Стеклорез. Виды и выбор. Как работать стеклорезом

Интересные факты о резке стекла

 В конце концов, мы вам расскажем о том, как проходил процесс резки стекла в прошлом. Так стело резали самыми простыми портняжными ножницами. к это не удивительно, но все получалось!  Ножницами резали даже огромные оконные стёкла размером в несколько метров и толщиной до двух сантиметров. Основным условием, при котором можно резать стекло ножницами, является то, что резать можно только в воде. Большие стекла резали следующим образом. Несколько человек заносили стекло в озеро или реку и удерживали его во время резки в подвешенном состоянии. Да, конечно, качество резки оставляло желать лучшего, по сравнению со стеклорезом, но было вполне приемлемо, на то время. Принцип такого процесса прост и относится к элементарной физике. Ножницы делают микротрещину, капиллярный эффект довершает процесс, отламывая кусочки стекла.

Виды стекол

Перед тем как рассмотреть, как можно разрезать стеклышко необходимо определить, какие его виды бывают, ведь от этого будут зависеть дальнейшие действия. Например, резка обычного материала не должна вызвать практически никаких трудностей. Ее можно осуществить как при помощи стеклореза, так и с помощью ножниц. А вот резать закаленное стекло в домашних условиях не рекомендуется, ведь оно потеряет все свои свойства. Лучше всего разрезать его еще до закалки, после чего доверить этот процесс профессионалам.

Рифленое стеклышко чаще всего используют для остекления дверей или для создания интересных элементов интерьера. Его также как и обычный материал можно резать в домашних условиях с той лишь разницей, что разрез необходимо делать именно с гладкой стороны. Хорошо, если для обработки такого стекла под рукой будет роликовый стеклорез. С органическим материалом можно справиться и без стеклореза, используя для резки резак, обычную пилу или другие инструменты. Со стеклышком, толщина которого не больше 2 миллиметров прекрасно справится и канцелярский нож.

Подготовительные работы

Прежде всего, перед резкой необходимо позаботиться о собственной безопасности, защитив от осколков лицо и руки. После этого нужно подготовить своими руками материал. Новое стекло достаточно просто протереть, используя для этого, например, смятую газету. Со старым материалом необходимо поработать немного дольше. Для начала его необходимо тщательно помыть чистой водой, а также обработать средством для мытья стекол, затем обезжирить, например, с помощью спирта или бензина и хорошенько высушить (см. видео).

Нам поможет стеклорез

Способ резки материала при помощи стеклореза достаточно простой. Главное правильно подобрать инструмент. Например, можно выбрать алмазное приспособление, как, например, на фото, являющееся уже долгое время самым популярным, или стеклорез с немного скошенной режущей кромкой. Последним можно резать материал до 10 километров, после чего его необходимо затачивать на специальном бруске. Роликовый инструмент может состоять из 1-6 роликов, которые выполнены из кобальто-вольфрамового сплава. Масляный стеклорез работает практически так же как и роликовый, с той лишь разницей, что в его держатель встроен резервуар с маслом, что позволяет резать даже грубый материал.

https://youtube.com/watch?v=9JqDAX0JaIU

Итак, после выбора инструмента стекло кладется на ровную горизонтальную поверхность. На нем делается соответственная разметка, для создания которой можно использовать обычную линейку. После этого, прилагая одинаковые усилия по всей необходимой длине, делается ровная линия (см. видео). Сделать это нужно с первого раза, так как повторные манипуляции приведут к растрескиванию материала.

Без стеклореза – и такое бывает…

Разрезать материал своими руками можно и при помощи обычных ножниц. Для этого необходимо подготовить сами ножницы, а также сосуд с горячей водой. Разметка на поверхности делается заранее. Далее острой стороной ножниц проводят по разметке, создавая небольшую трещину, после чего стекло просто разламывается руками. Конечно, этот способ разрезания будет не таким идеальным, как предыдущий, но может выручить в непредвиденной ситуации.

Дерево – материал на редкость благодарный. Достаточно прочный, чтобы быть долговечным, достаточно твердый, чтобы удерживать даже очень тонкую форму, достаточно.

