Газоблок цена за куб и за штуку
Содержание статьи
Классификация
В последнее время газобетон вытесняет другие стройматериалы (бетон, кирпич и пр.). Особенно такая тенденция прослеживается в строительстве малоэтажных домов. В числе основных преимуществ газобетона специалисты указывают состав, прочность и технологию его изготовления. Новые технологии позволяют создать блоки, обладающие высоким уровнем звуко- и теплоизоляции.
Газобетон прост и удобен в использовании, его можно приобрести по доступной цене. Вес строительных материалов позволяет использовать их при закладке фундаментов. Специалисты утверждают, что специальный клей позволяет добиться ряда преимуществ в работе с газобетоном.
Основные качества газобетонного материала определяются по марке. Чем выше значение, тем больше плотность раствора. Сегодня на рынке представлено несколько марок:
- D600. Такими газобетонными блоками пользуются для возведения строений с навесными вентфасадами. Материалы обладают высокой прочностью.
- D500. Марка применяется при складке стен монолитных зданий.
- D400. Эту марку прочных блоков специалисты используют для теплоизоляции. Блоки этого вида также подходят для дверных проемов.
- D350. Применяется для утепления помещений. Стройматериал крайне хрупкий, его нечасто можно встретить в продаже.
Плотность газобетона зависит от марки.
На рынке представлены разные формы блоков:
- Блоки прямоугольной формы нужны для несущих стен, перегородок.
- Армированные газобетонные стройматериалы необходимы при создании потолков.
- Для перекрытий понадобится Т-образный вид блоков, а монтаж проемов осуществляется с помощью U-образных газобетонных блоков. Их использование способствует снижению финансовых затрат. Кроме того, это помогает ускорить рабочий процесс.
- Дугообразные материалы также облегчают строительные работы.
Что такое газобетон и изделия из него
Большинство застройщиков имеет представление, что такое газоблок. Это изделие в виде прямоугольного параллелепипеда, изготовленное из газонаполненного бетона. Газоблок производится по автоклавной технологии с использованием алюминиевого порообразователя.
Газобетон как строительный материал приобрел в последнее десятилетие широкую популярность
Отличительные особенности газобетона:
- равномерное распределение в газобетонном массиве воздушных полостей;
- стабильный диаметр внутренних ячеек;
- концентрация ячеек в газобетонном массиве – до 70%;
- открытая форма воздушных полостей.
Газобетон отличается:
- плотностью материала;
- областью использования;
- размером воспринимаемых усилий.
В зависимости от указанных особенностей газонаполненный композит (газобетон) делится на следующие разновидности:
- теплоизоляционный;
- конструкционно-теплоизоляционный;
- конструкционный.
Блочная продукция из газобетона имеет различный размер, вес, объем. Количество газобетонных блоков для выполнения кладки несложно определить с помощью онлайн-калькулятора.
Газобетон не слишком сложен в производстве, однако для достижения высокого качества требует высокотехнологичного оборудования
Недостатки и достоинства газоблоков
Начнем с преимуществ газобетона. Главные плюсы:
- увеличенные габариты при небольшом весе;
- отсутствие необходимости применения грузоподъемной техники;
- простота кладки блоков на клеевой состав;
- ускоренные темпы возведения стен и перегородок;
- высокие теплоизоляционные характеристики;
Материал легок в обработке
- минимальные допуски размеров, правильная форма изделий;
- повышенные звукоизоляционные характеристики;
- стойкость к открытому огню и повышенной температуре;
- экологическая чистота газобетонного материала;
- легкость механической обработки газобетона;
- стойкость к холоду и температурным колебаниям;
- способность пропускать пар из помещения;
- продолжительный срок использования.
Слабые стороны газобетона:
- хрупкость;
- гигроскопичность;
- необходимость использования для кладки специального клея;
- сложность фиксации в пористом материале крепежных метизов.
