Как сделать баню из бруса самостоятельно

Звукоизоляция, стойкость к гнили, плесени и огню

При выборе типа перегородки необходимо учитывать требования к звукоизоляции, а также воздействие агрессивных факторов – сырости, плесени, открытого огня. Звукоизоляцию брусовых перегородок увеличить невозможно из-за того, что обе ее стороны являются частью интерьера дома. Поэтому звукоизоляция ограничена толщиной бруса или досок, из которых изготовлена перегородка. Звукоизоляцию дощатых и каркасных перегородок можно увеличить с помощью установки звукопоглощающих элементов – минеральной ваты, пенопласта, поролона. Исключение составляют дощатые перегородки, обе стороны которых оказывают непосредственное влияние на интерьер дома.

Чтобы увеличить стойкость перегородок к огню, гнили и плесени, доски и брус обрабатывают специальными веществами. Первый раз это делают перед сборкой перегородки, второй перед окончательной шлифовкой. Если шлифовка не требуется, то повторную обработку проводят после окончания монтажа, а затем повторяют один раз в 3–5 лет.

Скрепление вполдерева

Зачастую при возведении дома появляется необходимость в увеличении длины, данную задачу способны решить различные методики продольного закрепления. Наибольшее распространение приобрели стыковочный способ с коренными продольными шипами и совмещение с названием “полдерева”, от них не отстает и скрепление при помощи косого замка. При создании углов первые два варианта не имеют отличий от подобных методов, за исключением последовательного расположения самих балок.

Продольное скрепление с применением нагеля (вполдерева) является качественным и простым способом. Осуществление процесса отличается достаточным удобством. Горизонтально размещается стык брусков и просверливается несколько отверстий при помощи дрели. Вставляются в отверстие круглые штифты из древесины с диаметром до 25 мм. Для обработки места стыковки может использоваться клей. Древесный нагель с дальнейшим склеиванием применяется также для скрепления с коренными шипами.

Сложностью в осуществлении отличается соединение при помощи косого замка. Изготавливается скос на конце, при этом на одном деревянном элементе образуется паз, а на другом – шип.

Особенности укладки профилированного бруса

Технология укладки бруса 150х150 предполагает, что заготовка полностью готова к использованию. Его сторона может быть плоской или выпуклой – выбрать можно любую, как для внешней, так и для внутренней стороны. Каждый последующей венец укладывается на слой джутового утеплителя, плотно сцепляясь между собой системой «шип-паз».

Обычно производители выпускают заготовки длиной 6 м, но стена может быть значительно длиннее. Чтобы качественно уложить брусья необходимо срастить их друг с другом

При этом важно предотвратить проникновения холода

Для этого следует проделать:

1. на месте стыка двух деревянных заготовок проделывается запил вдоль бруса;
2. сцепление осуществляется «в перевязку» — с одной стороны длинный шип, а другой паз, между ними джут;
3. забивание нагелей в местах стыковки обеспечивает дополнительную прочность;
4. в каждом последующем ряду место стыка немного смещается – это нужно для надежности конструкции.

Цена на постройку в таком случае увеличивается из-за большого количества отходов после обрезания заготовок. Если проект дома предполагает размер 6×6 м, то стоимость будет значительно ниже.

Удлиненные шпонки для соединения бруса

Особое распространение приобрел метод, заключающийся в сочетании креплений на шипах и встык. На торце одного бруса в данном варианте вырабатывается паз под шпонку. Формируется подобный элемент сбоку другого бруса в поперечной линии. Каждая балка упирается в соседнюю. На всю длину пазов вставляется древесная шпонка. Она является квадратом, размер стороны которого составляет треть общей ширины. Монтируется шпонка таким образом, чтобы в одном бруске оказалась одна часть, в другом – другая. Вставляться она может горизонтальным и вертикальным способом, последний более распространен за счет простоты изготовления.

Установка стоек

В первую очередь выполняется установка угловых стоек. Если брусья соединялись нагелями, то стойки просто насаживаются на него. Предварительно необходимо в торце высверлить отверстие необходимого диаметра и глубины.

Перед установкой стойки на нагель рекомендуется промазать отверстие казеиновым клеем.