Керамбит – весьма специфическое оружие ближнего боя, ставшее внезапно популярным благодаря игре Call of Duty: Black Ops, а также многочисленным.

Инструменты и материалы для резки стекла

Начнем с инструмента, куда же без него.

1. Прежде всего сам стеклорез. Стеклорезы бывают самые разные. Попытаемся их различить по материалу:

— алмазные;— из углеродистой закаленной стали (с высокой твердость)

По конструктивному исполнению:

— карандашного типа (как карандаш или как ручка);— в виде пистолета, с ручкой установленной под 90 градусов относительно режущей части.

Кроме того, стеклорезы бывают с емкостью под масло и соответственно без нее. Более подробно вы сможете рассмотреть такой стеклорез на фото ниже.

Такой стеклорез заправляется маслом, которое постепенно выходит из него в процессе резки. Здесь сразу хочется сказать о том, зачем нужно масло.

Зачем в стеклорезе налито масло (применяется масло)

Фактически масляные стеклорезы можно причислить к профессиональным.Стекло хорошо режется в любой жидкой среде, не обязательно в масле, но даже в воде. При этом Вы можете порезать обычными ножницами стекло до 4 мм, вырезав практически любую сложную геометрическую форму. Стекло даже в твердом состоянии обладает некой текучестью. Так, при длительном хранении оно утоньшается в верхней части и утолщается в нижней. Поэтому жидкость, подающаяся на режущую поверхность позволяет уменьшить вероятность скола стекла и позволяет сделать более глубокий надрез стеклорезом. В итоге, все это повлияет на качество вашего реза.

2. Масло (желательно). Масло может быть самым разным. Это может быть обычное машинное масло или масло для бытовых нужд, подойдет и керосин. Не обязательно использовать какое-то дорогое масло, главное чтобы оно было чистым. Масло необходимо для равномерного прорезания, для лучшего скольжения стеклореза по стеклу. Если у вас предусмотрено конструкцией стеклореза то заправляйте его в его емкость. Емкость, как правило, находится в ручке стеклореза и закручивается крышечкой. Масло заливается обычно на уровень в емкости от 2/3 до 3/4 от полного объема. Если у вас нет емкости в стеклорезе, то его режущую часть можно будет макнуть в масло, потом убрать лишнее стекающее мало салфеткой, и начать резать стекло.

3. Плоскогубцы. Плоскогубцы используются для отламывания той части стекла, которая после прорезания и отламывания, остается на чистовом куске стекла. Также специализированные плоскогубцы могут быть применены для раскалывания стекла по прорезанной линии. Такие плоскогубцы имеют губки с углом изменяющимся от центра к краям. Они устанавливаются строго по центру прореза и при нажатии на стекло, как бы разворачивают две половинки в противоположные друг от друга стороны. Стекло ломается по прорезу. На плоскогубцах имеется винт ограничивающий перемещение губок. Это необходимо чтобы не сломать стекло после раскола по линии, так как инерция может отломать краешки стекла. Губки как правило таких плоскогубцев обернуты резиной. Центр губок промаркирован, если нет, то нанесите метку сами. С такой меткой вам будет удобней базировать плоскогубцы при растрескивании стекла.

4. Маркер. Необходим для разметки размеров и форм, по которым предстоит разрезать стекло.5. Защитные очки для глаз.6. Емкость для сбора обломков стекла, газеты.7. Полотенце, тряпку и щетку для того чтобы сметать осколки стекла.

Еще хотелось бы сказать про дополнения к инструменту. Вот такая ручка поможет удерживать стеклорез, равномерно распределять усилие на него. Все это скажется на качестве проводимых вами работ.

Хотя это уже дело привычки.

Учимся резать стекло своими руками

Прозрачная поверхность стекла хорошо сопротивляется нагрузкам, равномерно распределенным по плоскости, но точечные удары приводят к ее разрушению. Микротрещины в структуре материала снижают его механическую прочность, поэтому технология резки стекла основана на создании на его поверхности царапины режущим инструментом и разделении его на части усилием на изгиб, приложенным к ослабленным кромкам.

