Кому нужны опилки в качестве утеплителяИспользование опилок в качестве утеплителя

Утепление под нагревательные конструкции

Нагревательные элементыможно установить на пол любого типа, однако для того, чтобы они правильно работали, под ними должен быть слой утеплителя и стяжка, создающая надежную опору.

Растворы на основе опилок решают сразу обе задачи – вяжущее в составе раствора создает прочную стяжку, а древесные опилки снижают теплопотери.

Ленточные нагреватели укладывают непосредственно под покрытие (ламинат, паркет и т. д.).

Однако для монтажа греющего кабеля или водяной трубы необходимо либо заливать еще одну стяжку с максимальной теплопроводностью, либо делать из деревянных брусков подходящей толщины каналы, в которые укладывают нагревающий элемент.

Оба способа легко реализовать на утепляющей стяжке из смеси опилок и цемента.

Что нужно знать потребителю

Утепляя пол опилками с известью, строителю предстоит соблюдать такие рекомендации:

• Предотвратить попадание воды в опилки перед замесом.
• В большинстве случаев укладывают гидроизолирующий слой.
• Предусмотреть пароизоляцию.

При утеплении чердака, укладка слоев производится в таком порядке:

• Перекрытие.
• Слой пароизоляции.
• Смесь с деревянной стружкой (высота до 10 см).
• Слой гидроизоляции.
• Чердачный настил. Подойдет шпунтовая доска

Утепление холодного подполья предусматривает следующую последовательность слоев:

• Перекрытие.
• Слой гидроизоляции.
• Смесь с древесной стружкой.
• Слой пароизоляции.
• Пол.

Специалисты рекомендуют обращать внимание на порядок укладывания слоев для паро- и гидроизоляции. Пар способен проникать в опилки со стороны отапливаемой комнаты

Защита от влаги, наоборот, направлена против конденсата. Несоблюдения порядка приведет к тому, что слой опилок в скором времени перестанет выполнять свои теплозащитные функции.

Технология применения

При сооружении наружной стены строения с использованием арболита, чтобы предотвратить проникновение влаги, обустраивается цоколь из кирпича или бетона с высотой не менее полуметра от отмостки. С этой же целью вылет карнизов за фасадные стены должен составлять как минимум полметра с обязательной установкой системы отведения ливневой и талой воды.

• Швы между блоками должны иметь толщину 10-15 мм.
• Арболитовые блоки часто используются для кладки только внутреннего слоя с целью утепления.

• При использовании цементно-стружечных блоков в качестве материала для дверных и оконных перемычек необходимо обязательное армирование.
• Плотности и класс блоков по марке:
  • М5 – 400-500 кг/куб. м, В0,35;
  • М10 – 450-500 кг/куб. м, В0,75;
  • М15 – 500 кг/куб. м, В1;
  • М25 – 500-700 кг/куб. м, В2;
  • М50 – 700-800 кг/куб. м, В3,5.

Преимущества и недостатки утепления опилками

Опилки, как строительный материал, имеют большую популярность благодаря своим положительным характеристикам, среди которых:

• высокая степень теплоизоляции;
• натуральный, экологически-чистый материал;
• удобен в работе, не требует специальной сложной техники;
• допускает выполнение монтажа своими руками.

Утепление деревянного пола опилками имеет свои негативные стороны:

• усыхание;
• возможно гниение;
• появление грибка;
• древесина привлекает грызунов.

Это известные недостатки любых деревянных строительных материалов. Защитить покрытие можно раствором борной кислоты, глиной, известью, цементом.

Состав

Основным компонентом стройматериала является песок, а также цемент и стружка (щепа). Цемент влияет на прочность, обрабатываемость и некоторые другие эксплуатационные качества. Используемая для создания блоков марка цемента должна быть не ниже М400.

Повышенное содержание опилок усиливает шумопоглощающие и теплоизолирующие показатели арболитовых блоков. Перед использованием щепа должна тщательно просушиваться.