Газобетон или пенобетон
Пенобетон – это еще один представитель ячеистых бетонов. По своим параметрам он очень похож на газобетон. Но есть и существенные отличия. Так, пенобетон не требует специального оборудования. Он затвердевает в процессе естественной сушки, и его можно изготовить прямо на стройплощадке. Если этим занимаются не очень квалифицированные мастера, то качество дома может пострадать. Газобетон производится в заводских условиях и сопровождается официальной документацией, что защищает домовладельцев от брака.
При одинаковой плотности блоки из газобетона прочнее, так как проходят обработку в печи. Простые условия изготовления пенобетона приводят к тому, что пеноблоки могут иметь неидеальную форму. При обработке пенобетон может сильно крошиться. Единственное преимущество пенобетона перед газобетоном – это более доступная стоимость.
Изготовление пеноблоков на стройплощадкеИсточник nauka-i-religia.ru
Как рассчитать количество?
Прежде чем отправиться за покупкой газобетонных блоков, необходимо рассчитать, в каком объеме они вам понадобятся. Это нужно, чтобы не купить слишком много лишнего материала либо закупиться им в недостаточном количестве.
Для проведения требуемых подсчетов следует использовать такую формулу: (LхН-Sпр) х1,05хВ = V, в которой:
- L – это общий параметр длины газоблочных стен;
- H – это средняя высота стен из газобетона;
- Sпp – обозначение общей площади дверных и оконных проемов;
- 1,05 – это коэффициент с учетом запаса в 5% на подрезку;
- В – это обозначение параметра толщины газоблоков;
- V – объем требуемого количества газобетона.
Если опираться на указанную выше формулу, можно составить понятную таблицу расчета количества блоков в кубе.
штук в кубе |
|
600×200×300 |
27,8 |
600×250×50 |
133,3 |
600×250×75 |
88,9 |
600×250×100 |
66,7 |
600×250×150 |
44,4 |
600×250×200 |
33,3 |
600×250×250 |
26,7 |
600×250×300 |
22,2 |
600×250×375 |
17,8 |
600×250×400 |
16,7 |
600×250×500 |
13,3 |
Технология производства
Изделие имеет следующий состав:
- цемент разных марок (чаще М300 и М500);
- вода проточная;
- песок кварцевый;
- газообразователи (мелкодисперсный алюминий в виде пасты, суспензии);
- добавки (гипс, зола или шлаки).
В результате химической реакции перемешанных компонентов, под действием газообразователей, состав вспенивается, за счет образовавшихся пузырьков при выделении водорода, принимает заданную форму, и оставляется для застывания.
Его могут сушить в автоклаве (отсюда название его разновидности) или на воздухе (неавтоклавный вид). Затем его достают из формы и разрезают до заданных габаритов, или оставляют в первоначальном виде. Для увеличения прочности блоки могут обработать горячим паром.
Подробнее о технологии производства газоблоков читайте здесь.
Рекомендации
Газобетонные блоки автоклавного твердения целесообразно использовать для строительства. Принимая решение о применении материала, следует изучить его свойства и разобраться, чем отличаются газосиликатные блоки от газобетонных. Решая строить из пеноблоков, учтите, что главное отличие газобетона и пенобетона в технологии производства, влияющей на структуру массива и качество стройматериала. Определяясь с выбором материала для постройки дома, изучите также производство фибробетона. Желая использовать пескобетон, что это такое разберитесь досконально.
Решая, из какого материала лучше строить дом, выбирайте материал, обладающий повышенной прочностью, теплоизоляционными свойствами и морозостойкостью. Указанным критериям в полном объеме соответствует газобетон.
Теплопроводность стен
При строительстве домов для постоянного проживания одной прочности уже недостаточно. Здесь также нужно учитывать теплопроводность используемых материалов. В соответствии с расчетами либо определяется необходимая толщина блоков для вашей климатической зоны, либо толщина остается как для летних построек, но дополнительноприменяется утеплитель.
