Бетон и пропорции для фундамента

Содержание статьи

Профессиональные рекомендации

Для облегчения выгрузки бетона из бетономешалки сделайте небольшой желоб. Он не только будет направлять материал в нужное место, но и предохранит механизм от загрязнения. Во время выгрузки массы из мешалки не устанавливайте желоб на сетку, бетон придавит ее к основанию. Подложите под желоб кусок кирпича, сетку в этом месте приподнимите небольшими камешками. В таком положении бетон не нарушит необходимое расстояние между сеткой и основанием.

Пример небольшого деревянного желоба

Если заливка делается несколько дней, то перед ее возобновлением стыки старого бетона заделайте цементно-песчаным раствором толщиной примерно 1 см. В противном случае затвердевший старый бетон будет мешать выравниванию нового, на линии стыка появятся углубления, которые придется впоследствии выравнивать.

Бетонная стяжка пола

Арматурную сетку нужно обязательно оторвать от основания, иначе она не будет работать. Сделать это можно при помощи бетона, одновременно, кстати, повысится устойчивость маяков. На каждую вертикальную стойку маячка бросьте лопату-две бетона. Количество зависит от высоты заливаемого слоя. Затем несколько раз потяните армирующую сетку вверх. За счет таких действий масса опустится под армирующую сетку и приподнимет ее над основанием. В таком положении бетон может полностью застыть, это не окажет негативного влияния на конечное качество заливки. Сетка будет всегда приподнята, ее правильное положение не изменится во время хождения. Использовать специальные пластиковые подставки для поднятия сетки невыгодно. Тонкая проволока сильно прогибается, нужно большое количество подставок. Их общая цена может превысить стоимость армирующей сетки. Кроме того, устанавливать подставки долго, а во время работ они могут самопроизвольно упасть. Чтобы их поправить, опять надо терять время.

Как сделать бетонную стяжку с армирующей сеткой

Подвижность бетона

При толщине бетонной стяжки в пределах 5–7 см приподнимайте армирующую сетку над основанием всего на несколько сантиметров. Если ее расположить посредине заливки, то никакого эффекта упрочнения бетона на изгиб не будет, армирование будет работать только на разрыв. А таких нагрузок напольные покрытия не испытывают.

Во время заливки бетона не забывайте оставлять технологические отверстия для прокладки инженерных сетей. Можно пользоваться отрезками пластиковых труб или изготавливать деревянные коробы из любых отходов пиломатериалов.

Как быстро сделать бетонный пол с отсевом

Как сделать легкую бетонную стяжку с пенополистиролом

Что лучше использовать – щебень или гравий

Большое значение в составе построечного бетона имеют заполнители. Что лучше использовать щебень или гравий, можно выяснить, сравнивая физические свойства. Отмечается внешняя схожесть веществ, оба получены путем искусственного и естественного дробления горных пород.

Щебень – это фракции камня, размером 5-6 мм. Гравий, осколки скалы, по происхождению может быть ледниковым, морским, речным или озерным. Гравий имеет суглинистые добавки, поэтому для изготовления прочной бетонной смеси лучше подходит щебень.

Его неровная поверхность, форма, способность равномерно распределяться и связываться с цементом, делают его лучшим заполнителем. Подходящий размер 20 мм. Использование щебня разной величины уменьшит пустоту в готовом продукте.

Примеры цветов и фактур

При подборе цвета штукатурки учитывается стилевое направление оформления помещения:

  • провансальский — нежно-розовый, голубой, кремово-молочный;
  • эко — темно-коричневый, оливковый, болотный;
  • минимализм — черный, серый, белоснежный;
  • хай-тек — металлический серый, черный, белоснежный;
  • барокко — пастельные оттенки;
  • пин-ап — нежно-розовый, желтый теплой гаммы;
  • классика — белый, серый, шоколадный;
  • модерн — бежевый, коричневый, темно-синий, изумрудный;
  • футуризм — белый, лимонный, салатовый, бирюзовый, ультрамариновый;
  • кантри — песочный, нежно-желтый, терракотовый, темно-коричневый;
  • лофт — синий, оранжевый, красный, темно-зеленый.