Например, практически обязательно применяется компонент, повышающий огнестойкость материала. Кроме того, может использоваться вещество, отталкивающее грызунов и других вредителей.

Виды древесно-цементных материалов

В зависимости от добавляемого древесного наполнителя получаются разнообразные по габаритам и структуре древесно-цементные материалы. На результат также влияет тип связующего компонента.

Среди множества вариантов можно выделить следующие широко применяемые виды:

• арболит;
• фибролит;
• опилкобетон;
• цементно-стружечная плита;
• ксилолит.

Арболит

Это материал с высоким содержанием древесной щепки, воды, вяжущего компонента – в основном портландцемента – и химических добавок различного назначения. Для изготовления используются отходы древесной промышленности от лиственных и хвойных пород. Альтернативой может служить льняная или конопляная костра, солома-сечка, измельченный стеблями хлопчатник и подобное сырье.

Делится на два основных класса: строительный и теплоизоляционный. Во втором увеличено процентное содержание древесного компонента, но снижена прочность.

Применяется арболит для создания изделий любого назначения:

• блоков под выгонку наружных и внутренних стен;
• напольных плит;
• перекрытий и покрытий;
• крупных стеновых панелей.

Фибролит

Этот стройматериал выпускается в форме плит на основе стружечных отходов и связующего вещества. По параметрам сырье для древесного наполнителя – это стружка длиной 35 см и более и шириной от 5 до 10 см, размолотая в шерсть.

На следующем этапе происходит минерализация древесного наполнителя хлористым калием, он увлажняется водой в определенной пропорции и замешивается цементным раствором, а после прессуется в плиты под давлением в 0,4 МПа. Затем происходит термообработка и сушка готовых изделий.

Материал бывает двух видов: теплоизоляционным и изоляционно-конструкционным.

Характерными свойствами этого материала являются:

• сильная шероховатость – определяет его высокие адгезионные свойства с отделочными материалами;
• пожаробезопасность – материал не горит открытым пламенем;
• высокие теплоизоляционные показатели – теплопроводность составляет всего 0.08-0.1 Вт/кв. м;
• легкость обработки – распил, сверление, забивание дюбелей и гвоздей осуществляется без особых проблем;
• влагопоглощение в диапазоне от 35 до 45%;
• уязвим к поражению грибковой плесенью при влажности выше 35%.

Опилкобетон

Этот материал схож с арболитом, однако он не имеет таких строгих критериев к древесному наполнителю. Материал так называется благодаря своему составу – он состоит из песка, бетона и опилок разной фракции. Кроме того, этот материал может содержать известь и глину, а процентное содержание песка может превышать аналогичный показатель для арболита. Таким образом, при одинаковой плотности прочность опилкобетона меньше.

В результате этого вес несущей конструкции из опилкобетона будет больше, чем у арболита с одинаковым классом конструкционной прочности – М. Теплоизолирующие свойства опилкобетона также уступают арболиту.

Кроме того, прочность опилкобетона уступает арболиту, но значительно превосходит прочность других пористых блочных материалов не древесного происхождения.

Цементно-стружечные плиты

Такой материал относится к широко распространенному виду, изготавливается из древесно-стружечной смеси, замешанной на воде, цементе и минеральных добавках с последующим дозированием, формованием, прессованием и термической обработкой.

К характерным особенностям материала относятся:

• морозостойкость;
• негорючесть;
• биологическая инертность.

Уникальность от остальных древесно-стружечных материалов заключается в высокой влагостойкости плит. К недостаткам этого материала можно отнести сравнительно большой вес – 1.4 т/куб. м, что утяжеляет работу с ними выше первого этажа. Вторым минусом является слабая эластичность, из-за чего при небольшом изгибе плиты происходит ее разлом. С другой стороны, плиты устойчивы к продольной деформации и применяются для усиления каркаса.

