистирол. С ним производителям проще работать и он недорогой.
Таблица размеров панелей
Вид | Толщина ППС | Толщина OSB | Толщина | Длина | Ширина | Масса |
---|---|---|---|---|---|---|
SIP-Панель2500*1250*118 | 100 мм | 9 мм | 118 мм | 2500 мм | 1250 мм | 42 кг |
SIP-Панель2500*1250*124 | 100 мм | 12 мм | 124 мм | 2500 мм | 1250 мм | 53 кг |
SIP-Панель2800*1250*124 | 100 мм | 12 мм | 124 мм | 2800 мм | 1250 мм | 60 кг |
SIP-Панель2500*1250*174 | 150 мм | 9 мм | 168 мм | 2500 мм | 1250 мм | 45 кг |
SIP-Панель2500*1250*174 | 150 мм | 12 мм | 174 мм | 2500 мм | 1250 мм | 56 кг |
SIP-Панель2800*1250*174 | 150 мм | 12 мм | 174 мм | 2800 мм | 1250 мм | 63 кг |
SIP-Панель2500*1250*218 | 200 мм | 9 мм | 218 мм | 2500 мм | 1250 мм | 48 кг |
SIP-Панель2500*1250*224 | 200 мм | 12 мм | 224 мм | 2500 мм | 1250 мм | 59 кг |
SIP-Панель2800*1250*224 | 200 мм | 12 мм | 224 мм | 2800 мм | 1250 мм | 66 кг |
Таблица характеристик панелей
Характеристика | Значение | Комментарий |
---|---|---|
Прочность | 1,5 кгс/см² — 1,8 кгс/см² | SIP-панель способна выдерживать вертикальную нагрузку до 10 тонн и поперечную — 2 тонны на 1 м² (для строительства коттеджей достаточно 350 кг) |
Объемный вес | 25 кг/м³ /35 кг/м³ / 50 кг/м³ | Вспененный полистирол |
Теплопроводность | пенополистирольные 0,037 -0,04 Вт/(м·°С) минераловатные 0,047-0,07 Вт/(м·°С) уретановые 0,028 Вт/(м·°С) | — |
Нарушение геометрии | Нет | Плита OSB не коробится и не деформируется от перепадов температур, попадания влаги, поскольку состоит из щепы, начисто лишѐнной недостатков цельной древесины. Лущение бревна разрушает взаимосвязи древесных волокон, убирая тем самым внутреннее напряжение. |
Подверженность болезням | Нет | В состав связующего плиты OSB входит эмульсия воска, избавляющая без всякой дополнительной биозащиты от появления грибка, плесени, воздействия насекомых |
Усадка | Отсутствует | Сразу после завершения сборки домокомплекта можно приступать к внешней и внутренней отделке. |
Водопоглощение | ПСБ 0,5%-2,1% OSB3%-12% | За 24 часа |
Огнестойкость | III степень огнестойкости | Сдерживания огня в течение 1 часа |
Звукопоглощение | 44 Дб при толщине панели 148 мм, 56 Дб — при 188 мм. | На примере полистирола весом 25 кг/м³ |
Максимальная этажность строения | 2 этажа + мансарда | — |
Нулевой уровень
Перед тем как начать монтаж СИП панелей, на фундаментное основание укладывается нижний обвязочный (венцовый) брус сечением 100х150 мм. Место его размещения следует надежно гидроизолировать. Для этого используется битумная мастика, рубероид (в два слоя) или несколько слоев битумированной бумаги. Кроме того, сам брус обязательно обрабатывается антисептическими и гидрофобизирующими составами. На рисунке ниже изображена схема укладки обвязки на ленточном фундаменте.
Крепление венца
Крепление нижнего бруса к основанию осуществляется анкерными болтами диаметром 10-12 мм. Они заглубляются в бетон не менее чем на 100 мм, устанавливаясь с шагом 50 см. Болты закручиваются заподлицо с поверхностью бруса. Для этого рекомендуется высверлить в древесине потайки – отверстия большего, чем головка болта диаметра, а для упрощения монтажных операций использовать торцевые ключи. Углубления потаек можно залить гудроном или битумом, они помогут предотвратить коррозию крепежных элементов.
Цокольный ярус
Конструкция цокольного яруса (перекрытия) состоит из деревянных лаг (несущий каркас) и расположенных горизонтально СИП-панелей. Для её сборки первая панель укладывается сверху на обвязке в углу. В слое полистирола по периметру её торцевой части выбирается паз. В короткий внутренний торец закладывается СИП-шпонка или вставка из отрезка бруса 80х200 мм (для СИП толщиной 225 мм). Такие выступающие элементы становятся гребнями, к которым осуществляется установка очередных СИП панелей с предварительно выбранными пазами.