Перед началом резки стекла необходимо убедиться в том, что у заводского листа правильные прямые углы. Затем он располагается на плоской ровной поверхности, и с помощью линейки и стеклореза выполняется однократный надрез. Далее лист своими руками разламывается усилием на изгиб. Если с первого раза сделать этого не получилось, линия распила выстукивается молоточком, и попытка повторяется.

Зеркало тоже можно резать своими руками

Удобно работать алмазным стеклорезом

Стеклорезом, в котором в качестве режущего элемента используется алмазная головка, работать очень удобно. Ручку инструмента нужно держать в руке точно так же, как карандаш, тем более, что она похожа на него по форме. Далее на обрабатываемый лист накладывается линейка или вырезанное по конфигурации реза лекало, и на стеклянной поверхности аккуратно наносится равномерная царапина. При этом нужно соблюдать следующие правила:

• Инструмент нужно располагать под углом к плоскости листа примерно так же, как при выполнении рисунка карандашом на бумаге.
• Нельзя прилагать слишком большое усилие давления на ручку стеклореза. В этом случае линия распила будет изобиловать сколами и неровностями.
• Повторное проведение режущей частью по уже обозначенной царапине недопустимо. Если лист не получается разломить, следует отступить немного в сторону и повторить процедуру.
• Работать следует быстро и аккуратно. Ориентиром по времени могут служить две секунды при нанесении царапины на метровый отрезок листа.

Далее линия качественно выполненного реза совмещается с краем рабочего стола таким образом, чтобы часть листа, уходящая в отходы, оказалась на весу. Распил с нижней стороны простукивается ручкой стеклореза или строительным молоточком. При выполнении этой манипуляции ненужные фрагменты с легкостью отделяются и падают в подставленный ящик.

Как правильно резать роликовым инструментом

Правильная работа инструментом, в котором в качестве режущей части используются твердосплавные ролики, имеет свои особенности. В этом случае стеклорез располагается не под углом к обрабатываемой поверхности, а вертикально.

Роликовым стеклорезом надо давить от души

Кроме того, необходимо прилагать большее надавливающее усилие на ручку данного вида инструмента, иначе качественного реза не получится. Ролик хорошо режет стекло на протяжении первых трехсот метров, далее его необходимо заменить на новый.

Масляным стеклорезом работать проще и эффективнее

Принцип действия масляного инструмента ничем не отличается от обычного роликового. За счет смазывания обрабатываемой поверхности облегчается процесс выполнения работы, и увеличивается срок службы стеклореза.

Как вырезать круглое отверстие

Круглое отверстие вырезается с помощью предварительно изготовленного лекала соответствующей конфигурации или стеклорезом в форме циркуля. Пользоваться последним значительно удобнее, он состоит из регулируемого штатива, присоски и режущего элемента.

Резка стекла по радиусу с применением присоски

Один конец с помощью присоски укрепляется по центру отверстия, на штативе выставляется его радиус, стеклорезом быстро и плавно очерчивается круг. Вырезать фрагмент нужной формы в домашних условиях помогает аккуратность и точность выполнения манипуляции. Все о сверлении отверстий в стекле Вы найдете в статье «Как самому просверлить стекло в домашних условиях и обеспечить ровное отверстие».

Как резать стекло

Лист стекла не так уж и просто отрезать, как это кажется с первого раза. Чтобы сделать отрез стекла, необходима подготовка.

Подготовка

1. Абсолютно новое стекло достаточно будет хорошо очистить от пыли и вытереть насухо газетами, для таких работ ткань не подходит.
2. В том случае, если предстоит резать старое стекло, то сначала его стоит обезжирить, после этого стекло хорошо моют с помощью воды и моющих средств.
3. После всех вышеперечисленных манипуляций стекло необходимо будет просушить в закрытом и чистом помещении.

Раскрой стекла

Так же к подготовительным работам относят и раскрой стекла, и подготовку тары для сбора отходов. Тары должно быть две, то есть для сбора мелких отходов и для сбора более крупных, которые могут в дальнейшем для чего-то пригодиться.