И в этом случае нужно считать по деньгам, что будет дешевле — увеличение толщины стены за счет газобетона или утеплителя.
Важно!При расчете стоимости утеплителя стоит прибавить цену крепежа и оплату работы строителей.
В соответствии с ГОСТом, регламентирующим основные технические параметры, а также составные характеристики и размеры абсолютно всех ячеистых блоков, теплопроводность такого строительного материала в 4 раза ниже, чем аналогичные показатели полнотелого кирпича, что делает возможным возводить конструкции с более узкими стенами.
Коэффициент теплопроводности материала это способность проводить тепло. Расчетный показатель количества тепла, проходящего за 1 час через 1 м3 образца материала при разности температур на противоположных поверхностях 1 °С.
Приведу детальное сравнение с полнотелым кирпичем. Теплопроводность газобетона примерно равна 0,10-0,15 Вт/(м*°C). У кирпича этот показатель выше — 0,35-0,5 Вт/(м*°C).
Таким образом, для обеспечения нормальной тепловой эффективности жилого здания для Московского региона (где температура воздуха зимой редко опускается ниже -30 градусов) кирпичная стена должна быть толщиной не менее 640 мм. А при применении в строительстве газобетонных блоков D400 с теплопроводностью 0,10 Вт/(м*°C) стены могут иметь толщину 375 мм и проводить столько же тепловой энергии. Для блоков D500 с теплопроводностью 0,12 Вт/(м*°C) этот показатель будет в границах от 400 до 500 мм. Подробный расчет будет ниже.
Показатели теплопроводности в зависимости от толщины стены:
Газобетон | Ширина стены (см) и показатели теплопроводности | |||||||||||
12 | 18 | 20 | 24 | 30 | 36 | 40 | 48 | 60 | 72 | 84 | 96 | |
D-600 | 1.16 | 0.77 | 0.70 | 0.58 | 0.46 | 0.38 | 0.35 | 0.29 | 0.23 | 0.19 | 0.16 | 0.14 |
D-500 | 1.0 | 0.66 | 0.60 | 0.50 | 0.40 | 0.33 | 0.30 | 0.25 | 0.20 | 0.16 | 0.14 | 0.12 |
D-400 | 0.8 | 0.55 | 0.50 | 0.41 | 0.33 | 0.27 | 0.25 | 0.20 | 0.16 | 0.13 | 0.12 | 0.10 |
Между коэффициентом теплопроводности и теплоизоляцией стен существует обратная пропорциональность, что обязательно нужно учитывать при выполнении самостоятельных расчётов.
Вам может быть полезна статья про отличие газосиликата от арболитовых блоков.
Расчет требуемого количества газоблоков
Дабы после завершения строительства не оставалось лишнего материала, заранее рассчитайте примерное количество блоков, которое потребуется для строительства. Можете использовать для этого приведенную ниже формулу.
В х 1,05 х (L х Н – Sпр) = V, в которой
- В – это толщина газоблоков в метрах;
- 1,05 – это примерный коэффициент запаса материала (5%);
- L – показатель общей длины стен, также в метрах;
- Н – это высота стен (в метрах);
- Sпр – площадь проемов (как дверных, так и оконных вместе) в квадратных метрах;
- и, наконец, V – это требуемое кол-во блоков (в кубометрах).
Основываясь на формуле, можно выяснить, сколько в 1 кубометре блоков в зависимости от их габаритов. Детальнее – в таблице ниже.