По фактуре материалы подразделяются на следующие виды:

  1. Структурная. В состав включены гранулы и разного размера волокна, образующие фактурный слой.
  2. Терразит. Состав позволяет выполнить имитацию горнорудных пород.
  3. Венецианская. В состав включена мраморная крошка, известковые и полимерные частицы, пластификаторы, оттеночные наполнители. Венецианская штукатурка отличается от структурной однородностью, обеспечивает создание гладкой поверхности. Покрытие позволяет создавать имитацию оникса и мрамора.
  4. Марсельский воск. Состав имеет мягкую текстуру, после подсыхания приобретает гладкость. Он позволяет воспроизвести имитацию каменной породы, дерева и песчаника. Наполнителем являются волокна целлюлозы. Материал используется для создания интерьеров в стилях провансальский, кантри.
  5. Короед. Узор оптимален для всех разновидностей декоративной штукатурки с добавлением разного размера гранул. Для отделки внутренних помещений применяются мелкозернистые составы. В зависимости от методики нанесения борозды размещаются по горизонтали, по вертикали.
  6. Сграффито. Включает несколько слоев разного цвета с выгравированным по внешнему слою рисунком. Орнамент гравируется по истечении 5-6 часов после распределения массы.
  7. Кракелюр. Продукция представляет эффект состаренной поверхности. Состав используется для разных типов оснований. Сначала выполняется окрашивание акриловым красителем. Для достижения эффекта состаривания краска распределяется хаотичными мазками. Сверху наносится полупрозрачный лак и оставляется на 3-4 часа до высыхания.
  8. Латекс-пластик. Средство позволяет воспроизвести глянцевую поверхность с имитацией мраморной либо другой каменной породы. Состав отличается влагостойкими характеристиками, повышенной эластичностью.
  9. Мокрый шелк. Состав отличается перламутровыми частицами, позволяющими воспроизводить переливы шелковой ткани. Материал оптимален для отделки кухни, гостиной, прихожей, спальной.
  10. Морской бриз. Фактура отличается шероховатостью, наличием в структуре мелкозернистого песка и перламутровой крошки. На покрытии воспроизводится фактура с узорами волн, песчаных дюн, штриховки.

Заполнители — щебень и песок

Состав бетона определяется теми функциями и характеристиками бетона, которые необходимы при его эксплуатации. Наиболее распространенные — песок и щебень. К ним предъявляются не менее жесткие требования, чем к качеству цемента. Иногда используют гальку, но только если она имеет острые грани, а не округлые. При наличии ломанных линий лучше сцепление заполнителя с раствором, в результате прочность бетон имеет значительно выше.

Песок

Строительный песок может быть речным или карьерным. Речной стоит дороже, но он, как правило чище и имеет более однородное строение. Его лучше использовать при составлении бетона для заливки фундамента, стяжки. Для кладки или штукатурки уместно использовать более дешевый карьерный песок.

Кроме происхождения, песок различают по фракциям. Для строительных работ используют крупные или средние. Мелкие и пылеватые не подходят. Нормальный размер зерен песка — от 1,5 мм до 5 мм. Но оптимально в растворе он должен быть более однородным, с разницей в величине зерен в 1-2 мм.

Песок должен быть чистым, лучше с одинаковыми размерами зерен

Важна также чистота песка. В нем точно не должно быть никаких посторонних органических включений — корней, камней, кусков глины и т.п. Нормируется даже содержание пыли. Например, при замесе бетона для фундамента количество загрязнений не должно превышать 5%. Определяется это опытным путем. В полулитровую емкость засыпается 300 мл песка, все заливается водой. Через минуту, когда песчинки осядут вода сливается и заливается снова. Так повторяют до тех пор, пока она не будет прозрачной. После этого определяют, сколько песка осталось. Если разница не более 5%, песок чистый и его можно использовать при замесе бетона для фундамента.