После сборки первого ряда уже в его продольной торцевой части также выбирается паз, под закладку лаги из бруса 80х200 мм или сдвоенной из досок 2х40х200 мм. Спарка выполняется саморезами по дереву длиной 75 мм, вкручиваемых с шагом не более 40 см. Панели крепятся к лагам через облицовочные OSB-3 плиты саморезами длиной 40 мм с шагом 150-200 мм. Окончательным этапом создания цокольного перекрытия является защита (обрусовка) внешних торцов СИП-панелей. Они закрываются доской 40х200 мм.
Вот так выглядит типовая схема расположения элементов цокольного перекрытия:
Иногда, в угоду мнимой экономии, технология стройки домов из СИП панелей сознательно нарушается и для сооружения цокольного перекрытия используются обычные доски на лагах. Создание теплоизоляционного барьера осуществляется на основе из керамзита, насыпанного непосредственно на грунт по слою гидроизоляции. Хотя этот способ и можно применять при установке ленточного фундамента, однако, его эффективность оставляет желать лучшего. Хорошая теплоизоляция подобной конструкции потребует укладки дополнительного утеплителя между черновым и чистовым полом, типа листов пенопласта или минеральной ваты. Это сведет на нет первоначальную экономию, и, в конечном итоге, окажется более трудозатратным.
Кровельная конструкция для дома из СИП-панелей
Установка крыши начинается с закрепления несущих элементов, мауэрлатов, прогонов и конька, опирающихся на несущие стены (в случае бескаркасного способа сборки) или на стойки сооружения. Прогоны фиксируются в месте контакта с основанием двумя саморезами 8х280 мм.
Далее устанавливается стропильная система. Каждое стропило в месте соприкосновения с прогонами фиксируется саморезами 8х280 мм. Установка стропил начинается от одного из фронтонов. В случае, если крыша имеет сложную многоскатную конструкцию, то монтаж начинается с ендов. Ниже показана структурная схема размещения несущих элементов кровельной системы.
Этапы постройки дома из сип панелей
Для строительства жилого помещения с применением сип панелей, нужно следовать определённому плану:
Строительство дома с применением указанной технологии начинается с создания фундамента. Учитывая тот факт, что сип панели обладают относительно лёгким удельным весом, то фундамент можно использовать как ленточного, так и столбчатого типа.
Если в таком доме не планируется создание подвала, то самым лучшим вариантом основания признана монолитная плита из бетона, создающая цоколь постройки.
Сверху фундамента создается каркас для будущих стен и перекрытий между этажами. Расстояние между расположенными вертикально стойками каркаса должно совпадать с размерами ширины панели. Именно поэтому после установки нижней обвязки горизонтального типа, каркасные вертикальные стойки устанавливаются по габаритам сип панели, инсталлируемой в определённое место.
Ещё одним вариантом установки стен считается детальный расчет местонахождения каждой детали каркаса, выполняемый с учётом размеров сип панелей в специальной компьютерной программе. Закончив собирать стены, нужно переходить к установке системы кровли.
При этом огромным плюсом строительства зданий из такого материала является то, что во время строительных работ нет необходимости использовать тяжелую технику для подъема отдельных сип панелей, поскольку их вес не превышает 20 килограмм.
Соединение панелей между собой и с другими конструктивными элементами
Качественное крепление СИП – это отсутствие мостиков холода, удобство сборки отдельных деталей, прочность их соединения. Каждый из основных конструктивных узлов имеет свои особенности.
Крепление панелей к фундаменту
Для монтажа стеновых SIP к фундаменту сначала настилают на него гидроизоляцию (рубероид), закрепляют доски обвязки (ДО).
После этого укладывают панели перекрытия. Их фиксируют на основании с помощью анкеров. Расстояние между крепежами не должно превышать 2 м.
Монтаж этого вида СИП панелей происходит следующим образом:
- Саморезами диаметром 4,8 мм и длиной 95 мм соединяют перекрытие с досками обвязки.
- Саморезами 3,1х50 мм фиксируют стеновую панель к ДО. Расстояние между крепежами не должно превышать 150 мм.
В процессе монтажа проверяют ровность крепления СИП строительным уровнем.
Угловое соединение стеновых элементов
В наружных и внутренних углах (90°) панели стыкуют между собой, используя деревянные шпонки. Обычно это доски толщиной 50 мм, шириной 150 мм. Альтернатива для постройки дома – двутавровые балки.
Обратите внимание: стыки отдельных элементов сначала запенивают монтажной пеной. К одной из стен шпонку крепят с помощью саморезов 4,8 мм диаметром
Расстояние между ними не должно превышать 200 мм
К одной из стен шпонку крепят с помощью саморезов 4,8 мм диаметром. Расстояние между ними не должно превышать 200 мм.
Панель другой стены фиксируют на шпонке саморезами 3,5 мм, выдерживая шаг не более 150 мм. Выступающую часть плиты OSB закрепляют на торце стеновой панели аналогичным образом.
Стыкование стеновых и панелей перекрытия
Это непростой соединительный узел СИП дома, предполагающий использование большого количества крепежных элементов.