Исходя из формулы, можно составить следующую таблицу расчета количества газоблоков в кубе
Расчет газобетонных блоков и клея
ПАРАМЕТРЫ ПОМЕЩЕНИЯ: | |
Высота стены (м): | |
Внешние стены: | |
Класс плотности: | D350D450D500D600D700 |
Длина стен (периметр) (м): | |
Толщина стен (блока)*: | 100 mm.150 mm.200 mm.250 mm.300 mm.375 mm.400 mm.500 mm. |
Площадь дверных и оконных проемов ( м2): | |
ПЕРЕГОРОДКИ: | |
Класс плотности: | D600D700 |
Длина перегородочных стен (периметр) : | |
Толщина перегородочных стен: | 50 мм.75 мм.100 мм.150 мм.200 мм. |
Площадь дверных и оконных проемов ( м2): | |
Итого на помещение: | |
ПРИМЕРНЫЙ ОБЪЕМ БЛОКОВ: м3 |
|
ОБЪЕМ ПЕРЕГОРОДОК: м3 |
|
КОЛ-ВО МЕШКОВ КЛЕЯ**: шт. |
|
* — толщина стен согласно проекту ** — расход клея: 25кг на 1м3 газобетонных блоков при толщине клеевого слоя не более 3мм и размере блока 600х375х250. |
Области использования
Этот материал используется в любой отрасли строительной сферы. Из стеновых газоблоков возводят здания различного предназначения. Блоки считаются удобным и экономически выгодным материалом, позволяют за небольшой срок возвести практически любой объект.
Из газоблоков строят несущие стены, перегородки, используют его в качестве утеплительного материала. Очередной сферой применения является реставрация старых объектов, устройство второго этажа из газоблоков.
Материал отличается хорошими шумоизоляционными и теплоизоляционными качествами. Здания из газоблока сохраняют внутри помещений комфортный микроклимат.
Все чаще блочный материал начинают применять в новом направлении – строят подвалы из газоблоков, устраивают фундаментные основания, выкладывая газоблоки на ребро.
Отдельно следует сказать о частном строительстве. Кроме жилых домов, многие потребители стараются сделать из газоблока летние кухни, надстроить мансарды из газоблока над уже имеющимся объектом. Стоит отметить, что межкомнатные стены из газоблока и ограждающие конструкции из газоблока на балконе – вполне реальные элементы, которые без проблем можно возвести своими руками. Некоторые умельцы при должной сноровке способны сделать эркер из газоблока.
Классификация и виды блоков из газобетона
В зависимости от условий вторичного твердения материала выделяют два типа газобетонных блоков:
- Синтезного твердения (автоклавные). Твердение осуществляется в специальных автоклавах при повышенном давлении и в среде насыщенного пара.
- Гидратационного твердения (неавтоклавные). В данном случае твердение происходит в среде насыщенного пара при атмосферном давлении либо с устройством электропрогрева.
В зависимости от основного вяжущего компонента, газобетонные блоки подразделяют на:
- Известковые содержат до 50% массы извести-кипелки. Кроме того, в состав входит гипс и шлак либо цемент, составляющие до 15% массы.
- Цементные состоят из портландцемента (до 50% массы).
- Шлаковые, которые содержат больше 50% смеси шлака с гипсом, известью либо щелочью.
- Зольные, в состав которых входит больше 50% высокоосновных зол.
- Смешанные имеют в составе шлак и известь или их смесь, а также портландцемент, концентрация которого может колебаться от 15 до 50%.
В зависимости от типа кремнеземистого компонента, газобетонные блоки подразделяют на:
- Изготовленные на природных песках. Чаще всего применяется кварцевый песок, но могут использоваться и другие его типы.
- Изготовленные с использованием вторичных продуктов других производств. К последним относится зола гидроудаления, отходы ферросплавного производства, зола-унос с ТЭС, вторичные продукты, получаемые при обогащении разных видов руд.
Форматы пазогребневых газоблоков
625х100х250 мм | 625х200х250 мм | 625х300х250 мм | 625х400х250 мм |
Для создания армированного пояса и перекрытий дверных и оконных проемов используются блоки u-образной формы.
625х250х200 мм | 625х250х300 мм | 625х250х400 мм |
Ниже представлены примеры использования U-образных блоков.