В противном случае стойки крепятся к брусьям с помощью стальных уголков. В этом случае лучше всего будет использовать оцинкованные шурупы. Если позволяет бюджет, то уголки рекомендуется использовать и для крепления промежуточных стоек.

В целях экономии можно использовать другой способ крепления – методом вырубки. В этом случае в брусе делаются пазы глубиной до половины толщины бруса. Затем в эти пазы вставляются брусья. Перед началом установки желательно тщательно разметить проектное положение всех вертикальных стоек

Это важно, ведь под оконными проемами и в области дверных проемов, возможно, придется менять выбранный шаг

Перед установкой стоек необходимо также проконтролировать их толщину. Если их крепление будет выполняться с помощью уголков, то их длина должна соответствовать высоте этажа. Если используется крепление с помощью вырубки, то длина стойки равна высоте этажа + 2 толщины вырубки.

Установка стоек методом вырубки экономичнее, но требует гораздо больше времени. К тому же существенно ослабляется брус нижней обвязки.

Но крепления стоек только в нижней части недостаточно, до момента установки верхней обвязки жесткость их закрепления будет недостаточной. Поэтому каждая стойка крепится временным укосом. Можно использовать один длинный укос, захватывающий сразу несколько стоек. Без этих укосов стойки могут расшататься в процессе монтажа каркаса.

Для экономии пиломатериалов временные укосы можно изготавливать из ненужных досок. Например, из демонтированной опалубки, которая использовалась при заливке фундамента.

Установка верхней обвязки

Включает в себя соединение брусьев между собой и крепление к ним стоек.

Полученная конструкция все еще не обладает достаточной жесткостью, для устранения этого недостатка к вертикальным брусьям крепятся диагональные связи – раскосы. Их сечение может отличаться в меньшую сторону от сечения самих стоек.

В таком случае раскосы нужно разместить вровень с внутренней поверхностью стоек.

Потолочные балки

Завершающим этапом создания каркаса дома из бруса можно считать установку потолочных балок. Балки могут крепиться к верхней обвязке несколькими способами: с помощью специальных кронштейнов, врубкой или с помощью уголков.

При использовании метода врубки в самой балке делаются пазы у краев балки. По ширине паз должен соответствовать ширине бруса, а его глубина составляет 30% — 50% от толщины бруса. Для крепления балки к брусу следует использовать гвозди, длина которых должна быть такой, чтобы гвоздь вошел в брус как минимум на 100 мм. Лаги для настила пола крепятся схожим образом.

На этом можно считать создание каркаса из бруса завершенным. Осталось лишь смонтировать каркас для крыши. Для стропил используются доски сечением 50х150 мм. Чтобы придать жесткость конструкции вверху они соединяются небольшими планками, в нижней части в роли дополнительной связи выступают потолочные балки.

Также на всех этапах монтажа нужно контролировать соответствие каркаса требуемым геометрическим параметрам.

Каркас из бруса инструкция по монтажу

Каркасное строительство становится все более распространенным. Основная причина популярности такого метода кроется в значительном снижении трудозатрат, кроме того, каркасная технология позволяет достичь существенной экономии денежных средств. Эксплуатационные характеристики домов, построенных по этой технологии, позволяют использовать каркасные дома даже в климатических условиях большей части территории России.

Помимо преимуществ по части экономии времени и денежных средств, каркасы из бруса иногда используются и из архитектурных соображений. При этом часть брусьев выступает в роли архитектурного элемента фасада. В таких случаях используется оцилиндрованное бревно или профилированный брус.

Шлифовка и декоративные покрытия

После обработки строганой древесины защитными веществами, на ней поднимается слой ворса, резко ухудшая внешний вид перегородки. К тому же в процессе создания перегородки нередко допускают ошибки, из-за которых не весь брус или доски укладываются ровно. Шлифовка позволяет устранить эти недостатки. Для шлифовки используют различные ленточные шлифовальные машины, однако они позволяют обрабатывать поверхность перегородки не ближе 10–20 сантиметров от любого из краев. Поэтому края перегородки приходится шлифовать вручную. После шлифовки перегородку очищают от пыли и покрывают лаком. При необходимости в лак добавляют различные красители.