Ксилолит

Относится к песочным материалам на основе магнезиального вяжущего вещества и древесных отходов: опилок и муки. В составе присутствуют тонкодисперсные минеральные вещества: тальк, мраморная мука и другие ингредиенты, а также щелочные пигменты. В процессе производства применяется высокое давление (10 МПа) и температура около 90° С, что обеспечивает особую прочность при затвердевании.

К характерным особенностям ксилолита относятся:

• высокая прочность на сжатие в зависимости от конкретного вида (от 5 до 50 МПа);
• отличная стойкость к ударным нагрузкам – материал при этом не скалывается, а вминается;
• высокие шумо- и теплоизоляционные свойства;
• негорючий;
• морозостойкий;
• влагостойкий.

О том, как сделать блоки из цемента и опилок своими руками, смотрите в следующем видео.

Сравнение с другими утеплителями

Несмотря на то, что по соотношению толщины слоя к уровню снижения теплопотерь опилки и любые смеси на их основе уступают любым современным теплоизоляторам, этот вид утеплителя до сих пор пользуется огромным спросом.

Даже если не удалось достать опилки бесплатно, их стоимость все равно окажется гораздо ниже цены любого современного утеплителя.

Более подробно о разнице цен отходов распиливания древесины и современных утеплителей читайте тут.

Еще один плюс опилок в том, что при правильном использовании в них не живут грызуны, а также не заводятся различные насекомые.

А ведь именно грызуны и насекомые являются основной проблемой тех, кто утепляет дом минеральной ватой, пенопластом и другими современными теплоизоляторами.

Третий плюс, особенно актуальный в условиях крыши, заключается в том, что при нагреве опилки не выделяют ядовитых веществ.

Летом поверхность кровли нагревается до температуры в 60–100 градусов, что приводит к нагреву воздуха даже в утепленном чердаке до значения в 45–55 градусов. При такой температуре полистирол, пенопласт и многие другие утеплители выделяют ядовитые вещества, поэтому применение опилок гораздо менее опасно.

Более подробно о правильном применении опилок и соотношении различных веществ в утепляющих составах, а также о влиянии извести, читайте в отдельной статье.

Порядок действий по утеплению пола опилками

Схема коэфициента теплопроводности опила.

С чего начать утепление и монтаж теплой конструкции? В первую очередь, стоит запастись всем необходимым.

Вам потребуется:

• красный кирпич;
• цементно-песчаный раствор для кладки (1:3);
• рубероид;
• молоток и гвозди;
• пароизоляция;
• доски;
• фанера;
• рулетка;
• карандаш, маркер или мел;
• электролобзик;
• утеплитель — опилки.

Вариант утепления пола опилками.

Лучший метод утепления пола опилками на первом этаже — создание системы двойных полов.

1. Демонтируют одинарный пол или старый пол, сразу же избавляются от досок с дефектами — изъеденных древоточцами или подгнивших.
2. Смотрят, на каких лагах держались доски. В том случае, если лаги толстые и могут служить для подшивки чернового пола, можно оставить их. Если тонкие, разбирают их вместе с полом.
3. Затем возводят столбики из кирпича, если их нет или если требуются дополнительные. Они будут служить в качестве опоры для лаг и препятствовать провисанию. Столбики выкладываются из красных кирпичей. Шаг между ними — 80 см в ряду, 110 см между рядами. Закладывая столбик, можно предусмотреть заранее возможность соединения лаг: оно должно приходиться на столбик.
4. Поверх столбов выполняют гидроизоляцию. Для этого хватит двухсантиметровой деревянной подкладки и пары слоев рубероида.
5. Укладывают лаги. Толщина их должна быть не меньше, чем слой утеплителя, прибавьте к этому толщину брусков, на которые монтируется черновой пол. Рекомендованная толщина слоя для утепления опилками — более десяти сантиметров.
6. По низу лаг прибиваются бруски для чернового пола.
7. Подшивают черновой пол из ОСП, низкосортных досок, фанеры или горбыля.
8. Укладывают гидроизоляцию. В качестве нее можно использовать пергамин или рубероид или любую другую пароизоляционную мембрану.
9. Между лагами производят утепление опилками — они весьма эффективны.
10. Сверху над опилками укладывают пароизоляцию.
11. Далее устанавливают деревянный пол. Как правило, используется половая доска. В процессе настилания необходимо тщательно производить подгонку. Не возбраняется взять ровную, хорошо оструганную доску, толщина которой составляет более 40 мм, но в данном случае могут образоваться щели.
12. Поверх доски укладывается еще один слой покрытия, что делает пол более ровным. Для этой цели подходят плиты ДСП, листы ДВП или фанера. Затем можно положить ламинат или линолеум.