Для тех работ, где наличие глины или извести только плюс — при кладке или штукатурке — особо заботиться о чистоте песка нет необходимости. Органики и камней быть не должно, а наличие глиняной или известковой пыли только сделает раствор более пластичным.

Щебень

Для ответственных конструкция — перекрытий и фундаментов — используется дробленый щебень. Он имеет острые грани, которые лучше сцепляются с раствором, придавая конструкции большую прочность.

Фракции щебня стандартны:

  • особо мелкий 3-10 мм;
  • мелкий 10-12 мм;
  • средний 20-40 мм;
  • крупный 40-70 мм.

В замесе щебень используют нескольких фракций — от мелкого до крупного

В бетоне используют одновременно несколько разных фракций. Самый крупный фрагмент не должен превышать 1/3 размера самого маленького элемента заливаемой конструкции. Поясним. Если заливается армированный фундамент, то элемент конструкции, который принимается в расчет — армирование. Находите два элемента, расположенных ближе всех. Самый крупный камень не должен быть больше 1/3 этого расстояния. В случае с заливкой отмостки самый маленький размер — толщина бетонного слоя. Щебень выбираете так, чтобы он был не больше трети ее толщины.

Мелкого щебня должно быть порядка 30%. Остальной объем поделен между средним и крупным в произвольной пропорции

Обращают внимание и на запыленность щебня. Особенно нежелательна известковая пыль

Если ее много, щебень моют, после — сушат, и только после этого засыпают в бетон.

Хранение заполнителей

Понятно, что стройплощадка — не самое чистое и обустроенное место.и песок и щебень часто сгружают прямо на землю. В таком случае при загрузке необходимо следить, чтобы в замес не попадала земля. Даже небольшое ее количество негативно скажется на качестве. Потому желательно насыпать заполнители на твердые площадки.

Также необходимо предохранять их от осадков. В рецептурах бетона количество составляющих дано в расчете на сухие компоненты. Учитывать влажность компонентов учатся с опытом. Если у вас его нет, приходится заботиться о состоянии и укрывать песок и щебень от дождя и росы.

Состав

Достоинством материала является его демократичная цена, по сравнению с обычным бетоном, и отличные характеристики. Компоненты полимербетона:

  • мелкодисперсная зола — используется в качестве связующего вещества,
  • модификаторы (отвердители) — помогают обеспечить быстрое затвердевание полимерного массива,
  • кальциевый гидроксид, силикат или жидкое стекло — используются для увеличения рабочих характеристик,
  • наполнитель крупной фракции (щебень, песок, измельченное стекло) и мелкой (графит, андезит, кварц).
  • вода.

Мы представили вам базовый состав рецепта, но это не значит, что на просторах интернета или в разговоре с опытным застройщиком вы не встретите других составляющих. Строители постоянно в поиске идеального рецепта, который выполнял бы поставленные задачи.

Рецептура бетона различается по нескольким параметрам:

1. Вес и плотность. Есть тяжелый и легкий бетон.

У тяжелого бетона плотность от 1800 кг на м3 и выше, его лучше применять при строительстве подвала, фундаментов, стен, перекрытий и т.д. Щебеночная или гравийная марка бетона.

Легкий бетон (пенобетон, керамзитобетон, шлакобетон) плотностью менее 1800 кг на м3 можно использовать при строительстве стен зданий.

2.Применение наполнителей.

Есть бетон и пескобетон, а различие между ними только в использовании щебня. В бетоне щебень применяется, а в пескобетоне нет и используется он в основном для выравнивания полов то есть в качестве выравнивающей стяжки.

Как выполнить выравнивающую стяжку своими руками вы можете прочитать в статье Бетонная стяжка пола своими руками

3. Клеющее вещество.

От того какие вещества используются в рецептуре приготовления, виды бетона делятся на: силикатный, полимербетон и цементный, отличаются они лишь видами добавок «пластификаторов» к обычному цементному бетону, которые повышают и улучшают его характеристики примерно на 80- 100%.