Перегородку также красят, обклеивают обоями или плиткой, штукатурят, а также наносят различные декоративные покрытия. Для покраски перегородку сначала шпаклюют, затем зачищают наждачной бумагой. Для наклейки обоев перегородку очищают от пыли и грунтуют клеем. Это улучшает качество наклейки обоев. Для штукатурки или наклейки плитки используют пластиковую армирующую сетку, а также полиуретановые клеи. Использование цементного клея нежелательно, ведь в процессе сезонной усушки поверхность перегородки меняет свои размеры, что приводит к растрескиванию и осыпанию клея.

Монтаж и конструкция перегородок из доски

После строительства деревянного дома остаются строганные или не строганные доски. Их можно использовать для изготовления межкомнатных перегородок. Для изготовления своими руками подходит материал шириной от 150-200 мм и толщиной 50-60 мм. Между собой доски соединяют при помощи шпунта.

Перед отделкой эту конструкцию штукатурят. Если доски были строганные, то отделку можно крепить сразу.

Для того, чтобы после штукатурки перегородка не искривлялась доски нужно расколоть молотком и в образовавшиеся щели заколотить деревянные клинья от 10-15 мм.

Из досок так же можно сделать щиты, которые потом собирают в перегородку. Для этого подойдет материал различной длины и толщины. Попросту в таком случае можно воспользоваться всеми строительными остатками. Самым оптимальным размером для устройства щитов считаются доски, толщина которых 20, 25 или 40 мм.

Изготавливают щиты с досками из двух или трех рядов. А для повышения теплоизоляции и звукоизоляции между слоями прокладывают рубероид или картон, пергаментную бумагу или теплоизоляционный материал.

Изготовление двухслойного щита

Доски берут любой толщины, но устройство щита должно получиться не тоньше 40 мм. Укладывают их вертикально сколачивая гвоздями. Укладка их осуществляется с полным перекрытием стыков. С боков у каждого щита должны быть выступы из доски по 25 мм при помощи этих четвертей происходит соединение между собой. В результате должны получиться щиты размерами: ширина-0,5 или 0,6 м, длина — 1,5 м.

Для крепления используют лаги, которые крепят на потолок и пол. В лагах делается паз, куда крепят перегородку. После этого конструкцию оштукатуривают или отделывают ГКЛ.

Изготовление трехслойного щита

Изготавливают конструкцию из досок в три слоя, так получается лучшая звукоизоляция. Толщина доски при этом 19-25 мм. Верхний и нижний слой досок укладывают вертикально, средний горизонтально. Причем средний слой досок может быть тоньше боковых. Крепят их по шву между собой.

С краев точно так же оставляют четверти, для крепления щитов в единую конструкцию.

Картон или рубероид кладут в два слоя между 1 и 2, 2 и 3. Такие щиты имеют высокую звукоизоляцию и подходят для перегородки помещений любых по назначению. В конце щиты оштукатуривают с двух сторон.

На что следует обратить внимание при монтаже перегородок

Самое основное, на что следует обратить внимание при установке перегородки своими руками, это конструкция пола. Если пол настелен на лаги, прямо на грунте, как бывает в дачных домах, то для перегородки устанавливается отдельная балка

Крепить устройство следует так, чтобы между торцами балки и перегородкой был зазор в 1 см. В противном случае при движении грунта перегородку может перекосить.

Если пол настелен на балки, то перегородку можно устанавливать прямо на одну из них. Но при этом нужно оставить небольшой зазор между перекрытием и обвязкой. Между потолком и перегородкой тоже необходимо оставлять небольшой зазор от 5 см.

Какой материал использовать для отделки перегородок

Системы из цельного бруса можно дополнительно не отделывать. Если брус клееный или профилированный, то его шлифуют вместе с основными стенами и покрывают антисептическими и декорирующими составами. Подробнее .

Щитовые или собранные из досок перегородки штукатурят и оклеивают обоями. Можно отделать сверху ГКЛ или ДСП. Которые тоже сверху шпаклюют и грунтуют. Но ДСП имеет один минус, при впитывании влаги из воздуха он вспузыривается. Так со временем стены приобретают волнистую форму.

Для сырых и с повышенной влажностью помещений лучше всего отделывать стены ГВЛ. Его тоже шпаклюют влагостойкой шпаклевкой и грунтуют. Сверху можно делать любую отделку.