Пример использования u-блоков из газобетона для создания армопояса
Пример использования газоблоков u-формы для создания оконных и дверных проемов
Размеры
В соответствии с размерами, газоблоки принято разделять на перегородочные и стеновые
Перед приобретением стройматериала важно измерить толщину перегородки или стены. Материалы, толщина которых составляет семьдесят пять-двести миллиметров, называют перегородочными
Они предназначаются для закладки внутренних перегородок. Однако с их нельзя возводить несущие перегородки.
Блоки с более высокими показателями подходят для складки стен. Стеновые блоки необходимы для кладки внешних стен. Перегородочные газоблоки имеют разные размеры, которые позволяют их использовать не только для возведения перегородок. Так, газблоки, толщина которых составляет семьдесят пять миллиметров подходят для утепления кирпичных стен зданий.
Типоразмеры газобетонных блоков для строительства стен дома
Известно, что для возведения стен используют блоки определенного размера. Отдельно существуют и фундаментные камни, но их нецелесообразно применять для строительства стен, так как их длина делает кладку неудобной и требует применения специальной техники. Чтобы подобрать параметры камня для возведения стен, отталкиваются от ее толщины.
Для несущих наружных и внутренних
Для начала берут за основу плотность и марку камня. Согласно ГОСТ и нормам СНиП, строительное блочное сырье должно обеспечивать хорошую теплоизоляцию и быть прочным. Поэтому часто используют газоблоки марки D500-D900 с прочностью класса B2.5 – B3. Наиболее часто применяют газобетон с шириной 300 мм, что полностью удовлетворяет критериям толщины несущей конструкции.
Почему именно такой типоразмер:
- позволяет равномерно распределить нагрузку;
- нормально удерживает нагрузку, созданную плитами перекрытия;
- соответствует требованиям теплопроводности;
- позволяет дополнительно провести отделочные работы изнутри и снаружи.
Так, для северных регионов рекомендуют брать камень с толщиной не менее 300 мм, тогда как для южных и восточных городов вполне подойдут блоки с толщиной 250 мм.
Узнать о нормативах толщины стен несущего типа можно в СНиП 23-02-2003. Здесь подробно рассказано, какие блоки лучше применять для возведения капитальных конструкций с целью сохранения теплопроводности и шумоизоляции.
Какие бывают для перегородок из газобетона?
Так как ненесущие перегородки не выполняют столь важную функцию, как капитальные стены, требования к ним попроще. Здесь уже не играет большой роли толщина газоблока, поэтому если взять слишком толстый камень есть риск «воровства» пространства в маленьких помещениях внутри жилого дома.
Поэтому для перегородочных стен используют такие камни:
- 625х250х150;
- 625х250х100;
- 600х250х100;
- 600х250х150.
Межкомнатные перегородки должны выполнять функцию звукоизолятора, поэтому на толщину все же стоит обратить внимание, если не хочется слышать все, что происходит в соседней комнате. Перегородки возводят из камней с толщиной не более 10-15 см, но плотность материала должна быть не высокой
Достаточно подобрать камень с плотностью D300-D400.
Классификация газоблока
От размеров применяемых материалов, зависит расчет проектных параметров строящегося здания на:
- Степень прочности;
- Теплоизоляцию конструкции;
- Выбор вида кладки стен и перегородок;
- А также на затраты по транспортированию, хранению и монтажу.
Конечная цена на кирпичи, также будет зависеть от их геометрических размеров.
Габариты и вес
Главные геометрические параметры определяются по:
- Их ширине;
- В высоту;
- Длине.
Стандартные габариты
По высоте и длине материал подбирается с учетом удобного монтажа, пропорционально общим параметрам стен. Изготовление нормируется ГОСТом 31360-2007.
Они производятся:
- Стандартных параметров;
- Нестандартные.
Выпускаются обычные газоблоки всеми производителями данной продукции. Нестандартные габариты могут быть выпущены по индивидуальным заказам, или являться особенностью конкретной марки.