Утепление пола при помощи опилок плюсы

В качестве утеплителя опилки используются уже несколько веков. Еще в Древнем Вавилоне люди утепляли стены опилками. Наши предки создавали постройки в основном из дерева, так как материал считался самым дешевым и легкодоступным. На данный момент, несмотря на разнообразие ассортимента материалов теплоизоляции, опилки продолжают применяться для утепления.

Основное преимущество материала: высокая экономичность, опилки представляют собой отходы лесопереработки. Кроме того, утепление данным материалом отличается хорошими теплоизоляционными характеристиками: дерево проводит тепло плохо, но древесные опилки отличаются отличными теплоудерживающими свойствами за счет воздуха, который содержится в них. Опилки, в отличие от иных материалов, пользуются популярностью из-за своей экологичности.

Виды теплоизоляторов, выполненных из опилок

Схема утепления опилками деревянного покрытия.

В качестве теплоизоляторов могут выступать как опилки в чистом виде, так и стройматериалы, произведенные из них. Есть целый ряд стройматериалов, из которых выполняется утепление, состоящих из опилок:

• арболит;
• древесные блоки;
• опилочный бетон;
• окатыши.

Стоит рассмотреть каждый вид производимого утеплителя из опилок в отдельности.

Арболит

Данный утеплитель представляет собой легкий бетон на базе цемента с химическими добавками и органическими заполнителями — 90% объема занимает древесная щепа. Арболит был стандартизирован и разработан в 60-е годы 19 века. Состав органических заполнителей — дробленая рисовая трава, измельченная древесная порода, костра льна или конопли. Арболит применяется в качестве материала шумо- и термоизоляции в виде готовой плиты или готового строительного блока. Основное преимущество арболита — высокая прочность соединения между опилками в плите, отличная адсорбция звуковых волн, легкость обработки и негорючесть. Основной минус — утеплитель имеет низкую сопротивляемость воздействию влаги.

Деревоблоки

Материал изготавливается из цемента, опилок и медного купороса. Опилки подвергаются обработке медным купоросом, а затем сушатся. Перед началом укладки опилки смешивают с цементом в пропорциях 1:8. Смесь в стенки засыпается шагами: проводят гидроизоляцию, прибивают доски, засыпают смесь. После каждой засыпки необходимо тщательно утрамбовывать смесь, от консистенции и плотности смеси зависит усадка и утепление. По причине того, что опилки укладывают влажными, они сохраняют воду, а у цемента происходит процесс схватывания, так образуется древоблок. В результате получается отличный материал для термоизоляции.

Опилкобетон

Утеплитель изготавливают таким способом: опилки, песок и цемент соединяются до получения однородной массы, небольшими дозами в смесь добавляют воду, все перемешивается. Сжимая массу в руке, вы должны получить довольно крепкий комок, который не выделяет воду — так проверяется готовность. Полученный утеплитель в виде блоков является огнестойким и теплым материалом. По качеству теплозащиты данный материал лучше полнотелого кирпича, помимо прочего, он наиболее оптимальный по санитарно-гигиеническим характеристикам. Опилкобетон требует надежную защиту от влаги как изнутри, так и снаружи, так как выполнен из органики — опилок.