Мы рассказали о конструкциях, которые без труда можно установить самостоятельно и даже используя остатки строительных материалов. Выбор остается за читателями.

Виды соединения бруса

Закрепление пазами прямоугольного вида является наиболее известным методом стыковки. У такого варианта сплетения есть три разновидности, самая простая из них – это односторонний способ соединения. В данном случае вырезается на боковой стороне прямоугольный небольшой паз. Два соединяемых изделия должны иметь идентичные габариты паза. Их размер соответствует ширине используемого материала, глубина составляет половину высоты. Боковые стороны брусьев во время стыковки паз в паз должны быть на единой плоскости без выступов. Длина остатка выявляется дистанцией от начала паза до торца балки.

Другим вариантом является двухсторонний тип сплетения. Паз нужно пропилить на двух краях, противолежащих друг другу. Его глубина должна равняться ¼ высоты самого бруса. Обеспечивает такая сборка бруса качественный монтаж.

Четырехстороннее скрепление представляет собой вырезание паза на каждой грани. При этом верхние и нижние пазы должны иметь глубину в ¼ высоты бруска. Предельная плотность соединения брусьев обеспечивается именно этим методом.

Стыковка на коренных шипах, специальных шпонках и сведение бруса встык считаются самыми популярными вариантами соединения без остатка. Последний из них является самым легким, но ненадежным. Торец бруска в данном случае упирается в бок другого (они далее меняются местами). Используются металлические скобы для крепления бруса или гвозди. При таком монтаже прижатие торца плохо контролируется, это оказывает влияние на качество последующей обработки и обеспечение перпендикулярного расположения узловых элементов. Оправдан такой метод при возведении небольших хозяйственных построек.

Вариант “вполдерева” более надежный, в нем используется накладка брусьев, при которой на их концах осуществляется пропил длиной, соответствующей ширине данного материала. Концы брусков, таким образом, вклиниваются друг в друга. При помощи крепежа укрепляется точка соединения.

Коренные шипы

Основывается данная методика на создании шипов и гнезд, подходящих для них. В центре торца на краю одного элемента для соединения вырезается шип. Равняется его длина ширине материала. На другом бруске, соответственно, формируется паз размером, подходящим для шипа. Во время стыковки паз в паз с усилием загоняется шип. Чаще всего с целью утепления углов перед закреплением закладывается льноджутовый материал.

Соединение “ласточкин хвост” является одним из вариантов такой стыковки. Изготавливаемый шип в данном случае имеет трапециевидную форму, которая расширяется наружу. Аналогичную форму имеет паз. Такой стык отличается большей надежностью и плотностью.

Возведение стен в доме из бруса

Оклад, т.е. самый нижний венец, устраивают таким образом, чтобы между ним и фундаментом находился слой гидроизоляции (как правило, достаточно двух слоев рубероида). В качестве материала для него часто используют брус из лиственницы, т.к. он считается наиболее устойчивым к гнили. Между брусьями для максимальной изоляции швов прокладывают слои пакли (джутовое волокно) – так же поступают на стыках стен. Во избежание смещения брусьев относительно установленной плоскости фасада их соединяют нагелями, представляющими собой деревянные бруски цилиндрической формы. Нагелями крепят каждые 2 бруса таким образом, чтобы все они были объединены в одну систему. Для этого крепления располагают по высоте в шахматном порядке на расстоянии по горизонтали в 1500 мм др. от др. От углов и перегородок минимальный отступ составляет 150 мм. По мере возведения стен из бруса занимаются устройством перекрытий: балки либо врезают в венец, либо используют крепеж, который позволяет избежать ослабления несущей конструкции.

Угловые соединения стен из бруса

Существенные проблемы могут возникнуть при неправильном устройстве угловых соединений в деревянном доме: тепловые потери через них могут достигать 50%, а отопление дома из бруса может при таком подходе влететь в копеечку. Если используется обычный непрофилированный материал, то чаще всего углы первого венца соединяют в полдерева, а все последующие в теплый угол (в паз), когда на одном брусе выпиливают шип, а на другом – паз. Между соединяемыми элементами прокладывают джутовое волокно, обеспечивающее плотную посадку и непродуваемость углового соединения. Шипы и пазы выпиливают бензопилой после разметки по шаблону (в качестве последнего удобно использовать лист жести). Профилированный брус можно соединять таким же образом, а можно в чашку: одно-, двух- или четырехстороннюю. Для более глубокого изучения рекомендуем ознакомиться с ГОСТ 30974-2002.