В данной статье мы рассматриваем рецептуру приготовления обычного бетона без добавок.

Замешивание

Изготовление бетона в домашних условиях выполняется либо вручную, либо в бетономешалках. Оба способа имеют свои преимущества. Первый позволяет выполнять работы при отсутствии электричества на участке и экономить на покупке или аренде техники при малом объеме работ.

Второй экономит силы и ускоряет производство бетона, причем он получается более качественным. Без бетономешалки не обойтись и в случае необходимости приготовления большого количества раствора.

Ручной способ

Существует два способа ручного замешивания:

Сначала в емкость засыпаются все сухие компоненты и тщательно перемешиваются. После чего смесь собирается в кучу, на её вершине делается углубление, в которое наливается вода. Когда она впитается, все перемешивают ещё раз до получения однородного раствора. Главное — не допустить наличия сухих комков.

Смешивание сухих компонентов

Первой в емкость наливается вода и в неё засыпаются сухие ингредиенты. Этот вариант считается лучшим, но только при условии быстрого замешивания. А это возможно только при небольшом объеме.

При этом способе вероятность сухого остатка на дне меньше

В любом случае вручную бетон готовить тяжелее и дольше. А если на перемешивание тратится много времени, раствор начинает схватываться и расслаиваться раньше, чем вы начнете его заливку. И это не лучшим образом сказывается на прочности бетона.

Механизированный способ

Использование бетономешалки позволяет готовить более качественный, хорошо перемешанный бетон. Если все необходимое для его изготовления находится рядом, процесс идет быстро, и раствор не успевает схватиться во время замеса и транспортировки.

Передвигая бетономешалку по мере выполнения заливки, можно значительно облегчить себе работу

Рекомендованная технология смешивание компонентов в бетономешалке такова:

Первой в барабан заливается вода, небольшую часть которой можно оставить, если есть сомнения во влажности сухих ингредиентов, и при необходимости добавить позже.

Заливка воды

  • Затем во вращающийся барабан засыпается цемент и песок. Раствор перемешивается в течение 2-3 минут до однородности.
  • Если используются пластификаторы и другие добавки, их очередь наступает следующей.
  • Последним в бетономешалку засыпается наполнитель.

Все сухие ингредиенты загружаются во вращающийся барабан

Весь процесс занимает от силы 7-10 минут. За это время раствор полностью перемешивается, и дольше держать его в барабане имеет смысл только в том случае, если весь объем не использовался сразу. Но имейте в виду, что при длительном перемешивании он начинает схватываться. Поэтому заранее рассчитывайте необходимое количество раствора.

Готовый раствор выгружается в тачку и отвозится к месту заливки

Стоит сказать, что многие мастера предпочитают другую последовательность смешивания, и первым отправляют в барабан с водой наполнитель, считая, что он изначально не даст образовываться цементным комкам. Это не принципиальный вопрос, вы можете делать так, как считаете правильным.

Состав

Бетон – это строительный материал, который состоит из песка, цемента и щебня (гравия). Вся смесь затворяется водой.

Очень важно правильно выбрать песок для приготовления бетонного раствора. Песок должен быть максимально очищенным от примесей глины и пыли

Потому карьерный песок – не лучшее решение. Из-за содержания достаточно большого процента посторонних веществ из него не получится сделать качественный стройматериал. Наиболее подходящим считается песок речной или добытый в карьерах, но с применением гидромеханизированного оборудования, которое позволяет достичь высокого уровня очистки. Он считается самым лучшим и носит название намывного.

Цемент используется чаще всего двух марок: М400 и М500. Они обладают наиболее оптимальными показателями прочности

Очень важно знать, что со временем этот строительный материал теряет свои качества, становится менее прочным. По разным оценкам при хранении он теряет 20-45% активности в течение 3 месяцев, что напрямую связано с прочностными показателями приготовленных смесей

Сроки хранения цемента регламентируются ГОСТом 10178-85 и определены в 45 суток для быстротвердеющих составов и 60 суток для остальных видов. Оптимальным считается использование цементного состава в течение месяца после его изготовления. Поэтому целесообразно покупать стройматериал непосредственно перед началом выполнения работ. При покупке необходимо внимательно изучать данные на мешках, а также информацию в сертификатах качества.