Спрессованные гранулированные или опилочные окатыши

Гранулы — отличный материал для термоизоляции, который позволяет решить многие проблемы. Антисептированный, дешевый и трудносгораемый теплоизолятор состоит из клея на основе карбоксиметилцеллюлозы, опилок и антипирена-антисептика.

Схема утепления перекрытия опилками.

Что еще можно построить из опилкобетона

Опилкобетон сочетает в себе:

• довольно высокую несущую способность;
• низкую теплопроводность;
• высокую паропроницаемость;
• легкость обработки.

Поэтому его можно использовать для строительства любых зданий и сооружений подсобного или хозяйственного назначения, которые соответствуют по этажности.

Гараж из опилкобетона будет теплей, чем построенный из бетона или кирпича и по сравнению с деревянными конструкциями во много раз меньше боится открытого огня.

Сарай или кладовка из этого материала обойдутся гораздо дешевле, чем даже построенные из шлакоблоков, ведь многие пилорамы и деревообрабатывающие цеха готовы отдавать отходы если и не бесплатно, то очень дешево.

Поэтому баню несложно прогреть, а после окончания помывки избыток влаги уходит не только через вентиляцию, но и через стены, благодаря чему в бане не появляется плесень и неприятный запах.

Кроме того, высокая стойкость к открытому огню сохранит баню от пожара даже в случае каких-то неисправностей с печью или неправильной топкой.

Сравнение материалов

Промышленность предлагает различные утеплительные материалы, подходящие для утепления пола, однако наиболее популярные из них:

• листовой пенопласт;
• гранулированный полистирол;
• напыляемый пенополиуретан;
• минеральная вата;
• вспененный полиэтилен.

Каждый из материалов обладает немного лучшими теплоизолирующими свойствами, что позволяет сократить толщину утеплителя на 10–20%.

Однако стоимость утеплителей в несколько раз выше, поэтому утепление опилками даже с установкой углубляющих желобов обходится заметно дешевле.

Кроме того, только минеральная вата и гранулированный полистирол пропускают воздух и пар, благодаря чему подходят для использования на деревянных полах с подполом без вентиляции.

Использование остальных материалов приведет к образованию конденсата и быстрому разрушению древесины лаг.

На бетонных полах можно использовать любые материалы, однако в отличие от опилок с известью, они очень привлекательны для грызунов, поэтому если мыши есть у соседей, то скоро появятся и у вас. Ведь мыши и крысы постоянно ищут новые теплые места для жительства, а современные утеплители подходят им по всем требованиям.

При использовании минеральной ваты возникает другая трудность – чтобы отрезать кусок необходимой длины с ровными краями, приходится помучиться.

Кроме того, куски приходится отрезать с небольшим запасом, а потом с усилием вставлять, что увеличивает требования к подбою. Ведь если отрезать вату без запаса, то велика вероятность появления щелей, которые приведут к образованию мостов холода и снизят эффективность утепления.

Такая же проблема возникает и при использовании любых листовых материалов – если они встают на место без серьезного усилия, то через щели проникает холодный воздух, снижающий эффективность утепления.

Напыляемый полиуретан лишен этих недостатков, однако он полностью блокирует движение воздуха и пара, из-за чего его можно применять лишь на бетонных полах, ведь древесные конструкции, лишенные движения воздуха, вскоре начинают гнить.

Все это позволяет сделать однозначный вывод – никаких неоспоримых преимуществ перед опилками современные утеплительные материалы не имеют.

В чем-то они немного превосходят древесные опилки, однако по совокупности факторов заметно уступают им.

К тому же, учитывая наполнение российского рынка стройматериалов поддельной и контрафактной продукцией, велик риск приобрести материал, который будет представлять опасность для здоровья, а древесные опилки, известь и глина – экологически чистые продукты.