Перегородки в доме из бруса

Для перегородок используют брус толщиной 100 мм – этого вполне достаточно для обеспечения необходимой жесткости. Высота материала принимается такой же, как и для основных стен: чаще всего в ход идет брус 100х150, 100х200, который после монтажа шлифуют. Возведение внутренних стен удобно проводить одновременно со строительством внешних. Самый простой способ их соединения заключается в выпиливании пазов в основной стене, в которые затем вставляется брус для перегородки с шипами на торцах. Если толщина внутренних стен невелика, то можно выпиливать пазы под толщину перегородочного бруса. Перегородки также могут быть возведены по каркасной технологии, обшиты вагонкой или гипсокартоном.

Оконные и дверные проемы

Если предполагается, что сруб будет сохнуть какое-то время (при использовании материала естественной влажности), то дверные и оконные проемы не обустраивают сразу, обозначают лишь их контур и лишь часть брусьев укладывают по нему. Примерно половину брусьев оставляют идущими через проем с той целью, чтобы обеспечить максимальную жесткость стены при высыхании.

Еще одно возможное решение – устройство окосячки или обсады. Его применяют перед стадией отделочных работ, вставки дверей и окон. В торцах проемов выпиливают пазы, в которые забивают брусок подходящего размера. При этом высота бруска должна быть меньше длины паза на величину возможной усадки дома. Этот брусок послужит основой для крепления коробки. Между верхним ее элементом и проемом также оставляют некоторый промежуток, чтобы дом свободно садился при изменении влажности бруса.

Преимущества каркасного строительства

Несмотря на приверженность населения нашей страны к капитальным сооружениям, все большее количество застройщиков останавливают свой выбор на каркасных строениях.

Возможности каркасной технологии довольно широки.

Используя брус и щиты, можно за короткий промежуток времени собирать жилые дома, коттеджи, сараи, склады, гаражи и беседки закрытого типа.

Основные достоинства у строений, сделанных из бруса своими руками, следующие:

1. Доступная стоимость. В строительстве используются материалы, имеющие небольшую цену. Кроме того, нет необходимости в аренде подъемного оборудования и привлечении наемной рабочей силы.
2. Высокая скорость возведения. При строительстве каркасных домов используется минимальное количество комплектующих. Поскольку каркасная конструкция не дает усадки, двери и окна можно устанавливать сразу после возведения стен.
3. Высокие теплоизоляционные качества. Качественный утеплитель, уложенный в каркас, намного эффективнее натуральной древесины. Это позволяет сделать толщину стен и фундамента минимальной.
4. Презентабельность. Обшить стены и покрыть крышу строения можно любым из существующих отделочных материалов.
5. Долговечность. Применение антипирена и антисептика надежно защищает древесину от огня и паразитов. Это позволяет эксплуатировать каркасное строение 50 и более лет.
6. Практичность. Легкость конструкционных деталей дает возможность создания самых сложных архитектурных конструкций.

Вполне понятно, что желание иметь на своем участке одно или несколько каркасных строений присуще многим владельцам земельных наделов.

Каркасные стены с засыпкой

Каркасные стены с засыпкой – наиболее экономный вид конструкций, они требуют леса в 5 раз меньше, чем рубленые дома, в то же время они более теплые. Каркасные стены можно делать из толстых досок, пластин, подтоварника, соединяемых гвоздями, с минимальным количеством врубок. Утеплитель (опилки, перемешанные с гипсом или известью) засыпают между внутренней и внешней обшивками. Толщина слоя засыпки 15-18 см.

Каркасные дома, построенные с соблюдением всех мер по гидроизоляции, стоят, как показала практика, свыше 30 лет, то есть по долговечности не уступают рубленым.

Схема пирога стены каркасного дома.