Щебень – это нерудный строительный материал, получаемый путем дробления горных пород различной прочности, с дальнейшим разделением на фракции. При приготовлении бетонной смеси используется в качестве наполнителя. Различают такие виды щебня:

  • известняковый – наиболее дешевая и распространенная разновидность щебня, имеющая наименьшую прочность;
  • гравийный – средний по прочности, его получают после просеивания горной породы или в результате ее обработки;
  • гранитный – наиболее прочный и востребованный вид, имеет фракции от 5 мм до 120 мм.

Использование того или иного вида зависит от технологических требований конкретного строительства или этапа работ.

Виды полимерного бетона

В зависимости от состава, задач и технических характеристик новое поколение бетона подразделяется на несколько видов:

  • полимерцементный. Показывает высокую прочность бетона и позволяет использовать его при отделке кирпича, плит и даже при строительстве аэродромов,
  • пластобетон. Имеет отличную устойчивость к реакциям на кислотно-щелочную среду и температурный дисбаланс,
  • бетонополимер. Готовый полимерный блок, пропитанный мономерами, характеризуется долговечностью, прочностью и отлично зарекомендовал себя при резких перепадах температуры.

Кроме этого, в зависимости от строительных работ полимербетон может быть наполненным и каркасным молекулярным. В первом случае в составе присутствуют такие органические материалы, как кварцевый песок, щебень, гравий. Во втором заполнение бетона осуществляется за счет полимерных веществ.

Полимербетон используется во многих строительных сферах:

  • в качестве изоляционного покрытия бетона и для защиты теплых полов,
  • при кладке высокопрочного кирпича и декоративной отделки фасада,
  • в качестве атмосферостойкого покрасочного материала,
  • для шпаклевочных работ и штукатурки,
  • в качестве клеевого раствора для облицовочной плитки.

Характеристики полимербетона позволяют использовать его для создания архитектурных и декораторских изделий, несущих конструкций и даже предметов мебели.

История создания технологии

Различные бетоны, разработанные для декоративного оформления, появились в США в середине прошлого века. Первоначально данная разработка была предназначена для оформления и обустройства взлетно-посадочных полос военных аэродромов. Но печатный бетон оказался очень надежным и долговечным покрытием.

Он быстро завоевал популярность у градостроительных компаний, а после – и у частных заказчиков. Технология изготовления печатного бетона позволяла преобразовывать облик больших городов и маленьких поселков, примиряя архитектурные стили прошлых веков с современными офисными центрами и торговыми павильонами.

Тонкости работы с цементом

Если указывается на упаковке маркировка Д, то значит количество примесей здесь минимально. Проверьте и целостность упаковки. Посмотрите его внешний вид. Не должно быть излишней сыпучести или переизбытка влаги. Также не рекомендуют брать вещество с большим количеством комочков в составе.

Из бетона своими руками в бетономешалке часто возводят самые важные элементы конструкции. Если качество цемента неудовлетворительное, то всё может быть обрушится.

Покупайте только качественные и новые материалы с гарантиями, чтобы потом применять в течение 2 рабочих недель. Тогда всё будет выполнено на высоком уровне.

Самостоятельная работа

Все что касается состава, количественных соединений, дополнительных компонентов раствора и даже вибратора для бетона, можно вполне себе подготовить самостоятельно. Перед заливкой обязательно сделайте подложку. Для неё подойдет и не такой прочный раствор с мелким песком, который похож больше на влажный грунт.

С наполнителем лучше не рисковать. Он должен быть среднестатистический по фракции и с текучей консистенцией. Внимательно читайте СНиПы, чтобы определить количество и качество компонентов. Учитывайте плотность всего, что вы используете.