Техника резки стекла

1. Для начала необходимо подготовить стол или другую поверхность к резке стекла. Поверхность застилают газетой в четыре или пять слоёв, такая процедура необходима для того чтобы обезопасить стол от стеклянных крошек. А также это позволит распределить давление стекла на поверхность стола, не допуская растрескивания стекла.

Стекольное полотно кладут на стол при этом необходимо отступить от края столешницы пять или семь сантиметров. Для того чтобы зафиксировать тело и при этом свободно двигать корпусом над местом реза лучше всего расставить ноги на ширину плеч. Такое положение тела, позволяет добиться хорошего результата.
При резке стекла лучше всего свободной рукой придерживать полотно, чтобы избежать вибрации. Но учтите, что стекло материал хрупкий и при большем надавливании оно может треснуть.
Стеклорезом необходимо провести линию от одного края к другому. При этом колесико стеклореза необходимо вести четко по отмеченной линии и ещё стеклорез должен находиться под прямым углом.

При применении алмазного стеклореза, необходимо его держать у самого низа ручки и проводить плавно линию по линейке, почти не надавливая на стекло.

При резке стекла роликовым стеклорезом требуется небольшое надавливание и при движении стеклореза на поверхности стекла появляется белёсая полоса и более глубокая, чем при применении алмазного инструмента.

Возможные ошибки

При реке стекла бывают две ошибки:

1. Нажим стеклорезом бывает слишком сильным;
2. Стеклорезом проводят по несколько раз по одному и тому же месту.

Старайтесь при резке стекла нажимать на инструмент равномерно по всей длине прореза.

Если вы при резке стекла заметили сколы, то это означает только то что вы слишком нажимаете на инструмент. Чтобы этого не было, уменьшите давление на стеклорез.

Виды стеклорезов

Для нарезки стекла используется специальный инструмент, который всем известен. Он может быть нескольких видов:

• роликовый;
• алмазный;
• масляный;
• циркуль.

Роликовые стеклорезы имеют режущий наконечник круглой формы. Для его изготовления обычно используется сплав кобальта и вольфрама. При этом количество роликов в одном инструменте может варьироваться от одного до шести. В отличие от других аналогов стоит такой инструмент недорого, за счет чего и получил большую признательность.

Алмазным стеклорезом пользуются профессионалы своего дела. Несмотря на высокую цену, он был, остается и всегда будет безусловным лидером в области резки стекла. Домашним мастерам лучше выбирать профессиональный алмазный стеклорез, у которого скошенная режущая кромка, так как он нарежет больше погонных метров практически любой толщины. Только хранить его нужно в особом футляре. Для режущего наконечника используется кристалл алмаза, а он, как известно, является самым твердым минералом, который только можно встретить на Земле. Стоит оставить небольшую царапину на стекле, как оно расколется при малейшем усилии. Алмазные стеклорезы нуждаются в периодической заточке посредством специального бруска.

Масляные инструменты схожи с роликовыми аналогами, с той лишь разницей, что в ручке имеется капсула с маслом. Она автоматически подается на ролик во время работы и на стеклянную поверхность. Такой резец хорошо подходит для решения вопроса того, как резать толстое стекло стеклорезом.

При помощи циркуля удобно нарезать круглые либо овальные формы. Он состоит из нескольких элементов и внешне напоминает всем известный школьный канцелярский предмет.

Резка листового стекла

Подготовка

Подготовленное к раскрою стекло должно быть чистым и сухим. При работе со старыми стеклами их необходимо промыть, просушить, протереть тряпкой, чуть смоченной скипидаром, и снова просушить, предохраняя от пыли, например, прикрыв тканью. Новые стекла достаточно протереть сначала влажной, затем сухой тряпкой. Чистота стекла – очень важна!