- Плиту перекрытия фиксируют на нижней стене с помощью саморезов, диаметр и длина которых равны 6,3 и 240 мм, соответственно. Расстояние между ними не должно превышать 300 мм.
- Поверх перекрытия монтируют доску обвязки. Для этого используют саморезы 4,8х95 мм, вкручивая их с шагом в 100-200 мм.
- Саморезами 3,5х51 мм фиксируют панели верхней стены на доске обвязки. Расстояние между ними не должно превышать 150 мм.
- OSB по доске обвязки перекрытия также крепят саморезами на 3,5 мм. Однако при этом допустим шаг в 300 мм.
Все монтажные стыки при сборке дома предварительно пропенивают соответствующим составом.
Угол соединения кровли и стены
Для устройства стыка кровли и стены выполняют следующие действия:
- На стеновой панели фиксируют мауэрлат – опору для нижнего уровня стропильной системы. Для этого используют саморезы 4,8х95 мм с шагом до 200 мм.
- С торцевой стороны кровельной СИП крепят доску обвязки. Саморезы диаметром 3,5 мм устанавливают не реже, чем 150 мм друг от друга.
- Элементы кровли соединяют с мауэрлатом саморезами 6,3х240 мм. Расстояние между ними не должно превышать 300 мм.
Обратите внимание: крепежи диаметром 6,3 мм используют также для фиксации кровельных панелей на коньковой балке
Производство сип панелей
В процессе создания сип панели все три её слоя склеивают под давлением в 15-20 тонн. Панель состоит из двух наружных плит из ориентировано-стружечной плиты (ОСП) и одного внутреннего слоя, который состоит из пенополистирола. В такой конструкции пенополистирол осуществляет роль не только утеплительного материала, но еще и является конструкционным элементом, который удерживает параллельно друг другу плиты ОСП. Именно эти плиты являются внешней обшивкой «сэндвича». Следовательно, пенополистирол гарантирует эффект повышенной несущей способности.
Сип панели выдерживают колебания температурного режима от -50 до +50 градусов, а также поперечную нагрузку в размере двух тонн на один квадратный метр, а вертикальная нагрузка может достигать 10 тонн при ширине панели 1,25м. Такие параметры достигаются вследствие монолитного склеивания, применяемого в их конструкции.
В создании сип панелей одним из самых важных материалов можно назвать пенополистирол, основное качество которого — повышенная способность к теплоизоляции. По своей структуре полистирол состоит из ячеек размером 2-8 мм, которые полны воздуха. В суммарном объеме полистирольной плиты количество воздуха достигает 90%. Подобное строение отвечает за высокие теплосберегающие качества.
Согласно данным исследований слой пенополистирола толщиной 12 см обладает такими же теплосберегающими свойствами, как и стена из деревянного бруса толщиной 0,5 м. Также вследствие своей низкой динамической жесткости, пенополистирол гарантирует высокую звукоизоляцию от ударного шума.
Вторым важным для технологии изготовления сип панелей материалом является ОСП плита. Изготовление сип панелей невозможно без таких плит. Ориентировано-стружечная плита или ОСП (англ. OSB — Oriented Strand Board) является древесным композиционным материалом. Появление этого материала можно назвать новейшим достижением в деревообрабатывающей промышленности. ОСП-плиты для сип панелей создаются по евростандарту EN-300-OSB. Фактичесик такая плита – это прессованная древесная стружка, имеющая ориентированную плоскую щепу. Такую узкую (0,5–0,7 мм в толщину) прямоугольную щепу кладут в три слоя. Щепа во внутреннем слое расположена перпендикулярно основной оси плиты, а во внешних слоях — вдоль основной оси. Интересно, что длина щепы может составлять до 140 мм.
Процесс прессования осуществляется в условиях высокого давления. Для прессования нужна и высокая температура. В производстве используется водостойкая смола. Устойчивость к переменам погодных условий и высокая прочность плит достигается вследствие пропитки щепы гидрофобной эмульсией и клеевым составом. Стоит отметить, что синтетические компоненты не являются вредными, а сами плиты гигиенические и экологически безвредные. Класс эмиссии свободного формальдегида – Е1 и E0.
После прессования крупноразмерная стружка отличается микроструктурой, придающей плитам требуемую жесткость и оберегающую их края от сколов. На сегодняшний день производят ОСП (OSB) трёх видов:
- OSB-1 (ОСП-1). Такую плиту применяют в условиях низкой влажности, к примеру, для упаковки, мебели, обшивки
- OSB-2 (ОСП-2). Этот материал применим в сухих помещениях для создания несущих конструкций
- OSB-3 (ОСП-3). Именно из такого материала создают несущие конструкции, которые можно эксплуатировать в условиях высокой влажности.
Технология сип панелей подразумевает использование именно высокопрочных OSB-3 (или ОСП-3). Такие стены не поглощают влагу, не подвергаются гниению. Часто из такого материала создают строительную опалубку.