Всегда старайтесь сделать для начала бетон средней плотности. Тщательно перепроверьте все расчетные данные. Только после этого можно приступать к работе со спокойной душой. Из бетона часто делают и фундаменты сооружений. Нельзя, чтобы основа была с недостатками. От этого зависит прочность всего сооружения. 7 раз отмерь – 1 отрежь.

Рецепт ручного приготовления

Рассмотрим вариант, как приготовить бетонную смесь для домашнего строительства вручную, исходя пропорций с таблицами. Вот две таблицы, пользуясь которыми можно определить пропорции и количество составляющих для 1 кубометра раствора.

Таблица водоцементного отношения (показатели заполнителей усредненные):

Таблица – Соотношение воды и цемента

Бетон, марка В/Ц
Цемент М400 Цемент М500
100 1.04
150 0.86
200 0.70 0.80
250 0.58 0.66
300 0.54 0.62

Расчет воды для наполнителя на куб. м и процентного содержание песка в нем.

Таблица – Соотношение песка, щебня и воды

Щебень, мм Объёмное песка в % в растворе Воды на куб.м, в л.
10-12 54 231
15 51 221
20 48 201
25 45 196
40 42 186
50 40 178
70 36 168

Нужно знать также приблизительную плотность наполнителей, масса в кг/м2:

  • для гравийного наполнителя – 1600;
  • для гранитного щебня – 1500;
  • для кварцевого песка – 1500;
  • для керамзита — 600–800;
  • для цемента — 3000–3200 (насыпная -1300 ÷ 1800).

Рекомендуем: Расход фасадной краски на 1м2 по штукатурке: как сократить расход, норма для акриловых видов, короеда и многих других

Приготовление бетона М300 (1 куб. м). Ингредиенты:

  • щебень фракцией 25 мм;
  • среднезернистый песок;
  • портландцемент М400.

Первой таблицей определяем В/Ц — 0,54; второй — количество воды, при таком заполнителе нужно 196 л. Цемент: 196/0,54=363 л. Объем и процент наполнителя: 1- ((363/3000)+0,196)=0,680 м3. Процент песка смотрим по второй таблице – 45%, выходит 680×0,45=306 л песка. Щебень: 680–306=374 л.

Объемы определились литрами, поэтому можно работать с ведром на 10 л. Если поставщик меряет наполнители тоннами, то их нетрудно перевести в литры по указанным выше весообъемным значениям плотности в кг/м2 (для цемента нужно брать насыпную плотность).

Пропорции в ведрах — рецепт и этапы работы

Для расчета стоимости фундамента или отделки используется массовая пропорция компонентов. Стандартное соотношение массы цемента, песка и щебня для бетона с невысокой прочностью (М200) составляет 1:3:5 соответственно, а для материала со средней прочностью (М350) — 1:1,6:2,7.

Однако непосредственно при постройке удобнее пользоваться объемными соотношениями. Универсальной мерой для компонентов является ведро объемом 10 литров.

Соотношение наполнителей, цемента и воды зависит от требуемой прочности бетонной смеси. В современной строительной документации указывается не марка, а класс бетона (например, В25). Он соотносится с прочностным показателем следующим образом:

  • М100 соответствует В7,5;
  • М150 — В12,5;
  • М200 — В15;
  • М250 — В20;
  • М300 — В22,5;
  • М350 — В25;
  • М400 — В30;
  • М450 — В35.

Используемые пропорции бетона в ведрах для бетономешалки

Класс бетона Количество цемента, в ведрах Количество щебня, в ведрах Количество песка, в ведрах
В12,5 10 50 32
В15 42 25
В20 34 19
В22,5 32 17
В25 24 14
В30 24 11
В35 22 10

Данная пропорция приведена для среднепрочных марок цемента. При использовании высокопрочного связывающего материала его количество в соотношении снижается. Соотношение компонентов составлено с учетом их объемной плотности: для цемента она составляет 15 кг/ведро, для щебня — 17,5 кг/ведро, для песка — 19 кг/ведро.