Стекло раскраивают с таким расчетом, чтобы получилось меньше отходов, а остатки можно было использовать. Хотя свойства стекла мало зависят от направления, все же желательно размещение длинной стороны вырезанного стекла параллельно длинной стороне листа стекла. Так, из листа длиной 1200 и шириной 600 мм можно вырезать четыре стекла размером 500×300 мм с остатком 100×1200 мм (нерациональный раскрой) или такое же количество стекол с остатком 200×600 мм (рациональный раскрой). Полученный остаток можно использовать для остекления форточек, веранды, парников и т.п. Большие листы стекла заводской резки иногда имеют непрямые углы, поэтому их надо проверять угольником.

Резка

Ручную резку стекла стеклорезом выполняют на рабочем столе по линейке, угольнику или шаблону толщиной не менее 8-10 мм так, чтобы к их кромке плотно прилегала сторона стеклореза с меткой. Линейка (угольник, шаблон) не должна скользить по стеклу. Чтобы линейка не скользила по стеклу, на ее основание можно наклеить куски тонкой резины от велокамеры или медицинского резинового бинта.

Резку стекла выполняют алмазным или твердосплавким стеклорезом. Алмазный – тот, в оправу которого вставлено зерно алмаза таким образом, чтобы оно имело два угла – тупой и острый. Острый при резке должен двигаться вперед, тогда алмаз свободно скользит по стеклу, не задерживаясь на имеющихся на стекле неровностях. Если же вести алмаз тупым углом вперед, зерно быстро выпадет или сойдет в сторону со своего места. Чтобы при резке стекла не приходилось постоянно пользоваться транспортиром, замеряя угол наклона алмаза, на оправе стеклореза делают особую метку, которая при резке всегда должна быть обращена к линейке.

Резка стекла стеклорезом: а) алмазным; б) роликовым

Алмазный стеклорез берут большим и указательным пальцами так, чтобы они находились у молоточка. Легко нажав на стеклорез (как на карандаш), равномерно перемещают его с одинаковым наклоном и нажимом вдоль кромки линейки (угольника, шаблона). Направление и угол наклона стеклореза определяют путем пробных резок так, чтобы он оставлял на стекле ровный след в виде тонкой бесцветной линии. В конце реза за 3-5 мм до кромки стекла нажим на стеклорез ослабляют, чтобы не повредить алмаз о кромку. При надрезании стекла алмаз должен издавать однотонный звук с некоторым потрескиванием. Появление широкой царапины и белой стеклянной пыли означает, что стеклорез установлен неправильно, или на него нажимают слишком сильно. Не допускается выполнять повторный рез по одной и той же линии, а также резать мокрое и грязное стекло.

Роликовый стеклорез при резке стекла держат перпендикулярно к плоскости рабочего стола между большим и средним или большим, средним и безымянным пальцами, надавливая сверху указательным пальцем. Такой стеклорез оставляет белую линию надреза на стекле. При работе на него следует нажимать сильнее, чем на алмазный стеклорез. Многие при работе с роликовым стеклорезом смачивают линию реза скипидаром, который наносят обычной ученической кисточкой или ватным тампоном. В настоящее время выпускают стеклорезы с возможностью заправки их жидкостью для резки стекол, или, например, маслом. В рабочем положении на ролик поступает жидкость.

Надрезанное любым стеклорезом стекло ломают вниз в обратную сторону реза. Хорошо надрезанное стекло легко ломается о край стола по линии его надреза. Одной рукой прижимают стекло к столу, а другой отламывают свешивающийся его край. Если стекло ломается с трудом, то с обратной стороны по линии надреза постукивают молоточком стеклореза. Можно ломать стекло, уложив его край на линейку толщиной 5 мм и более. Узкие края стекла при хорошей надрезке ломают руками или прорезями (пазами) молоточка стеклореза, специальным инструментом-гребенкой (зубчаткой) или плоскогубцами, на губки которых надевают резиновые трубки или обертывают их электроизоляционной лентой.

 Минимальная ширина полоски стекла, которую можно отломать для:

• 3мм = 3мм
• 4мм = 5мм
• 5мм = 7мм
• 6мм = 9мм
• 8мм = 12мм

Выбор стекла и подготовка

Если рассмотреть все возможные сферы применения стекла, то в наибольших объемах его используют именно при остеклении зданий. Если вы решили использовать этот материал как раз для обозначенной выше цели, то вам наверняка пригодятся следующие рекомендации.