Опилки, засыпаемые в стены, должны быть воздушно-сухими. Их перемешивают с известью в пропорции 10:1 (опилки:известь) или гипсом – 8:1 (опилки:гипс). Засыпав слой опилок в 25 см, его смачивают из лейки раствором железного купороса в воде (25 г на ведро). Во время смачивания слой опилок немного ворошат, а затем слегка уплотняют. Со временем слой схватывается и не проседает. Кроме того, железный купорос препятствует разведению грызунов. Вместо купороса можно применять креозотовое масло из расчета 2 кг на 1 м³ опилок.

Применять для засыпки шлак из-за его теплопроводности не рекомендуется. Кроме того, образующаяся в присутствии шлака кислая среда разъедает гвозди и обшивка отваливается.

С внутренней стороны на каркас обязательно нужно прибивать пергамин или толь, которые прижимаются косой зашивкой из досок толщиной 25 мм. Эта косая обшивка придает жесткость стенам. Если обшивку сделать нельзя, в каркас нужно вставить раскосы. По косой обшивке и дранке производится оштукатуривание.

С наружной стороны делается чистая зашивка из строганных досок в четверть. Доски прибивают непосредственно к каркасу или на плиты фибролита (плиты из прессованной стружки с цементным раствором), являющиеся дополнительным утеплителем. Наружную облицовку можно делать из кирпича, толщиной в половину или четверть кирпича, с привязкой кладки к стойкам каркаса проволочными стяжками через 3-5 рядов.

При устройстве каркасных стен с засыпкой особое внимание обращают на устройство цоколя, который обязательно должен иметь уступ ниже уровня нижней обвязки. На этот уступ опирается наружная облицовка

Таким образом, влага, скапливающаяся на обрезе цоколя, не проникает к нижней обвязке и засыпке; тем самым предотвращается их загнивание.

Если дом штукатурят и снаружи, его предварительно обшивают косыми досками. Перед оштукатуриванием стены должны просохнуть в течении 2-3 недель.

При постройке каркасных стен с засыпкой некоторые застройщики прибивают рубероид или пергамин с наружной стороны каркаса, в результате чего стены увлажняются изнутри, сыреют и становятся холодными.

Нельзя также делать сквозных продухов в стене снизу доверху для просушки. Снаружи стена должна быть плотной, без всяких отверстий и щелей. Продухи делаются только в цоколе согласно общим правилам. При прокладке коммуникаций должна быть выполнена двойная гидроизоляция.

Особенности соединения

Состыковку бруса при строительстве дома можно условно поделить на два типа:

Для каждого типа соединения имеется своя технология. Потому ниже подробно ознакомимся с каждой из них.

Горизонтальная стыковка

При укладке венцов прежде всего следует уделить внимание связке углов. Следует отметить, что существуют разные способы крепления бруса между собой в углах, однако, все их можно условно поделить на два типа:

Следует отметить, что существуют разные способы крепления бруса между собой в углах, однако, все их можно условно поделить на два типа:

• с остатком;
• без остатка.

Соединение встык

Без остатка чаще всего связку углов осуществляют следующими способами:

встык – наиболее простой и быстрый способ, потому что не требует выреза пазов и шипов. Как правило, крепление осуществляется с использованием стальных уголков и саморезов. Следует учитывать, что соединение встык является«холодным» и наименее прочным, потому его можно использовать лишь для сооружения хозяйственных построек;

Схема связки угла«в пол дерева» и «в лапу»

• в полдерева – также достаточно простой способ, который заключается в том, что в месте стыка на одном брусе убирается нижняя половина, а на другом – верхняя. Такая связка более прочная, чем встык, однако, также считается холодной;
• в полдрева на шпонке – данный способ аналогичен предыдущему, однако, в соединяемых деталях своими руками выбираются пазы под шпонку. В результате угол получается более «теплым». Следует отметить, что шпонку можно использовать даже для соединения встык;
• в лапу – напоминает стык в полдерева, однако, срез выполняется со скосом, что также делает угол более «теплым»;

Схема стыковки на шпонке и на коренном шипе

на коренном шипе – такое крепление напоминает укладку встык, однако, в этом случае в одной детали пропиливается паз, а на торце другой выполняется шип. В итоге получается надежное и «теплое» соединение.

По такому же принципу выполняется состыковка внутренних венцов с наружными, а также наращивание длины пиломатериала.