Объем воды для приготовления смеси должен составлять 0,6-1,15 объема цемента. Количество воды обратно зависит от прочности марки.

Как правильно замешивать бетон в бетономешалке:

  1. Рассчитать необходимое количество компонентов и с запасом подготовить цемент, наполнители и воду. Для обеспечения прочности материала песок предварительно просеивается, а щебень — промывается и просушивается. Сушить наполнитель нужно на брезенте или другом покрытии, т.к. в противном случае он может загрязнится глиной.
  2. Установить бетономешалку на ровную площадку или специально сформированный помост. Смазать стенки устройства смесью воды, цемента и песка, чтобы уменьшить прилипание бетона. Если нет возможности обработать смеситель, то следует увеличить долю песка и цемента для первой партии бетона (достаточно 10%).
  3. Включить бетоносмеситель и начать загрузку наполнителей. Для больших устройств рекомендуют залить воду и всыпать около половины сухих компонентов. Затем в отверстие устройства постепенно засыпается остаток цемента, щебня и песка. Между добавками выдерживается около минуты. Для небольших бетономешалок может быть рекомендована другая последовательность: сначала загружается песок, цемент и небольшая часть гравия, масса тщательно перемешивается и разбавляется водой. После повторного перемешивания засыпается остальной щебень.
  4. Пластификаторы и другие модифицирующие добавки добавляются после других ингредиентов. В домашних условиях увеличить пластичность бетона поможет жидкое мыло или средство для посуды (2 ст.л.). Если вода добавляется после сухих компонентов, то пластификатор можно предварительно растворить в ней.
  5. При использовании бетономешалки с принудительным замешиванием время нахождения бетона в приборе не должна составлять более 1-2 минут. Если применяется смеситель гравитационного типа, то время замешивания составит 1-2,5 минуты. Время смешивания рассчитывается для финальной смеси с полной загрузкой компонентов.
  6. Для проверки готовности бетона нужно чуть наклонить емкость смесителя, отлить немного раствора и сделать на нем 4-5 насечек лопатой. Качественная смесь остается гладкой, но сохраняет пики между насечками. Если же сформированные гребни опадают, то вылитый раствор нужно загрузить обратно в резервуар. Готовность бетона определяется и его консистенцией. Наиболее оптимальным является плотный творожистый раствор, который остается достаточно пластичным для формования.
  7. Готовая смесь выгружается в подготовленные ведра или тачку. Использовать ее нужно как можно быстрее. Если раствор застыл, его нельзя разбавлять водой или размешивать вручную: это резко снижает прочностные характеристики.
  8. После использования нужно промыть стенки бетономешалки. Для этого нужно взять 5-7 л чистой воды и немного песка. Слитую воду с мелким наполнителем можно применять для приготовления следующей партии бетона.

Некоторые строители делают пробную партию материала перед основным смешиванием. Это позволяет избежать как растрескивания бетона из-за высокой влажности, так и излишнего уплотнения, которое затрудняет работу с раствором.

Отличие в пропорции могут быть обусловлены фракциями песка и щебня, маркой цемента, набором «с горкой», характеристиками бетономешалки и др.

Состав и пропорции бетона для фундамента

Для приготовления бетона нам понадобятся следующие строительные материалы:

  • Цемент — марок М400 или М500. В крайнем случае, бетон можно приготовить из портландцемента марки М300.
  • Песок — крупной фракции, просеянный и избавленный от органических вкраплений.
  • Вода – питьевая, фильтрованная, комнатной температуры. Причем жидкость не должна содержать органической грязи, водорослей, песчаной взвеси и прочих вкраплений. Словом, грязная вода для производства не годится – содержащиеся в ней компоненты могут изменить характеристики бетона.
  • Щебень – дробленый до фракции с условным диаметром не более одного сантиметра. Более крупный щебень в приготовлении бетонных растворов не используется – крупные камни невозможно утрамбовать в толщу отливки. Они спровоцируют появления бугров на теле ростверка.