Чтобы приобрести стекло действительно высокого качества, оно должно обладать следующими признаками:

• Голубой или зеленый цвет торца.
• Отсутствие дефектов светопропускания в виде полос при рассмотрении его на свет. Подобное можно наблюдать только у тех изделий, в отношении которых была нарушена технология охлаждения или прокатки. При использовании такого стекла изображение всегда будет искаженным.
• Отсутствие на поверхности листа царапин и других повреждений.

Также необходимо правильно подобрать толщину стекла листа. Для этого необходимо учитывать следующее.

Если длина максимальной стороны рамы составляет менее 600 мм, то лучше всего выбрать стеклолист толщиной 2,5 мм. Для рам, у которых этот параметр превышает 600 мм, рекомендуется большая толщина — вплоть до 3,4 мм. Учтите, что характеристики рамы и стекла со временем изменятся из-за воздействия температуры. Для правильного расчета размеров вырезайте стеклолист на 3−5 мм меньше размеров места установки.

https://youtube.com/watch?v=Nq4hO-HGKwM

Особое внимание уделите подготовке листа к раскрою. Это не займет у вас много времени

• Резать можно только сухое и чистое стекло. Поэтому обязательно перед началом работы протрите поверхность влажной тряпкой, дайте ей просохнуть, а затем ещё раз вытрите ее, но на этот раз сухой ветошью.
• Старое стекло не обладает столь же высокой прочностью, как новое. Поэтому после проведения вышеописанных операций советуем дополнительно протереть его тряпкой, смоченной в скипидаре, а затем хорошенько просушить.

В чем особенность алмазного стеклореза

Для тех, кто привык решать все бытовые проблемы своими руками, такой инструмент, как стеклорез, не является чем-то таинственным, ведь стекол в нашем доме, как правило, достаточно. Хрупкий бьющийся материал в большом количестве присутствует и в окнах, и в мебели или межкомнатных дверях. Для домашнего использования существуют, конечно, приспособления более простые и дешевые, нежели алмазная головка, но знатоки выбирают все же благородный камень, почему?

Стекло – весьма капризный материал, металл часто приводит кромку в неприглядное состояние, требуется долгая и тщательная шлифовка. Алмаз работает точнее и аккуратнее, причем и сам редко приходит в негодность, потому что является самым прочным материалом в мире камней, чего не скажешь о металлических режущих роликах. Но не стоит думать, что в инструменте стоит тот самый драгоценный камешек, на самом деле для резки используется менее обработанный алмаз, часто он даже заменяется искусственным. Это возможно по той причине, что по крепости они не различаются на том уровне, на котором мы их используем.

Алмаз любого происхождения, будь то природный или искусственный, наносит очень тонкую линию реза, работает очень аккуратно, на выходе получается значительно меньше брака. Но это в том случае, если вы умеете правильно с ним обращаться. Не стоит пугаться, что такой стеклорез профессиональный, алмазный инструмент просто требует некоторой сноровки, и чуть ниже мы с вами постараемся ее обрести. Ценности в таком приспособлении немного, потому что размер камешка всего-то может достигнуть 0,16 карат, а самый маленький представитель будет весить около 0,02 карата.

Виды стеклорезов алмазный, роликовый, масляный и для окружностей

Введите ваш запрос для начала поиска.

Какие виды стеклорезов существуют, и как выбрать инструмент для резки стекла. Мы расскажем о характеристиках алмазного, роликового, масляного стеклорезов, а также стеклореза для окружностей.

При резке стекол нам никак не обойтись без незаменимого инструмента – стеклореза.

Если раньше выбор их был маленьким, то сейчас на рынке их можно найти большое количество. Потребитель сможет найти любой вид стеклореза, в зависимости от задачи, стоящей перед ним.

Стеклорезы бывают алмазными, масляными, роликовыми или специальными для вырезания всевозможных кругов и овалов.