Ассортимент продукции
Геометрические параметры зависят от:
- Формы;
- Назначения и места применения;
- Категории материала.
Категории материала
Категория газобетонным кирпичам присваивается согласно предельным отклонениям:
- I категория;
- II категория.
Предельные отклонения устанавливаются согласно его:
- Индивидуальному размеру;
- Геометрической форме;
- Общему внешнему виду.
Предельные отличия от заданных параметров
Геометрические параметры
Отклонения по геометрическим размерам определяются по:
- Длине кирпича;
- Толщине;
- А также высоте.
Отклонения по форме
Отклонения от правильности по форме рассматриваются по таким параметрам как:
- Разность длин диагоналей;
- Прямолинейность всех ребер кирпича.
Отклонения от правильной геометрической формы – фото
Отклонения во внешнем виде
По внешнему виду газоблоки оцениваются на предмет трещин, сколов, глубину отбитостей:
- Углов;
- Продольных и поперечных ребер;
- Пазов и гребней – при их наличии.
Таблица предельных отклонений различных параметров газобетонных изделий
Формы блоков из газобетона
По форме кирпичи изготавливаются:
- Гладкими прямоугольными;
- Прямоугольными с карманами для захвата;
- С системой паз – гребень;
- U-образными;
- Нестандартных форм.
Типоразмеры
Газоблок также могут производиться с фигурными фасками и впадинами.
Сфера применения
По сфере применения различаются:
- Для возведения стен;
- Устройства перемычек;
- Укладки и крепления плит перекрытий;
- Возведение несъемной опалубки под фундамент.
При устройстве стен габариты варьируются в зависимости от:
- Однослойная конструкция;
- Многослойная конструкция.
Использование материала в качестве несъемной опалубки возможно только при условии применения защитной гидроизоляции кирпича.
Виды габаритов
Продажей газобетонного блока сегодня занимаются розничные строительные магазины, а также заводы, которые сами являются производителем.
Последние часто предлагают широкий ассортиментный ряд, так как могут выполнить изготовление изделий даже на заказ. В массовой продаже отмечаются размеры блоков, указанные в таблице.
Ширина, мм | Высота, мм | Длина, мм |
100 | 250 | 600 |
150 | 250 | 600 |
200 | 250 | 600 |
200 | 200 | 600 |
250 | 250 | 600 |
250 | 200 | 600 |
300 | 200 | 600 |
300 | 250 | 600 |
300 | 300 | 600 |
375 | 250 | 600 |
400 | 200 | 600 |
400 | 250 | 600 |
500 | 250 | 600 |
D600
Перед покупкой можно самостоятельно высчитать, сколько камня будет в одном кубометре или на одном поддоне при продаже. Это помогает понять, сколько поддонов необходимо приобрести.
Для расчета используется формула:
- перемножают ширину, длину и высоту газоблока в десятичных значениях;
- затем 1 делят на получившееся число и выходит количество камня в 1 кубометре материала.
Стандартом считаются блоки, которые имеют размеры от 200 до 400 мм в толщину, от 500 до 625 мм в длину и в высоту до 250 мм. Другие камни, типа 250х250х625, 200х200х400 можно считать нестандартными.
Сюда же относят и u-образные блоки, которые применяются для изготовления опалубок или перемычек. Стоит отметить, что на вес изделия влияет не только его типоразмер, но и плотность.
Например, камень с параметрами 250х250х625 плотностью D400 будет весить меньше, чем блок такого же размера, но с плотностью D900.
Описание и состав газобетона
Газобетон – искусственный камень, основой для которого служит ячеистый бетон. Отличается от пеноблока изготовлением. В пенобетон добавляют пенообразователь. При затвердении происходит химическая реакция, ведущая к образованию пустот. В раствор для газобетонных блоков добавляют подготовленную пену, формирующую поры.