Готовые рецепты бетона

Для приготовления бетона все эти элементы следует смешать определенным образом. Причем конкретный результат (марка бетона) зависит от пропорций в смеси.

Например, самая распространенная марка бетона — М150 – изготавливается из сухой смеси, состоящей из одной части 400 цемента, трех с половиной частей песка и 5,7 частей щебня. Если в процессе производства будет использоваться 500 цемент, то к нему стоит добавить не менее 4,5 частей песка и 6,6 частей щебня.

А вот высокопрочный бетон марки М300 изготавливается по совершенно иному рецепту – к одной части 400 портландцемента добавляют 1,9 части песка и 3,7 части щебня. Если в процессе создания бетона используется 500 цемент, то к одной части основного ингредиента добавляют 2,4 части песка и 4,3 части щебня.

Сколько потребуется воды?

Консистенция бетона для фундамента определяется объемами вводимой в сухую смесь жидкости.

Поэтому в строительном деле практикуют увлажнение еще не застывшего раствора, из верхних слоев которого влага уходит в первую очередь.

Оптимальное соотношение между весом цемента и литражом воды определяется по пропорции 1 кг на 0,5-0,75 литра.

Именно такой объем воды гарантирует не только оптимизацию процесса отвердения раствора, но и обеспечивает более комфортные условия приготовления бетона.

Ведь вязкие среды, содержащие минимум жидкости очень сложно промешать даже в бетономешалке, а вручную такие растворы просто не готовят.

Составляющие бетона для заливки

При изготовлении цементно-песчаной или бетонной стяжки, используются от 3 до 4 главных компонентов, а также дополнительные добавки, обеспечивающие изменение физико-механических свойств материала.

Ингредиенты для смеси

При устройстве стяжки в помещениях жилого или общественного назначения с нормальным режимом эксплуатации, замешивается стандартный цементно-песчаный раствор, в состав которого входят следующие базовые ингредиенты:

  • Цемент. Вяжущее вещество, предназначенное для связи заполнителей в искусственный каменный материал, после прохождения химической реакции, схватывания и набора прочности.

    В зависимости от требуемой прочности на сжатие, используется цемент 3 основных марок – М300, М400 и М500. Индекс после буквы М свидетельствует о предельной прочности материала на сжатие, согласно результатам испытаний в лабораторных условиях.

  • Песок. Мелкий заполнитель, нерудный материал, добываемый в карьерах. Для стяжки пола рекомендуется применение кварцевого песка средней крупности, прошедшего механическую обработку (мытого заполнителя). Наиболее ценным материалом считается речной песок, так как он обладает однородным составом и повышенной прочностью.
  • Вода. Один из важнейших ингредиентов, без которого невозможна химическая реакция цементного вяжущего. От водоцементного отношения зависит прочность и надёжность будущей стяжки.

При необходимости усиления стяжки, в случае укладки утеплителя или звукоизоляции, а также при устройстве инженерных коммуникаций в конструкции, цементно-песчаный раствор армируется стальной или композитной сеткой, которая воспринимает растягивающие усилия и препятствует трещинообразованию.

Дополнительные

На гражданских объектах с повышенной проходимостью, либо в промышленных зданиях, прочности классической стяжки часто не хватает. В таких ситуациях замешивается бетонный раствор, в который, помимо цемента, песка и воды, добавляются следующие дополнительные компоненты:

  • Пластификатор. Химическое вещество, которое поставляется в виде жидкости и добавляется в бетон при замешивании раствора. Молекулярный состав пластификатора оптимизирует эксплуатационные свойства конструкции, оттягивает период схватывания и препятствует усадке, снижая риск быстрого испарения жидкости.
  • Щебень. Крупный заполнитель, который применяется в тяжёлых бетонах. Является дроблёной скальной породой из гранита или известняка. Подразделяется на марки по прочности и классы по гранулометрическому составу, в зависимости от степени дробления. Щебень повышает прочностные свойства готового бетона в два и более раз.
Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.