Алмазный стеклорез

Такой стеклорез был изобретён самым первым, и его главной рабочей деталью был небольших размеров алмаз. Эти модели актуальны и в наше время, хотя на рынке можно найти много материалов по прочности близких к алмазу.

При помощи серебряного припоя, к державке и крепится наш алмаз. Это обеспечивает его надёжное и прочное соединение. В державке имеются прорези, для того, чтобы было удобнее обламывать узкие полоски стекла. Также для удобства имеется деревянная ручка.

Для алмазного стеклореза не проблема разрезать стекло толщиной в 1 см. А работать им без утраты его остроты можно до 10000 метров. Если же ребро резака притупляется, вводится другое. Чтобы это сделать, стопорный винт необходимо ослабить, при этом резку поворачивают под углом 900 и опять закрепляют.

Ничего вечного не бывает, даже алмазов, поэтому их иногда приходится подтачивать. Это делают на специальном бруске, покрытым алмазной пылью и мастикой, а также на чугунном диске. Притачивание осуществляется до тех пор, пока резец не оставит на стекле тонкую и прямую линию.

При использовании такого вида стеклореза в домашних условиях, знайте, что резцы бывают двух видов: с четырёхгранной пирамидкой и с режущей криволинейной кромкой.

Если резец четырёхугольной пирамидки к оси стеклореза имеет 200, то простой алмазный стеклорез с криволинейной кромкой такого градуса наклона не имеет. Если вы не опытный резчик, вам будет значительно проще им пользоваться.

Роликовый стеклорез

Основным элементом в этом виде стеклорезов является специальный ролик, произведенный из вольфрам-кобальтового сплава, который обладает высокой прочностью. Такие модели выпускают с 6, 3 или 1 роликами.

Каждый такой ролик может разрезать стекло от 30 см до 4 мм толщиной. Диаметр отдельного ролика 6,6 мм, а угол кромки заточки резца – 1000. Когда один из элементов притупляется, его всегда можно заменить другим.

Для этого ослабляем крепёжный винт, а затем барабан с роликом поворачиваем на 600.

Чтобы воспроизвести такую процедуру, необходимо иметь держатель, для того чтобы закрепить ролик на неподвижном месте.

В качестве держателя вы можете использовать винт определённого размера и стержень с внутренней резьбой, полый. Заточка ролика производится с обеих сторон под определённым углом.

Масляный стеклорез

Такой вид стеклореза новый на рынке, и представляет собой особый роликовый стеклорез, на который автоматически подаётся масляная смазка. Это самое масло хранится в ручке, и через специальный фитиль подаётся к ролику.

Из-за этой смазки снижается трение, и вследствие продлевается срок службы инструмента.

К тому же, стеклорез при работе движется очень плавно, а смазка не даёт развалиться мелким осколкам стекла, которые могут появиться при работе.

https://www.youtube.com/watch?v=0kHUi2k6CwY

Такой стеклорез работает со стеклом толщиной до 2 см. Побег его работы может достигать до 5000 м.

Головка стеклореза может меняться, так как часто происходит износ ролика и боковых частей элементов головки. У таких масляных стеклорезов имеются разные углы заточки.

Головка стеклореза в разных моделях может быть как крутящейся, так и неподвижной. При шаблонной вырезке лучше использовать крутящуюся головку. Но при любом случае, эту самую головку можно зафиксировать.

Стеклорезы для овалов и окружностей

При вырезании правильных овалов и кругов, необходимо использовать специальные циркулеобразные конструкции, а также системы, состоящие из нескольких стеклорезов. Такой механизм состоит из присоски, которая жёстко прикрепляется к стеклу, разметки для регулировки нужного градуса, и простого масляного стеклореза.

Для резки овалов применяются конструкции со штангой, оснащённой присосками и стеклорезом. Они находятся перпендикулярно друг к другу. При подборе радиуса нужно, чтобы при пересечении штанг получился овал. После этого осуществляется резка, и стекло извлекается.

Разновидности алмазных дисков

Алмазные отрезные диски имеют определенные различия по конструкции и технологии изготовления.