Также есть газосиликат, который часто путают с газобетоном. Для производства применяют одинаковые базовые компоненты. Отличие заключается в их соотношении и технологии отвердевания раствора. Это объясняет их разницу в свойствах.
В составе газоблока присутствуют следующие компоненты:
- цемент;
- очищенный песок;
- едкая известь;
- вода;
- газообразователь.
Соединение последних трех приводит к реакции, которая сопровождается выделением водорода, из-за чего образуются многочисленные поры внутри застывающего раствора.
Сильные и слабые стороны
- Высокая прочность. Учитывая хорошие звуко- и теплоизоляционные свойства, а также легкость, блоки обладают сравнительно хорошей прочностью для поднятия стен и перегородок. Свойства зависят от марки бетона.
- Простота обработки. Газобетонный блок поддается резке обычной ручной пилкой, в результате чего получают камень необходимого размера. Это упрощает кладку. Для связки применяется клей или раствор на основе цемента и песка. Выбор зависит от геометрии.
- Теплоизоляция. У блоков D500 и D600 она высокая. Это позволяет поддерживать внутри здания оптимальный температурный режим независимо от времени года.
- Звукоизоляция. Блоки из газобетона гасят звуки. Преимущество зависит от толщины стены, густоты и марки раствора, а также особенностей технологии кладки. Если сделать работы по всем правилам, то блок сможет показать хороший результат.
- Огнестойкость. Негорючий материал высокого класса огнестойкости. Это достоинство позволяет построить безопасный для проживания дом.
- Экологичность. Реактивность газобетона находится ниже требуемых норм. В эксплуатации не выделяет токсические вещества. В вопросе экологичной безопасности не уступает натуральным строительным материалам.
- Небольшой вес в соотношении с габаритом. Вес одного газоблока стандартных размеров D500 (250х100х625) составляет 8 кг. Это ускоряет строительство дома или бани. Масса куба невысока, что упрощает транспортировку. При перевозке учитывается высота и длина поддона.
- Стойкость к биологическому воздействию. Газоблок противостоит развитию бактерий и плесени, даже при благоприятных для этого условиях, что исключает потребность в антисептических растворах.
Хрупкость. Блок плохо противостоит изгибу и сжатию
Чтобы сохранить характеристики материала и целостность стен, важно правильно возвести фундамент. Основание не должно давать сильную усадку
Лучше сделать ленточный монолитный фундамент, а при кладке через несколько рядов прокладывать армированную сетку. Иначе стены покроются трещинами уже через несколько лет.
Высокое водопоглощение. Блоки сильно поглощают воду, что препятствует выполнению отделочных работ. Штукатурка плохо держится на влажной стенке. Чтобы снизить способность к поглощению, конструкцию обрабатывают специальными грунтовыми составами.
Сложности с креплением. На газобетонной стене сложно закрепить массивные предметы. Применяют крепежные элементы.
Низкая морозостойкость. Не превышает 25 циклов. Это учитывают перед использованием газобетона для фасадной отделки.
Присутствие свободной извести. Вещество способствует развитию коррозии. Это угрожает целостности металлических элементов (перемычки, арматура и другое).
Недолговечность. Долговечность газобетона не подтверждена, так как материал недавно используется в строительстве.
Потребность в отделке. Стена из материала будет выглядеть неэстетично. Поэтому выполняют внешнюю отделку.
Плюсы и минусы газоблоков учитывают перед строительством здания. Возможно понадобится другой материал.
Сравнение пенобетона и газобетона – что лучше (таблица)
В таблице сопоставлены главные параметры, которые определяют свойства газоблоков и пеноблоков. В результате можно определить, какой материал выбрать для строительства при заданных условиях и требованиях.