Способы углового крепления с остатком

Более же распространенным является крепление с остатком. Строение, построенное с применением такой технологии, напоминает классический сруб.

Способов углового крепления с остатком также существует несколько:

• в полдерева – у состыковываемых деталей выбираются одинаковые пазы глубиной до половины детали;
• в охряп — в этом случае пазы выбираются с двух сторон пиломатериала;
• в курдюк – снизу выполняется узкий паз глубиной в несколько сантиметров, а сверху – паз в пол дерева, при этом по центру оставляется шип, соответствующий размерам нижнего паза. Такой способ является наиболее прочным, но в то же время самым сложным.

Вот, пожалуй, и все наиболее распространенные способы горизонтальной состыковки бруса в процессе строительства дома.

На фото — деревянный нагель

Вертикальное крепление

Теперь рассмотрим, как и чем скреплять брус между собой, чтобы исключить смещение венцов. Итак, для этих целей используют специальные крепежные элементы, которые называются нагелями. В переводе с немецкого «нагель» означает гвоздь, хотя гвоздем, конечно же, он не является.

По сути, данные крепления представляют собой обычные штыри. Они бывают деревянными и металлическими с круглым и квадратным сечением. Наиболее распространенными являются цилиндрические деревянные штыри.

Схема расположения нагелей

Инструкция по монтажу нагелей выглядит так:

• в верхнем венце специальным сверлом выполняются отверстия, которые заглубляются на несколько сантиметров ниже оси нижнего ряда. Расстояние между ними не должно превышать двух метров. Диаметр отверстий должен быть на миллиметр-два шире диаметра штыря;
• затем при помощи киянки в отверстия забиваются сами нагели. При этом верхний их край должен быть заглублен на несколько миллиметров;
• после монтажа всех нагелей укладывается следующий ряд пиломатериала и операция повторяется. Единственное, выполнять отверстие следует со смещением, чтобы крепежи располагались в стене в шахматном порядке.

Вот, собственно, и вся технология скрепления венцов дома.

Строительство каркасного дома фахверковые стены

Самая приемлемая технология строительства быстровозводимых каркасных домов для застройщика. При строительстве по такой технологии дом возводится непосредственно на участке, отведенном под застройку.

Каркасный дом состоит из рамы каркаса, верхней и нижней обвязки, балки перекрытия, угловой стойки каркаса, проемного ригеля, стропильной ноги.

На месте возведения дома строится фундамент. На него укладывается закладной венец из бруса и затем начинают возводить стены.

Каркас делается из бревен или брусьев толщиной не менее 18 см. Промежутки между бревнами заполняются кирпичной стенкой в полкирпича с отступом лицевой кладки от наружной грани деревянного каркаса на 3 см.

После этого кирпичное заполнение оштукатуривается слоем в 2 см. Изнутри на каркас набивают пергамин или рубероид, затем редкую обшивку из 25 мм досок и по ним древесно-волокнистую штукатурку толщиной 16 мм или плиты фибролита в 5-7 см толщиной. Такие стены по своей толщине равны кирпичным в 2 кирпича со штукатуркой, но значительно дешевле и проще в работе. Каркас можно делать с рисунком и обязательно с раскосами. Если кирпичное заполнение побелить, а каркас покрасить в коричневый цвет, то получится очень нарядный и прочный дом. Фахверковый каркас легко выдерживает стены и перекрытия двухэтажных домов.

Для стяжки между противоположными стенами прокладывается брус, который является несущей основой дома, поэтому в таком доме возможна полная перепланировка помещений.

Строительство быстровозводимого фахверкового дома сразу на участке является большим преимуществом перед строительством щитового каркасного дома, которому необходима доставка от производителя до места застройки. Также застройщик сам может определить архитектуру дома, закупить строительные материалы по своему вкусу и кошельку. При строительстве фахверковых домов, которые возводятся непосредственно на месте, застройщик сам делает планировку дома.

При заказе на производство щитового каркасного дома застройщик может поменять стандартную планировку внутри дома, то есть сделать индивидуальный заказ. Можно поменять материалы теплоизоляции и звукоизоляции на более дорогие, современные материалы.

Быстровозводимые каркасные дома считаются сейсмоустойчивыми, поэтому их можно строить в любой климатической зоне.