Виды алмазных дисков по строению

По строению диски для сухой резки подразделяются на:

• сплошные;
• сегментированные;
• турбо;
• турбосегментированные.

Сплошные алмазные диски. Оснащены сплошной режущей лентой, идущей по окружности, в которую вкраплены искусственные алмазы в несколько рядов. Для резки керамики и других материалов, где точность реза является основным параметром, предпочтительнее круги со сплошной кромкой.

Сегментированные алмазные диски. Сегментированные разделены радиальными прорезями на несколько рабочих участков одинакового размера, они более стойкие к механическим и температурным нагрузкам и применяются чаще, чем сплошные, хотя и стоят несколько дороже. Они более производительны, чем сплошные, но рез после них не такой точный. Лучше всего их применять для грубого реза бетонных конструкций. 

Алмазные диски турбо. Турбодиски отличаются наличием косой (и не только) насечки по боковым сторонам обода. Она несколько увеличивает механическую прочность круга и значительно усиливает интенсивность отвода тепла, что позволяет ускорить резку от 50 до 100%. Как и сегментные диски, «турбо» пригодны для быстрой резки любых минеральных материалов широкого диапазона твердости — от песчаника до бетона и гранита.

Алмазные диски турбосегментированные. Еще более производительны круги, разделенные на сегменты с боковой насечкой «турбо». Они отличаются высокой производительностью и универсальностью.

Различие дисков по расположению алмазов

Искусственные алмазы закреплены в рабочем ободе в определенном порядке. Есть круги с равномерным их распределением, когда в любой из выбранных единиц длины или сегменте находится одинаковое количество кристаллов.

Но есть и круги, в которых алмазы расставлены с определенным периодом (так называемые сэндвичные). Они более производительны, обеспечивая меньшее усилие на инструмент, более эффективное охлаждение и равномерное распределение усилия.

Алмазные диски для сухой и мокрой резки

По способу резки алмазные диски подразделяются на круги для сухой и мокрой резки. Первые обеспечивают точный рез и более «чистые» в работе, но требуют применения устройств по отсосу пыли — при резке образуются очень мелкие частицы твердых материалов, которые раздражают глаза и дыхательные пути. Круги с водяным охлаждением работают при постоянном притоке жидкости, которая связывает и смывает пыль, но не всегда их можно использовать. Это связано с некоторой громоздкостью гидросистемы и образованием потеков.

Круги для сухой резки можно использовать в машинах с водяным охлаждением, но диски для «мокрой» резки без охлаждения использовать нельзя — они перегреваются и быстро разрушаются.

Знакомство с алмазными отрезными дисками

Круги с алмазными режущими кромками для безводной резки впервые были созданы в конструкторских бюро японской компании Sankyo Diamond Tools, структурном подразделении корпорации Hitachi.

Множество технологий использовалось впервые, поэтому круги были недостаточно надежными и быстро выходили из строя. Например, алмазы и режущая часть крепились к стальному основанию при помощи высокотемпературной пайки. В процессе работы, при возникновении большой силы трения, металл нагревался, припой расплавлялся и рабочая часть попросту отваливалась. При водяном охлаждении такие круги работали более-менее сносно, но при сухом трении ресурс их был небольшой.

Дело в том, что алмаз не режет материал, а истирает его в пыль, большие силы трения сопровождаются быстрым нагревом — тепло не успевает отводиться по телу круга, кроме того, несмотря на наличие специальных прорезей, круг деформируется при нагревании. Изменения формы незначительны и не угрожают разрушением, но на прочность соединения оказывают отрицательное влияние.

Инженеры Sankyo Diamond предложили и другие решения — спекание рабочей части и основания под большим давлением. Такое соединение более прочное и выдерживает значительно большие температуры. Таким образом, удалось создать стойкие к нагреву и деформации сегментированные и сплошные диски. Технология используется до сих пор.

Второе решение — сварка лазером на молекулярном уровне. По такой технологии производятся только круги сегментированного вида. По прочности и надежности диски обоих видов практически одинаковы, хотя многие профессионалы считают, что изготовленные методом лазерной сварки лучше.