Параметр | Пенобетон | Газобетон |
---|---|---|
Порообразующая добавка | смола древесно омыленная (относится к умеренно опасным веществам) | пылевидный алюминий |
Технология изготовления | Отливка блоков | Нарезание блоков |
Разнообразие элементов | Меньше | Больше |
Изготовление | Возможно кустарное производство | В заводских условиях |
Поры | Закрытые | Внешние – открытые, внутренние, в большинстве своем, закрытие |
Размеры пор | разноразмерные | одинакового размера |
Размеры блоков | ||
высота (толщина) | 200, 300, 400 | 200 |
длина | 600 | 500, 600 |
ширина | 100-300 | 75-500 |
Плотность, кг/м.куб. | 300-1200 | |
Вес, кг/м.куб. | 300-1200 | |
Прочность на сжатие, для марки D500 | В 1 | В 2,5 |
Набор прочности | Не соответствует расчетному, с дальнейшим набором | Моментальный с дальнейшей потерей |
Точность размера | Объективно существующие погрешности | Минимальная погрешность |
Влагопоглощение | Меньшее | Большее |
Морозостойкость, циклов | F-30 | F-25 |
Теплопроводность, Вт/М*к | 0,08 (теплоизоляционный) – 0,36 (конструкционный) | 0,1 (теплоизоляционный) — 0,14 (конструкционный |
Внешний вид | Хуже | Лучше |
Требования к фундаменту | идентичны | |
Простота монтажа, резки, сверления | идентичны | |
Требования к клеевой смеси | Любая | Только специальная смесь |
Защита стен | Не нужна | Нужна |
Усадка, мм/м.п. | 2-3 | 0,5 |
Способность удерживать метизы | идентична | |
Материал для отделки | Любой | Позволяющий сохранить способность блока «дышать» |
Материал для утепления | Предпочтительно мягкий утеплитель (при необходимости) | |
Оштукатуривание | Сложнее, ввиду гладкой структуры блока | Простое |
Цена, руб/м.куб. | 2200-2800 | 3200-3500 |
Итог
Как видим, однозначного ответа на вопрос, что лучше, газобетон или пенобетон, нет и быть не может. Исходя из этой таблицы, можно сделать вывод, что пенобетон и газобетон имеют существенные отличия, не позволяющие ставить их в один ряд. Несмотря на это, общим выводом станет: газобетон имеет лучшие показатели по прочности, пенобетон по всем остальным. Какой критерий важнее, зависит от конкретной ситуации, региона и бюджета на строительство. Соответственно, каждый сам решает строить ли дом из пеноблоков или газоблоков.
Плюсы газобетонных блоков
Исходя из вышеописанного, можно выделить множество преимуществ газобетонных блоков перед другими строительными материалами:
- Газобетонные блоки легче обычного кирпича в 3-5 раз, что позволяет изготавливать их значительных размеров. Это в свою очередь способствует высокой скорости возведения зданий. К примеру, один строитель может возвести 1 кв. м. стены из газобетонных блоков за 20 минут. В случае с кирпичом этот показатель недостижим.
- Низкая теплопроводность газобетона, которая меньше теплопроводности кирпича в 2-3 раза. Это обусловлено наличием пор, содержащих воздух. К примеру, при толщине блока 37,5 см., теплоизоляция равна 60-сантиметровой кладке кирпича.
- Легкая обрабатываемость газобетонных блоков сравнима с деревом. Он легко пилится, строгается, сверлится при использовании обычного инструмента плотников.
- Высокая огнестойкость материала. Газобетонные блоки негорючие. При этом они способны выдержать воздействие огня с одной стороны на протяжении 3-7 часов.
- Высокая паропроницаемость материала благодаря наличию пор. В итоге строение «дышит», обеспечивая оптимальный микроклимат внутри.
- Высокая экологичность. Согласно классификации, экологичность материалов определяется специальным коэффициентом. К примеру, у кирпича он составляет 10, у керамзита 20, а у газобетона – 2. Более высокая экологичность лишь у дерева (коэффициент 1).